【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电齿轮箱加工，具体为一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体。
技术介绍
1、风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，风力发电受自然条件的影响，一些特殊气象状况的出现，皆可能导致风电机组发生故障，而狭小的机舱不可能像在地面那样具有牢固的机座基础，整个传动系的动力匹配和扭转振动的因素总是集中反映在某个薄弱环节上，大量的实践证明，这个环节常常是机组中的齿轮箱。
2、风电齿轮箱在加工过程中，由于体积较大，其中的薄壁件在加工过程中会产生震动，引起的位置偏移，影响加工精度，为此，本申请提出一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有风电齿轮箱加工中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体，采用液压支撑件伸缩带动弹性支撑件靠近薄壁件，通过调节机构进行精细调节，转动螺杆，在螺纹的进给作用下使弹性支撑件抵在薄壁件上，对薄壁件进行支撑，消除薄壁件加工震动，避免加工过程中薄壁件震动引起的位置偏移，提高加工精度。
4、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下
5、一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体，其包括：
6、液压支撑件，包括液压伸缩部件和设置在所述液压伸缩部件右端的安装座；
7、调节机构，连接在所述液压伸缩部件左端，所述调节机构包括内螺纹套管、螺杆、旋柄和滑杆，所述内螺纹套管右端固定在液压伸缩部件左端，所述内螺纹套管左端连接螺杆，所述螺杆左端设置旋柄，所述旋柄左端设置滑杆；
8、弹性支撑件，设置在所述滑杆上，所述弹性支撑件包括弹性件和球形支撑套，所述弹性件连接在滑杆左端，所述球形支撑套设置在滑杆与弹性件外部。
9、作为本技术所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体的一种优选方案，其中：所述安装座两端均开设有u型槽。
10、作为本技术所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体的一种优选方案，其中：所述液压伸缩部件、内螺纹套管、螺杆、旋柄、滑杆、弹性件和球形支撑套位于同一轴线上。
11、作为本技术所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体的一种优选方案，其中：所述旋柄外部设置有均匀分布的防滑凸棱。
12、作为本技术所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体的一种优选方案，其中：所述弹性件采用弹簧。
13、作为本技术所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体的一种优选方案，其中：所述球形支撑套外壁设置有防护胶套。
14、与现有技术相比：本技术采用液压支撑件伸缩带动弹性支撑件靠近薄壁件，通过调节机构进行精细调节，转动螺杆，在螺纹的进给作用下使弹性支撑件抵在薄壁件上，对薄壁件进行支撑，消除薄壁件加工震动，避免加工过程中薄壁件震动引起的位置偏移，提高加工精度。
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1.一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体，其特征在于，所述安装座(120)两端均开设有U型槽。
3.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体，其特征在于，所述液压伸缩部件(110)、内螺纹套管(210)、螺杆(220)、旋柄(230)、滑杆(240)、弹性件(310)和球形支撑套(320)位于同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体，其特征在于，所述旋柄(230)外部设置有均匀分布的防滑凸棱。
5.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体，其特征在于，所述弹性件(310)采用弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体，其特征在于，所述球形支撑套(320)外壁设置有防护胶套。
【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体，其特征在于，所述安装座(120)两端均开设有u型槽。
3.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱的液压弹性支撑体，其特征在于，所述液压伸缩部件(110)、内螺纹套管(210)、螺杆(220)、旋柄(230)、滑杆(240)、弹性件(310)和球形支撑套(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛挺，管鹏，
申请(专利权)人：华建天恒扬州传动有限公司，
类型：新型
国别省市：
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