【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴向柱塞变量马达，尤其涉及一种轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置。
技术介绍
1、轴向柱塞变量马达是一种带滚动轴承支撑的轴配流式摆线液压马达，采用输出轴与配流机构整体结构设计、镶齿式定转子、两端滚动轴承支撑、专用进口回转动密封圈，使马达允许在较高的背压下工作，广泛适用于工程机械、农机、航天航空等高转速、高精度的液压控制系统中。
2、轴向柱塞变量马达是液压传动系统中常用的执行元件，其具有结构紧凑、径向尺寸小、重量轻、动态反应快以及调速范围宽等特点，但现有技术中，轴向柱塞变量马达在低温工况下，变量杆在冷缩及振动的双重作用下，会使变量杆松动甚至脱出，从而影响轴向柱塞变量马达的正常使用，鉴于此，我们提出一种轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置，以解决当前轴向柱塞变量马达变量杆会松动的技术问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置，包括马达本体和稳固组件；其中，所述马达本体包括壳体、端盖、转子和空槽；所述端盖通过螺丝与壳体连接；所述转子设于所述壳体内并与端盖转动配合；所述转子上呈环形阵列开设有若干个空槽；所述稳固组件布置于所述空槽内；其中，所述稳固组件包括稳固块、滑槽、回力弹簧和滑球；所述稳固块滑动设于所述空槽内，且所述稳固块套接于马达本体变量杆上；所述稳固块上呈环形阵列开设有若干个滑槽；所述回力弹簧设于
3、优选地，所述稳固块呈圆台型结构，且所述稳固块较大面靠近端盖方向设置。
4、优选地，还包括限位组件；所述限位组件布置于所述空槽内；其中，所述限位组件包括限位块和楔形槽；所述限位块固设于所述空槽远离端盖一侧内壁上；所述限位块上开设有楔形槽；其中，所述楔形槽内壁与稳固块圆弧面接触。
5、优选地，所述楔形槽呈圆台型结构，且所述楔形槽较大面靠近端盖方向设置。
6、优选地，所述楔形槽较小面内壁尺寸与稳固块较小面外径尺寸适配，所述楔形槽较大面内壁尺寸小于稳固块较大面外径尺寸。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
8、1.本技术通过设置稳固组件，在马达本体上的变量杆发生冷缩时，稳固块会跟随马达本体上的变量杆进行冷缩，滑球会由于回力弹簧的作用，会使滑球球面始终与空槽内壁接触，且由于稳固块冷缩，会使滑球处于滑槽内的体积逐渐减小，因此，即使稳固块冷缩，稳固块在空槽内也不会发生松动，本技术可以有效的防止马达本体上的变量杆发生松动。
9、2.本技术通过设置限位块和楔形槽，将楔形槽内壁与稳固块圆弧面设置成接触，使马达本体上的变量杆发生冷缩时，稳固块会跟随马达本体上的变量杆进行冷缩，使稳固块冷缩后会被楔形槽所阻挡，以避免转子在转动时，稳固块脱离空槽内，从而影响马达本体的正常使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置，其特征在于，所述稳固块(201)呈圆台型结构，且所述稳固块(201)较大面靠近端盖(102)方向设置。
3.如权利要求2所述的轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置，其特征在于，还包括：
4.如权利要求3所述的轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置，其特征在于，所述楔形槽(302)呈圆台型结构，且所述楔形槽(302)较大面靠近端盖(102)方向设置。
5.如权利要求4所述的轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置，其特征在于，所述楔形槽(302)较小面内壁尺寸与稳固块(201)较小面外径尺寸适配，所述楔形槽(302)较大面内壁尺寸小于稳固块(201)较大面外径尺寸。
【技术特征摘要】
1.一种轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置，其特征在于，所述稳固块(201)呈圆台型结构，且所述稳固块(201)较大面靠近端盖(102)方向设置。
3.如权利要求2所述的轴向柱塞变量马达变量杆锁紧装置，其特征在于，还包括：
4.如权利要求3所述的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪雪，
申请(专利权)人：温州意盛液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。