【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，属于核设备领域。
技术介绍
1、大型压水堆核电站立式蒸汽发生器是核电站核岛内大型关键设备之一。等待拆除的旧蒸汽发生器存在辐射水平高、作业空间受限、作业对像体积庞大、总重量超320吨，工程实施难度极大，是一项复杂的系统工程。
2、蒸汽发生器是压水堆核电站大型关键设备之一。随着核电站运行年数的增加，蒸汽发生器的传热管腐蚀和损坏程度加剧，堵管数量增多，换热面积减少，不能保证电站满负荷运行。此外，核电机组延寿是目前行业通行做法，蒸汽发生器不能与压水堆核电站同寿命的问题更加突出。基于上述原因，目前在运行的核电机组蒸发器实施更换属于大概率事件。未来我国核电站蒸发器更换需求迫切，市场规模巨大。
3、我国核电站尚无蒸发器更换先例。国内大型压水堆蒸发器更换需求迫切。开展关键技术研究并启动前期准备工作正当时。
4、由于蒸发器是仅次于压力容器的第二大设备，且处于强辐照环境作业，蒸发器更换技术难度高、牵连工程多。在反应堆内狭小空间强辐照复杂场所实现大件设备更换技术和装备研发经验，实现大件设备远距离操控切割是蒸汽发生器更换的关键技术难题。国内尚无此类大件设备更换技术和专用切割装备研发经验。
5、根据作业现场保障特点与要求，需要设计自动切割装置完成主蒸汽管道自动切割任务。如图所示，该自动切割装置设计成两个半环形装置，通过安装在卡盘以及导向装置上的螺栓连接，并将液压传动系统和运程操控系统两个子系统集成在自动切割装置内。该装置可以根据需要组装并完成特定
6、主蒸汽管道切割装置总视图如下图1和图2所示。管道切割装置：用于精准有效切割不同材料不同直径的管道的专用工具。该管道切割装置设计适用于外径在830mm至1030mm之间的管道。
7、管道切割装置由图3所示的两个半环形装置组成。根据切割对象设计外形尺寸，如图4和图5所示。管道切割装置的执行机构需要快速响应，并需要整体能效、尺寸和可靠性之间取得平衡，确保切割装置达到良好的稳定性能。并且，管道切割装置的能源效率、系统部件的寿命利用率有较高要求。由于空间限制，如何在保持较小液压水箱容积的同时，避免使用额外强制冷却液，也是管道切割装置的使用要求。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，可实现系统执行机构快速响应、整体能效、尺寸和可靠性之间取得平衡，可确保切割装置达到良好的稳定性能。
2、本专利技术采取的技术方案是，一种用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，包括泵站、连接管道和液压系统执行机构；所述泵站通过连接管道连接液压系统执行机构；
3、所述泵站包括ls调节可变量轴向柱塞泵、储液罐；所述液压系统执行机构包括驱动转动切割的两个液压马达和固定管道切割刀具的液压缸；所述液压系统执行机构还包括至少两组执行机构组；
4、所述ls调节可变量轴向柱塞泵的动力输出端通过连接管道连接液压系统执行机构；储液罐(t1)的出液端与ls调节可变量轴向柱塞泵连接；
5、其中一组执行机构组连接两个液压马达；
6、另一组执行机构组连接液压缸。
7、优化的，上述用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，泵站还包括一个稳压阀和一个流量补偿阀；
8、所述稳压阀和流量补偿阀与ls调节可变量轴向柱塞泵连接。
9、优化的，上述用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，泵站还包括精细清洁输入过滤器、泵输入端压力传感器、压力管道内的压力传感器、压差继电器和排水管过滤器；
10、所述精细清洁输入过滤器位于储液罐的出液端与ls调节可变量轴向柱塞泵之间；
11、储液罐的排水端连接排水管过滤器、压差继电器与排水管过滤器并联；
12、泵输入端压力传感器与ls调节可变量轴向柱塞泵连接，压力管道内的压力传感器安装于精细清洁输入过滤器、ls调节可变量轴向柱塞泵之间。
13、优化的，上述用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，执行机构组包括电动液压先导阀，电动液压先导阀具有两组输出端；
14、两个液压马达并联设置；全部液压缸之间并联设置；
15、其中一组执行机构组的电动液压先导阀的两组输出端分别连接液压马达的输入端和输出端；另一组执行机构组的电动液压先导阀的两组输出端分别连接液压缸的输入端和输出端；
16、电动液压先导阀的输入端连接ls调节可变量轴向柱塞泵的动力输出端连接。
17、优化的，上述用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，执行机构组包括两个单向节流阀和两个输出级分配阀；
18、其中一组执行机构组的电动液压先导阀的输出端通过输出级分配阀、单向节流阀连接液压马达；另一组执行机构组的电动液压先导阀的输出端通过输出级分配阀、单向节流阀连接液压缸。
19、优化的，上述用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，两个液压马达并联有两个安全阀。
20、液压缸的输入端和输出端分别连接有一个负载保持阀。
21、优化的，上述用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，排水管过滤器与储液罐之间具有空气冷却热交换器，
22、ls调节可变量轴向柱塞泵的动力输出端具有止回阀；
23、储液罐连接有储液罐内温度传感器和储液罐内液位传感器。
24、优化的，上述用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，还包括两个安全阀；
25、其中一个安全阀串联于ls通路与储液罐的排水端管路之间；
26、另一个安全阀与安全阀串联后串联于ls通路与ls调节可变量轴向柱塞泵的动力输出端管路之间。
27、本申请的优点在于：
28、本申请的方案，本专利技术专用液压驱动系统是一种开式液压系统，带有ls可调节和可变进给泵。该系统可实现系统执行机构快速响应、整体能效、尺寸和可靠性之间取得平衡，可确保切割装置达到良好的稳定性能。使用ls可调节装置可以节约能源，有效利用系统部件的寿命，并有可能在保持较小液压水箱容积的同时，避免使用额外强制冷却液。
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1.一种用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，包括泵站、连接管道和液压系统执行机构；所述泵站通过连接管道连接液压系统执行机构；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，其特征在于：泵站还包括一个稳压阀(QH1)和一个流量补偿阀(QH2)；
3.根据权利要求1所述的用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，其特征在于：
7.根据权利要求3所述的用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，其特征在于：
8.根据权利要求3所述的用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，包括泵站、连接管道和液压系统执行机构；所述泵站通过连接管道连接液压系统执行机构；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，其特征在于：泵站还包括一个稳压阀(qh1)和一个流量补偿阀(qh2)；
3.根据权利要求1所述的用于蒸汽发生器更换主管道切割的液压驱动系统，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鲲，邢宏传，亓长海，安德烈·萨多夫尼科夫，亚历山大·科罗廖夫，孙艳，钱磊，赵世光，
申请(专利权)人：青岛先楚能源发展集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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