一种铜杆穿模前磨削装置制造方法及图纸

本技术提供了一种铜杆穿模前磨削装置，旋转刀具组件包括刀具安装座和磨削刀具，刀具安装座设置有刀具安装槽，磨削刀具安装在刀具安装座内，磨削刀具的通孔内设置有磨削刀刃，磨削刀刃从通孔的第一端向第二端具有坡度，以使磨削刀刃组成的磨削面直径从通孔的第一端向第二端逐渐缩小，以将铜杆的端部磨尖；旋转驱动组件用于驱动刀具安装座旋转。本技术相比于轧头机压尖铜杆的方式，能够让铜杆表面更加光滑，尺寸更加标准易控制，因此更加方便穿模；同时，磨削刀具容易更换；另外，磨削刀具内部采用双刀刃的形式，提升了磨削精度；而支撑管脚踏开关等的设置，进一步提升了操作便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜杆加工，特别涉及一种铜杆穿模前磨削装置。

技术介绍

1、在利用大拉机将8mm铜杆拉伸成2.6mm以下铜线的生产过程中，需要用到7至9个眼模。首次生产时，需将直径8mm的铜杆依次穿过孔径为6.65mm、5.48mm、4.57mm、3.845mm、3.275mm、2.815mm、2.63mm的眼模。

2、现有的穿模方案中：首先利用轧头机将8mm铜杆前端一小段压尖到6.5mm左右，穿过6.65mm眼模后，再用拉拔装置将铜杆拉过眼模较长一段距离，再将6.5mm铜杆压尖至5.3mm左右，以穿过5.48mm眼模，后续依此方法一级一级穿过较小眼模。该方案存在以下缺点。

3、轧头机压尖铜杆时尺寸不可精准控制，需反复试穿，劳动强度大；轧头机压尖铜杆时容易损伤铜杆，且表面粗糙；需两人以上配合工作，进一步消耗了人力。

技术实现思路

1、本技术的目的是，针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种用切削方式替代压尖方式的、采用成组系列模具的、能够精准控制铜杆磨削后尺寸的，穿模更加轻松的、单人即可完成作业的方案。

2、为了达到上述目的，本技术提供了一种铜杆穿模前磨削装置，包括旋转刀具组件以及旋转驱动组件；

3、所述旋转刀具组件包括刀具安装座和磨削刀具，所述刀具安装座设置有刀具安装槽，所述磨削刀具安装在所述刀具安装槽，所述磨削刀具的通孔内设置有磨削刀刃，所述磨削刀刃从通孔的第一端向第二端具有坡度，以使所述磨削刀刃组成的磨削面直径从通孔的第一端向第二端逐渐缩小，以将铜杆的端部磨尖；

4、所述旋转驱动组件用于驱动所述刀具安装座旋转。

5、进一步地，所述磨削刀具具有多种规格，所述刀具安装槽与不同规格的所述磨削刀具的安装尺寸一致。

6、进一步地，所述磨削刀刃设置一对且相对于磨削刀具中心的相位角为180度。

7、进一步地，所述磨削刀具的外侧壁设置有刀具安装键，所述刀具安装座的内侧壁设置有刀具键槽，所述刀具安装键与所述刀具键槽相匹配。

8、进一步地，所述刀具安装座的外侧壁还开设有螺纹孔，所述螺纹孔穿入所述刀具安装座的内部，所述螺纹孔用于安装刀具压紧螺钉，所述刀具压紧螺钉将所述磨削刀具压紧。

9、进一步地，所述旋转驱动组件包括与所述刀具安装座固定连接的支撑管，所述支撑管通过支撑架上的支撑轴承旋转支撑，所述支撑架设置在支撑台上，所述支撑台内设置有驱动电机，所述支撑管上设置有同步轮，所述驱动电机的输出轴与所述同步轮之间通过同步带连接。

10、进一步地，所述支撑管为管结构，所述支撑管与所述刀具安装座的内部接通。

11、进一步地，所述支撑台的一侧设置脚踏开关，所述脚踏开关用于脚踏控制所述驱动电机的开启与停机。

12、本技术的上述方案有如下的有益效果：

13、本技术提供的铜杆穿模前磨削装置，通过旋转刀具组件以及旋转驱动组件的设置，相比于轧头机压尖铜杆的方式，能够让铜杆表面更加光滑，尺寸更加标准易控制，因此更加方便穿模；同时，磨削刀具容易更换，其安装尺寸不变，内部采用不同规格的磨削刀刃，方便进行不同规格的切换；另外，磨削刀具内部采用双刀刃的形式，提升了磨削精度；而支撑管的设置保证了铜杆的磨削长度不受限制，以及脚踏开关等的设置，进一步提升了操作便捷性；

14、本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，包括旋转刀具组件以及旋转驱动组件；

2.根据权利要求1所述的一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，所述磨削刀具(3)具有多种规格，所述刀具安装槽(2)与不同规格的所述磨削刀具(3)的安装尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，所述磨削刀刃(4)设置一对且相对于所述磨削刀具(3)中心的相位角为180度。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，所述磨削刀具(3)的外侧壁设置有刀具安装键(5)，所述刀具安装座(1)的内侧壁设置有刀具键槽(6)，所述刀具安装键(5)与所述刀具键槽(6)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，所述刀具安装座(1)的外侧壁还开设有螺纹孔，所述螺纹孔穿入所述刀具安装座(1)的内部，所述螺纹孔用于安装刀具压紧螺钉(7)，所述刀具压紧螺钉(7)将所述磨削刀具(3)压紧。

6.根据权利要求1所述的一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括与所述刀具安装座(1)固定连接的支撑管(8)，所述支撑管(8)通过支撑架(9)上的支撑轴承(10)旋转支撑，所述支撑架(9)设置在支撑台(11)上，所述支撑台(11)内设置有驱动电机(12)，所述支撑管(8)上设置有同步轮(13)，所述驱动电机(12)的输出轴与所述同步轮(13)之间通过同步带(14)连接。

7.根据权利要求6所述的一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，所述支撑管(8)为管结构，所述支撑管(8)与所述刀具安装座(1)的内部接通。

8.根据权利要求6所述的一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，所述支撑台(11)的一侧设置脚踏开关(15)，所述脚踏开关(15)用于脚踏控制所述驱动电机(12)的开启与停机。

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【技术特征摘要】

1.一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，包括旋转刀具组件以及旋转驱动组件；

2.根据权利要求1所述的一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，所述磨削刀具(3)具有多种规格，所述刀具安装槽(2)与不同规格的所述磨削刀具(3)的安装尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，所述磨削刀刃(4)设置一对且相对于所述磨削刀具(3)中心的相位角为180度。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，所述磨削刀具(3)的外侧壁设置有刀具安装键(5)，所述刀具安装座(1)的内侧壁设置有刀具键槽(6)，所述刀具安装键(5)与所述刀具键槽(6)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种铜杆穿模前磨削装置，其特征在于，所述刀具安装座(1)的外侧壁还开设有螺纹孔，所述螺纹孔穿入所述刀具安装座(1)的内部，所述螺纹孔用于安装刀具压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴湘权，霍琦，王岳池，易立波，陈细伟，姜胜超，廖海兵，易曙辉，
申请(专利权)人：湖南展卓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：