System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 液压粉末成形出模保护保压装置、方法和液压粉末成形机制造方法及图纸_技高网

液压粉末成形出模保护保压装置、方法和液压粉末成形机制造方法及图纸

技术编号:40994762 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:35
本发明专利技术公开了一种液压粉末成形出模保护保压装置、方法和液压粉末成形机,包括一个以上液压或气压保压缸;保压缸设置在上主缸的活塞杆上;上主缸活塞杆包括上连接板;在上连接板之下设置有下连接板;设置在上连接板之上的保压缸的活塞杆穿过上连接板连接至下连接板;下连接板与下冲相连。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末冶金设备,尤其涉及一种粉末成形出模保护保压装置、方法和粉末成形机。


技术介绍

1、现有的液压粉末成形机在对粉末进行压制后,为保证脱模效果,在阴模下移产品出模时,需对产品进行保压。也就是说在压制结束后,仍需在产品上施加一定的压力。而在目前粉末冶金设备领域,压制与保压一般都由一个主缸同时完成,即主缸在向产品施加例如250-300t压力进行压制后,仍需停留在压制位,同时需将压力减小至例如10-15吨进行保压。

2、然而这样由一个主缸同时压制与保压的方式一方面使得压制结束后主缸不能及时复位,同时还需对主缸进行泄压以使其从压制压力降低至保压压力,从而拖慢了工作节奏,周期用时长效率低,也增加了操作难度;另一方面由于压制压力和保压压力之间差异巨大,现有的主缸的压力传感器的量程主要是适用于压制压力的,对于较低的保压压力分辨率不足,难以将主缸压力精确控制在保压压力上。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术首先提供了一种液压粉末成形出模保护保压装置,包括一个以上液压或气压保压缸;保压缸设置在上主缸的活塞杆上;上主缸活塞杆包括上连接板;在上连接板之下设置有下连接板;设置在上连接板之上的保压缸的活塞杆穿过上连接板连接至下连接板;下连接板与下冲相连。

2、进一步地,两个保压缸被对角设置在上连接板上。

3、进一步地,还包括在两个保压缸的另一对角设置的两个导柱。

4、进一步地,四个保压缸被分别设置在上连接板的四个角上。

5、进一步地,一个保压缸被设置在上连接板的中心处。

6、本专利技术还提供了一种液压粉末成形机,包括如上述中的液压粉末成形出模保护保压装置。

7、进一步地,还包括阴模、下冲和下主缸。

8、本专利技术最后提供了一种液压粉末成形出模保护保压方法,设置一个以上液压或气压保压缸用于粉末压制后的保压,保压缸被设置在与上主缸活塞杆相连的上连接板上,且保压缸的活塞杆穿过上连接板连接至下连接板,而下连接板与下冲相连;

9、当进行压制时,上主缸缸内的液压油被加压至预定的压制压力,推动上主缸活塞杆,通过上连接板向下连接板和上冲加压,和下冲配合,对阴模中的粉末进行压制;

10、当进行保压时,上主缸活塞杆回退,同时带动上连接板与下连接板分离;保压缸的活塞杆在保压缸内的保压压力作用下开始动作,向下推动下连接板和上冲继续对压制产品加压;阴模则在下主缸的带动下向下运动,使得压制产品从阴模内脱出;当进行出模时,保压缸的活塞杆回退至保压缸内,上连接板和下连接板再次贴合。上主缸活塞杆回退到位,准备开始下一次的压制。

11、进一步地,在上主缸进行压制时,保压缸即已被加压至保压压力。

12、进一步地,保压压力为压制压力的2-10%。

13、进一步地,压制压力为250-300t,而保压压力为10-15吨。

14、在本专利技术中,压制和保压的任务不再都交由上主缸来完成,而是增设了保压缸。由上主缸来进行压制,由保压缸来辅助保压。这种分工首先解放了上主缸,使其在完成压制任务后即可开始上浮,而在上主缸上浮的过程中,保压缸会接替上主缸继续完成保压的任务,且保压缸可以在上主缸压制过程中即开始预加压,待压制结束后即可同步开始保压,实现压制保压的无缝衔接,故而可有效控制保压压力,减少周期工作时间,大大提高工作效率。另外这种采用多执行器进行功能分配的方式对于操作人员的技能要求也显著降低。同时也解决了压力传感器的大小量程不匹配,对保压压力的控制分辨率不够的问题。

15、以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压粉末成形出模保护保压装置,其特征在于,包括一个以上液压或气压保压缸;保压缸设置在上主缸的活塞杆上;上主缸活塞杆包括上连接板;在上连接板之下设置有下连接板;设置在上连接板之上的保压缸的活塞杆穿过上连接板连接至下连接板;下连接板与下冲相连。

2.如权利要求1所述的一种液压粉末成形出模保护保压装置,其中,两个保压缸被对角设置在上连接板上。

3.如权利要求2所述的一种液压粉末成形出模保护保压装置,其中,还包括在两个保压缸的另一对角设置的两个导柱。

4.如权利要求1所述的一种液压粉末成形出模保护保压装置,其中,四个保压缸被分别设置在上连接板的四个角上。

5.如权利要求1所述的一种液压粉末成形出模保护保压装置,其中,一个保压缸被设置在上连接板的中心处。

6.一种液压粉末成形机,其特征在于,包括如权利要求1-5中任意一条中所述的液压粉末成形出模保护保压装置。

7.如权利要求6所述的液压粉末成形机,其中,还包括阴模、下冲和下主缸。

8.一种液压粉末成形出模保护保压方法,其特征在于,设置一个以上液压或气压保压缸用于粉末压制后的保压,保压缸被设置在与上主缸活塞杆相连的上连接板上,且保压缸的活塞杆穿过上连接板连接至下连接板,而下连接板与下冲相连;

9.如权利要求8所述的液压粉末成形出模保护保压方法,其中,在上主缸进行压制时,保压缸即已被加压至保压压力。

10.如权利要求8所述的液压粉末成形出模保护保压方法,其中,保压压力为压制压力的2-10%。

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【技术特征摘要】

1.一种液压粉末成形出模保护保压装置,其特征在于,包括一个以上液压或气压保压缸;保压缸设置在上主缸的活塞杆上;上主缸活塞杆包括上连接板;在上连接板之下设置有下连接板;设置在上连接板之上的保压缸的活塞杆穿过上连接板连接至下连接板;下连接板与下冲相连。

2.如权利要求1所述的一种液压粉末成形出模保护保压装置,其中,两个保压缸被对角设置在上连接板上。

3.如权利要求2所述的一种液压粉末成形出模保护保压装置,其中,还包括在两个保压缸的另一对角设置的两个导柱。

4.如权利要求1所述的一种液压粉末成形出模保护保压装置,其中,四个保压缸被分别设置在上连接板的四个角上。

5.如权利要求1所述的一种液压粉末成形出模保护保压装置,其中,一个保压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:严俏敏
申请(专利权)人:宁波汇众粉末机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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