【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚氨酯发泡，具体涉及一种聚氨酯发泡设备。
技术介绍
1、聚氨酯是一种高分子化合物，其在现如今很多领域中有着广泛的应用，如建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料，而聚氨酯发泡生产过程中，往往是将相应的原料经精确配比放入发泡罐，再进行高速搅拌进行混匀发泡加工，而发泡过程中会产生发泡剂挥发及二氧化碳的气体并将其排出，同时发泡完成后的物料再利用发泡罐底部的排料管排出即可。
2、经检索，现有专利(公告号：cn206980635u)公开了一种聚氨酯用发泡装置，发泡桶的顶端设有环形混料管，环形混料管上设有与其相连通的主料进料管、发泡剂进料管，主料进料管设置在环形混料管中心线上，两个发泡剂进料管对称设置在主料进料管的左右两侧，环形混料管的底端设有出料管，出料管也设置在环形混料管中心线上，出料管延伸至发泡桶内部，并且出料管的出口上设有喷头；发泡桶内设有同轴心设置的搅拌轴，搅拌轴的顶端固定设有抛甩盘，抛甩盘的轴心位于喷头的正下方，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轴的底端向下延伸并从发泡桶底部延伸出来，搅拌轴的底端端部通过联轴器固定在搅拌电机的输出轴上。本技术的有益效果是多级混合，发泡均匀度高。
3、但在上述方案中，不便多向搅拌，上述专利虽然采用多级混合，但仍只是竖直方向的搅拌混匀，不便对其进行多个方向的搅拌，仍会使得部分原料混匀搅拌效果较差，进而不便对其进行快速发泡混匀作业。
4、鉴于此，本技术提出一种聚氨酯发泡设备。
技术实现思路
1、本技术提出一种聚氨酯发泡
2、本技术的技术方案如下：一种聚氨酯发泡设备，包括固定架，所述固定架的内壁环形开设有辅助槽，所述固定架内壁的上端转动连接有发泡罐，所述固定架一侧的上端固定连接有减速电机，所述减速电机输出端通过联轴器与发泡罐表面的一侧固定连接，所述发泡罐的一端设置有吸附组件，所述发泡罐底端的中间位置处固定连接有排料管，所述发泡罐顶端的一侧固定连接有进料管，所述发泡罐的内部设置有竖向搅拌组件，所述发泡罐表面的上端和下端固定连接有固定环，所述固定环的两侧固定连接有辅助块，通过启动减速电机带动固定环周期性转动，进而使得发泡罐来回摇摆转动，便于对发泡罐内部的聚氨酯物料进行摇摆混匀。
3、优选的，所述辅助块与辅助槽的内部之间构成滑动结构，且辅助块一侧与固定环的表面之间呈焊接一体化结构，提高发泡罐摇摆混匀的稳定性。
4、优选的，所述竖向搅拌组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在发泡罐顶端的中间位置处，且伺服电机输出端延伸至发泡罐的内部并通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的上端和下端固定连接有搅拌叶，利用搅拌叶的转动对发泡罐内部聚氨酯物料进行竖向搅拌混匀，进一步提高混匀发泡效率。
5、优选的，所述搅拌叶等角度分布在搅拌杆的表面，且搅拌叶的表面等间距开设有通孔，增大与聚氨酯物料搅动面积，使其更易打散混匀，提高搅动混匀效果。
6、优选的，所述搅拌杆表面的上端固定连接有刮板，且刮板侧视图的形状为倒l形，使得刮板随着搅拌杆转动而转动对发泡罐内壁进行转动刮擦，提高发泡罐内壁物料搅拌混匀效果，且后续对发泡罐内壁清洁时，可减少物料在发泡罐内壁的残留，提高清洗效果。
7、优选的，所述吸附组件包括吸附箱，所述吸附箱固定连接在发泡罐的背面，且吸附箱顶端通过导管与发泡罐内部的顶端连通，所述吸附箱的底端固定连接有抽气泵，且吸附箱的背面活动连接有安装板，所述安装板的背面固定连接有把手，且安装板正面等间距固定连接有延伸至吸附箱内部的活性炭吸附板，在发泡一段时间后，可启动抽气泵，进而通过导管将发泡罐内部产生的发泡剂挥发及二氧化碳的废气吸入吸附箱内部，此时利用活性炭吸附板对其进行吸附，而吸附后的空气通过抽气泵排出，避免这些废气直接排出造成的异味，进而避免造成工作人员呼吸的不适。
8、优选的，所述安装板的正面固定连接有密封垫，且密封垫的一端呈斜角，提高安装板与吸附箱安装后的密封性。
9、优选的，所述安装板背面两侧的上端和下端活动连接有固定螺栓，且吸附箱背面开设有与固定螺栓相螺纹配合的螺栓孔，实现安装板与吸附箱之间的拆装动作，进而便于对吸附饱和的吸附箱进行更换。
10、优选的，所述固定架的内底壁开设有防滑槽，且防滑槽的形状为波浪形，增大收料桶等底端与固定架内底壁的接触摩擦力，进而提高其放置稳定性，便于对排料管排出发泡好后的聚氨酯物料收集动作。
11、优选的，所述发泡罐的内底壁固定连接有导料台，且导料台的形状为漏斗形，可对发泡好的聚氨酯物料进行引导，使其可以更快且更为彻底由排料管排出。
12、本技术的工作原理及有益效果为：
13、1、本技术中通过设置的竖向搅拌组件、减速电机和固定环，通过启动减速电机带动固定环周期性转动，进而使得发泡罐来回摇摆转动，便于对发泡罐内部的聚氨酯物料进行摇摆混匀，同时启动伺服电机带动搅拌杆转动，使得搅拌叶对发泡罐内部聚氨酯物料进行竖向搅拌混匀，并且刮板会随之转动对发泡罐内壁进行转动刮擦，提高发泡罐内壁物料搅拌混匀效果，且后续对发泡罐内壁清洁时，可减少物料在发泡罐内壁的残留，提高清洗效果，进而可实现多向搅动混匀，提高其混匀发泡效果和相应的工作效率，从而实现便于多向搅拌的作用；
14、2、本技术中通过设置的吸附组件，在发泡一段时间后，可启动抽气泵，进而通过导管将发泡罐内部产生的发泡剂挥发及二氧化碳的废气吸入吸附箱内部，此时利用活性炭吸附板对其进行吸附，而吸附后的空气通过抽气泵排出，避免这些废气直接排出造成的异味，进而避免造成工作人员呼吸的不适，提高其环保性，同时可利用固定螺栓与螺栓孔内部的螺纹配合，实现安装板的拆装，便于对吸附饱和的吸附箱进行更换，避免其因吸附饱和而降低除异味效果，从而实现便于废气吸附的作用。
