System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂及其应用制造技术_技高网

一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂及其应用制造技术

技术编号:40995640 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:36
本发明专利技术公开了一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,属于固废渣制备领域,包括采用湿磨工艺同时研磨获得的胶凝材料组分、采用混合搅拌工艺获得的激发剂组分;所述胶凝材料组分包括高炉矿渣粉45‑50份,钢渣粉35‑40份,粉煤灰15‑20份和水53.8份,所述激发剂组分包括脱硫石膏粉100份和激活剂59.5‑60.6份;所述激发剂组分重量比占充填固化剂的10%‑15%;本发明专利技术公开的一种充填成本低、充填体强度高、耐久性能好,减少土地资源占用,降低对生态环境和居民生活的影响,实现实现开采与充填的良性循环,具有良好的工业前景和社会效益的充填固化剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固废渣制备领域,尤其涉及一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂及其应用


技术介绍

1、随着矿山快速开采,产生大量固体废弃物,进而产生一系列的环境问题,其在地表堆积库存,占用了大量的耕地,并且给生态环境和居民生活带了严重的危害。

2、利用固体废弃物进行矿山充填是近些年来矿山开采经济环保的新技术,这种方法不仅可以对废弃的固废进行处理利用,还能对矿山回采区进行充填,保护采空区地表安全,实现了开采与充填的良性循环,是矿山开采可持续发展的趋势。

3、在充填过程中,最重要的是要保证充填体具有一定的强度,而胶凝材料是决定回填体强度的重要因素。现有技术中的充填固化剂存在充填成本高,充填体强度较低,耐久性能欠佳,不论是性能还是成本都难以达到矿山企业的要求。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种充填成本低、充填体强度高、耐久性能好,经济环保且具有良好工业前景和社会效益的充填固化剂。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、本专利技术提供的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,包括采用湿磨工艺同时研磨获得的胶凝材料组分、采用混合搅拌工艺获得的激发剂组分;

4、所述胶凝材料组分包括高炉矿渣粉45-50份,钢渣粉35-40份,粉煤灰15-20份和水53.8份,所述激发剂组分包括脱硫石膏粉100份和激活剂59.5-60.6份;

5、所述激发剂组分重量比占充填固化剂的10%-15%。

6、本专利技术优选地技术方案在于,所述高炉矿渣粉为钢铁厂在高炉冶炼过程中,由铁矿石中的杂质和炉料中炉灰在高温下被氧化、还原和熔融后经水淬形成的固体废弃物,并将其进行烘干、研磨和选粉后获得超细矿渣粉。

7、本专利技术优选地技术方案在于,所述超细矿渣粉的比表面积大于600m2/kg,产品等级达到s95级以上。

8、本专利技术优选地技术方案在于,所述钢渣粉为炼钢过程中,将钢渣转至炉中并不断添加石灰石后产生的包括橄榄石、硅酸二钙和硅酸三钙的固体废弃物,将上述获得的固体废弃物经过烘干、研磨和选粉后获得钢渣粉。

9、本专利技术优选地技术方案在于,所述激活剂包括片碱1-2份,烷基醇酰胺1-2份,糖蜜0.3-0.5份,甘油0.3-0.5份,水55.8-56.2份。

10、本专利技术优选地技术方案在于,所述脱硫石膏粉是以石灰石粉为脱硫剂,通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液,与烟气充分接触融合,并对烟气进行洗涤,使得烟气中so2与浆液caco3以及鼓入的强氧气化空气反应,产生脱硫石膏,将脱硫石膏进行烘干、研磨形成脱硫石膏粉。

11、本专利技术优选地技术方案在于,所述粉煤灰为燃烧过程中产生的固体废弃物,包括灰渣和飞灰。

12、一种充填固化剂制备充填材料的应用,所述充填固化剂和超细尾矿渣按比例混合搅拌制成的充填料浆的浓度为60%-68%。

13、本专利技术优选地技术方案在于,所述超细尾矿渣为金属矿山在选矿过程中产生的细粿粒小于0.075mm的尾矿渣,所述超细尾矿渣为金属矿山在选尾矿中的占比为>70%。

14、本专利技术优选地技术方案在于,所述充填固化剂与超细尾矿渣的组合配比为1:4、1:6或1:8。

15、本专利技术的有益效果为:本申请通过将制备获得的胶凝材料组分和激发剂组分混合后,加入金属尾矿渣进行搅拌均匀,获得的充填料浆对比于市售固化剂,其固化强度出现明显的有效提高,且耐久性能好,减少了充填作业的等待时间,通过本专利技术制备获得的充填固化剂能够实现有效利用大量固体废弃物,充填成本低,减少土地资源占用,降低对生态环境和居民生活的影响,实现开采与充填的良性循环,具有良好的工业前景和社会效益。

16、本专利技术提供的一种充填成本低、充填体强度高、耐久性能好,经济环保且具有良好工业前景和社会效益的充填固化剂。

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【技术保护点】

1.一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,其特征在于:包括采用湿磨工艺同时研磨获得的胶凝材料组分、采用混合搅拌工艺获得的激发剂组分;

2.根据权利要求1所述的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,其特征在于:

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种充填固化剂制备充填材料的应用,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的一种充填固化剂制备充填材料的应用,其特征在于:

10.根据权利要求8所述的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂的应用,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,其特征在于:包括采用湿磨工艺同时研磨获得的胶凝材料组分、采用混合搅拌工艺获得的激发剂组分;

2.根据权利要求1所述的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充填固化剂,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种用固废渣制备矿山超细尾矿渣的充...

【专利技术属性】
技术研发人员:李生白李文娟李生许郑同林
申请(专利权)人:厦门兑泰新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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