【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柱塞马达壳体加工，尤其涉及一种柱塞马达壳体加工装置。
技术介绍
1、柱塞马达是液压马达的一种类型，其工作原理是：工作介质(液压油等)作用在活塞或柱塞的端面上，使活塞或柱塞做直线往复运动，再通过运动转换机构(斜盘、凸轮、曲柄等)，将活塞或柱塞的往复运动转化为输出轴的圆周运动。
2、为了方便使用铣床对柱塞马达壳体进行加工，需要使用夹具对柱塞马达壳体进行固定，而现有技术中，由于柱塞马达壳体为不规则形状，导致常规夹具并不能很好的对柱塞马达壳体进行夹紧，从而影响柱塞马达壳体的加工，鉴于此，我们提出一种柱塞马达壳体加工装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种柱塞马达壳体加工装置，以解决当前不便对柱塞马达壳体进行夹紧的技术问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种柱塞马达壳体加工装置，包括铣床本体和夹紧组件；所述夹紧组件布置于所述铣床本体工作台上；其中，所述夹紧组件包括底座、移动块、螺杆、楔形槽、楔形块和挤压块；所述底座通过螺丝与所述铣床本体工作台连接；所述移动块滑动设于所述底座上；所述螺杆穿设于所述底座上，所述螺杆端部穿过底座并通过轴承与移动块连接，且所述螺杆与底座螺纹连接；所述移动块内开设有楔形槽；所述楔形块滑动设于所述楔形槽内；两个所述挤压块对称设于所述楔形块两端，且所述挤压块端部穿过楔形槽延伸至外部。
3、优选地，所述楔形槽呈u型结构。
4、优选地，所述楔形块呈
5、优选地，还包括限位组件；所述限位组件布置于所述挤压块上；其中，所述限位组件包括限位槽和限位块；所述挤压块上开设有限位槽；所述限位块设于所述限位槽内，且所述限位块端部穿过限位槽并与楔形槽内壁固定连接；其中，所述限位块与限位槽滑动配合。
6、优选地，还包括弹力组件；所述弹力组件布置于所述挤压块远离楔形块一端；其中，所述弹力组件包括滑槽、回力弹簧和滑动块；所述挤压块远离楔形块一端呈线性阵列开设有若干个滑槽；所述回力弹簧设于所述滑槽内，且所述回力弹簧一端与滑槽内壁固定连接；所述滑动块与所述回力弹簧另一端固定连接，且所述滑动块端部穿过滑槽延伸至外部；其中，所述滑动块与滑槽滑动配合。
7、优选地，所述滑动块呈圆弧结构，且所述滑动块圆弧面与滑槽内壁接触。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
9、1.本技术通过设置夹紧组件，在需要对柱塞马达壳体进行夹紧时，将柱塞马达壳体放置在底座和移动块之间，通过扳手转动螺杆，使螺杆在底座上发生转动，使移动块在底座上滑动，当一个挤压块与柱塞马达壳体接触时，继续转动螺杆，此时，该挤压块会在楔形槽内滑动，使该挤压块倾斜面挤压楔形块倾斜面，使楔形块在楔形槽内滑动，使楔形块另一个倾斜面挤压另一个挤压块倾斜面，使另一个挤压块在楔形槽内滑动的方向与之前挤压块滑动方向相反，直至另一个挤压块与柱塞马达壳体接触，此时，两个挤压块与柱塞马达壳体接触，两个挤压块会自动校正对柱塞马达壳体的夹紧，本技术可对柱塞马达壳体自动校正进行夹紧。
10、2.本技术通过设置滑槽、回力弹簧和滑动块，利用滑动块与滑槽滑动配合和回力弹簧弹性作用，使两个挤压块与柱塞马达壳体接触时，回力弹簧处于受力收缩状态，同时回力弹簧收缩产生的作用力会使螺杆与底座螺纹连接的更加稳定，使柱塞马达壳体被夹紧的更加稳定。
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1.一种柱塞马达壳体加工装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的柱塞马达壳体加工装置，其特征在于，所述楔形槽(204)呈U型结构。
3.如权利要求1所述的柱塞马达壳体加工装置，其特征在于，所述楔形块(205)呈六边型结构，所述挤压块(206)呈五边型结构，所述楔形块(205)倾斜面与挤压块(206)倾斜面滑动接触。
4.如权利要求3所述的柱塞马达壳体加工装置，其特征在于，还包括：
5.如权利要求4所述的柱塞马达壳体加工装置，其特征在于，还包括：
6.如权利要求5所述的柱塞马达壳体加工装置，其特征在于，所述滑动块(403)呈圆弧结构，且所述滑动块(403)圆弧面与滑槽(401)内壁接触。
【技术特征摘要】
1.一种柱塞马达壳体加工装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的柱塞马达壳体加工装置，其特征在于，所述楔形槽(204)呈u型结构。
3.如权利要求1所述的柱塞马达壳体加工装置，其特征在于，所述楔形块(205)呈六边型结构，所述挤压块(206)呈五边型结构，所述楔形块(205)倾斜面与挤压块(206...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪雪，
申请(专利权)人：温州意盛液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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