【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种给水管道干软管复合连接方法，属于干软管生产。
技术介绍
1、目前，给水管道在维修时，最早是采用破土--换管--再回土的方式维修，接着对给水管道采用复合新材料来维修，且复合新材料主要有两层，即内层和外层，胶粘控制过程非常困难，即固定不现实，且新材料主要依赖于进口，且进口产品价格高昂。
2、因为现在一般双层或多层软管都是采用管道套接的方式，外管直接套在内管外，但是由于这种管道的长度的需求较长，且不稳定，需要根据施工要求确定，使得生产这种双层软管不仅需要很大的空间，而且实际生产无法确保稳定符合要求，因此造成生产不稳定，成本高。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种给水管道干软管复合连接方法，解决了目前在加固或维修给水管道时所需的软管的生产工艺造成的生产不稳定、成本高的问题。
2、本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
3、一种给水管道干软管复合连接方法,采用外层和内层不同材料的双层片材叠加放置后,卷绕同心卷管，同心卷管的同一侧面位置形成内外两层离缝，然后内层离缝用与内层离缝相同材质的内层焊条连接封闭，外层离缝用与外层离缝相同材质的外层焊条连接封闭。
4、作为优选实例，叠加后的双层材料的两边朝其中间同时卷绕成同心卷管，同心卷管卷成后，通过内外两层离缝，往内层离缝中放入整根内层焊条并同时焊接，整根内层焊条接着在外层离缝处放入整根外层焊条并同时焊接整根外层焊条，最终制成双层软管。
5、作为优选实例，在移
6、作为优选实例，所述双层片材叠加时，外层片材和内层片材的宽度相等，长度也相等。
7、作为优选实例，所述双层片材叠加时，外层片材和内层片材的宽度相等，所述内层片材的长度大于所述外层片材。
8、进一步的，在进行焊接作业之前，需要将多余的内层片材切除，即切除内层片材相对于外层片材多余的部分。
9、作为优选实例，内层为涤纶加网无纺布，外层为树脂。
10、作为优选实例，内层为树脂，外层为涤纶加网无纺布。
11、作为优选实例，与涤纶加网无纺布相同材质的焊条为涤纶加网无纺布焊条，与树脂相同材质的焊条为树脂焊条。
12、进一步的，树脂为pe或tpu，与涤纶加网无纺布相同材质的焊条为涤纶加网无纺布焊条，与pe相同材质的焊条为pe/tpu焊条或与tpu相同材质的焊条为tpu焊条。
13、作为优选实例，涤纶加网无纺布焊条焊接涤纶加网无纺布采用闪熔焊接或胶膜焊接。
14、作为优选实例，所述闪熔焊接的温度为300-350℃，时间控制在10s以内，树脂焊条焊接树脂的温度为340-380℃。
15、作为优选实例，所述树脂焊条焊接树脂材料与所述涤纶加网无纺布焊条焊接涤纶加网无纺布材料同时进行或分开进行。
16、本专利技术的有益效果是：本专利技术采用了将双层片材先叠放再卷成管材后焊接的方式，包括利用双层片材的两边朝中心卷，成卷后，分别利用整根内层焊条和整根外层焊条焊接的一种方法；或者随着双层片材的移动，从双层片材的一端到另一端，依次经历卷绕、焊接作业的第二种方法，且焊接时分别在相应层的材料中间采用与之同材质的焊条将中间的连接缝处进行焊接，上述两种方式实现双层干软管的复合连接制造的工艺方法，不仅相比现有外管套内管的方式来说，无需很大的存放或者使用空间，而且能够使干软管的焊接后整体强度达到甚至超过原材料的强度；
17、综上，本专利技术的方法实现了进口产品的国产突破，而且比现有技术节约生产制造空间，可以进行集约化生产，并且在实际生产中能保证其稳定性，使其符合产品出厂要求或者施工要求，更有利于水管的现场施工，还能提高水管内壁的密封性能，并且生产成本得到降低；
18、且通过内层采用闪熔，外层焊接的方式，保证双层软管既能实现快速复合连接，又能保证复合连接的效果，且两层的焊接方式相互影响又相互独立，从而解决了双层软管的同时加工问题，对后续软管实现连续化生产起到了非常大的作用。
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1.一种给水管道干软管复合连接方法，其特征在于：采用外层和内层不同材料的双层片材叠加放置后,卷绕同心卷管，同心卷管的同一侧面位置形成内外两层离缝，然后内层离缝用与内层离缝相同材质的内层焊条连接封闭，外层离缝用与外层离缝相同材质的外层焊条连接封闭。
2.根据权利要求1所述的给水管道干软管复合连接方法，其特征在于：叠加后的双层材料的两边朝其中间同时卷绕成同心卷管，同心卷管卷成后，通过内外两层离缝，往内层离缝中放入整根内层焊条并同时焊接，接着在外层离缝处放入整根外层焊条并同时焊接，最终制成双层软管。
3.根据权利要求1所述的给水管道干软管复合连接方法，其特征在于：在移动叠加后的双层材料的同时，沿着叠加后的双层材料的一端到其另一端依次卷绕，且卷绕的同时放入内层焊条和外层焊条并焊之，即随着叠加后的双层材料移动，从叠加后的双层材料一端到其另一端经卷绕、焊接作业，最终制成双层软管。
4.根据权利要求2或3任一项所述的给水管道干软管复合连接方法，其特征在于：所述双层片材叠加时，外层片材和内层片材的宽度相等，长度也相等。
5.根据权利要求2或3任一项
6.根据权利要求1所述的给水管道干软管复合连接方法，其特征在于：内层为涤纶加网无纺布或毛毡、外层为树脂或者内层为树脂、外层为涤纶加网无纺布或毛毡。
7.根据权利要求6所述的给水管道干软管复合连接方法，其特征在于：焊条采用涤纶加网无纺布焊条或毛毡焊条时，焊接采用闪熔焊接或胶膜焊接。
8.根据权利要求7所述的给水管道干软管复合连接方法，其特征在于：所述闪熔焊接的温度为300-350℃，时间控制在10s以内，树脂焊条焊接树脂的温度为340-380℃。
9.根据权利要求6所述的给水管道干软管复合连接方法，其特征在于：树脂焊条焊接树脂材料与所述涤纶加网无纺布焊条焊接涤纶加网无纺布材料同时进行或分开进行。
...【技术特征摘要】
1.一种给水管道干软管复合连接方法，其特征在于：采用外层和内层不同材料的双层片材叠加放置后,卷绕同心卷管，同心卷管的同一侧面位置形成内外两层离缝，然后内层离缝用与内层离缝相同材质的内层焊条连接封闭，外层离缝用与外层离缝相同材质的外层焊条连接封闭。
2.根据权利要求1所述的给水管道干软管复合连接方法，其特征在于：叠加后的双层材料的两边朝其中间同时卷绕成同心卷管，同心卷管卷成后，通过内外两层离缝，往内层离缝中放入整根内层焊条并同时焊接，接着在外层离缝处放入整根外层焊条并同时焊接，最终制成双层软管。
3.根据权利要求1所述的给水管道干软管复合连接方法，其特征在于：在移动叠加后的双层材料的同时，沿着叠加后的双层材料的一端到其另一端依次卷绕，且卷绕的同时放入内层焊条和外层焊条并焊之，即随着叠加后的双层材料移动，从叠加后的双层材料一端到其另一端经卷绕、焊接作业，最终制成双层软管。
4.根据权利要求2或3任一项所述的给水管道干软管复合连接方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪健南，郭峰杰，
申请(专利权)人：上海管康技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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