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1.一种聚氨酯发泡设备，包括固定架(3)，其特征在于，所述固定架(3)的内壁环形开设有辅助槽(12)，所述固定架(3)内壁的上端转动连接有发泡罐(7)，所述固定架(3)一侧的上端固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)输出端通过联轴器与发泡罐(7)表面的一侧固定连接，所述发泡罐(7)的一端设置有吸附组件(4)，所述发泡罐(7)底端的中间位置处固定连接有排料管(10)，所述发泡罐(7)顶端的一侧固定连接有进料管(2)，所述发泡罐(7)的内部设置有竖向搅拌组件(1)，所述发泡罐(7)表面的上端和下端固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的两侧固定连接有辅助块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述辅助块(8)与辅助槽(12)的内部之间构成滑动结构，且辅助块(8)一侧与固定环(11)的表面之间呈焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述竖向搅拌组件(1)包括伺服电机(101)，所述伺服电机(101)固定连接在发泡罐(7)顶端的中间位置处，且伺服电机(101)输出端延伸至发泡罐(7)的内部
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述搅拌叶(103)等角度分布在搅拌杆(104)的表面，且搅拌叶(103)的表面等间距开设有通孔。
5.根据权利要求3所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述搅拌杆(104)表面的上端固定连接有刮板(102)，且刮板(102)侧视图的形状为倒L形。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述吸附组件(4)包括吸附箱(404)，所述吸附箱(404)固定连接在发泡罐(7)的背面，且吸附箱(404)顶端通过导管与发泡罐(7)内部的顶端连通，所述吸附箱(404)的底端固定连接有抽气泵(403)，且吸附箱(404)的背面活动连接有安装板(401)，所述安装板(401)的背面固定连接有把手(402)，且安装板(401)正面等间距固定连接有延伸至吸附箱(404)内部的活性炭吸附板(405)。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述安装板(401)的正面固定连接有密封垫(406)，且密封垫(406)的一端呈斜角。
8.根据权利要求6所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述安装板(401)背面两侧的上端和下端活动连接有固定螺栓(408)，且吸附箱(404)背面开设有与固定螺栓(408)相螺纹配合的螺栓孔(407)。
9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述固定架(3)的内底壁开设有防滑槽(5)，且防滑槽(5)的形状为波浪形。
10.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述发泡罐(7)的内底壁固定连接有导料台(9)，且导料台(9)的形状为漏斗形。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡设备，包括固定架(3)，其特征在于，所述固定架(3)的内壁环形开设有辅助槽(12)，所述固定架(3)内壁的上端转动连接有发泡罐(7)，所述固定架(3)一侧的上端固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)输出端通过联轴器与发泡罐(7)表面的一侧固定连接，所述发泡罐(7)的一端设置有吸附组件(4)，所述发泡罐(7)底端的中间位置处固定连接有排料管(10)，所述发泡罐(7)顶端的一侧固定连接有进料管(2)，所述发泡罐(7)的内部设置有竖向搅拌组件(1)，所述发泡罐(7)表面的上端和下端固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的两侧固定连接有辅助块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述辅助块(8)与辅助槽(12)的内部之间构成滑动结构，且辅助块(8)一侧与固定环(11)的表面之间呈焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述竖向搅拌组件(1)包括伺服电机(101)，所述伺服电机(101)固定连接在发泡罐(7)顶端的中间位置处，且伺服电机(101)输出端延伸至发泡罐(7)的内部并通过联轴器固定连接有搅拌杆(104)，所述搅拌杆(104)表面的上端和下端固定连接有搅拌叶(103)。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯发泡设备，其特征在于，所述搅拌叶(103)等角度分布在搅拌杆(104)的表面，且搅拌叶(103)的表面等间距开设有通孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗立宝，臧晓刚，周苗，罗立云，
申请(专利权)人：襄阳多利佳机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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