一种用于弧形钢梁的三点吊装装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，包括矩形吊装架、第二吊点钢丝绳、第一吊点钢丝绳和第三吊点钢丝绳，所述矩形吊装架上部和下部各独立设置有固定卡板的一组板体，所述固定卡板的一组板体包括第一固定卡板、第二固定卡板、第三固定卡板和第四固定卡板，且第一固定卡板、第二固定卡板、第三固定卡板和第四固定卡板之间的矩形吊装架处开设有钢丝孔道的三组孔体，本技术在现有的三点吊装思路的基础上，增加矩形吊装架，并以三个吊点位置上都配合独立手动葫芦配合调整吊点钢丝绳荷载力，设计出实现吊装过程中弧形钢梁始终保持水平、稳定的目的，方便后续对钢梁的拼装、焊接作业，可以有效解决背景技术中的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构施工过程中对弧形钢梁吊装施工，特别涉及一种用于弧形钢梁的三点吊装装置。

技术介绍

1、随着我国钢铁工业和建筑行业的快速发展，大量的钢结构工程被广泛应用与民用和公用建筑中。因钢结构工程中采用的钢梁多是按照设计要求在工厂中提前预制好，再运输到现场进行吊装焊接，整个施工周期短，具有装配式的优点，所以钢结构在高层或者厂房中常被设计者采用，成为主流建筑材料之一。在钢梁施工过程中，吊装作业相对非常危险，一旦发生吊装作业失误，极易造成重大安全事故，可能给施工企业带来巨大损失。考虑到钢梁吊装作业过程中，由于钢梁尺寸规格繁多，存在大量异型钢梁，很难采用两点吊装作业完成。

2、现有授权公告号为cn205802749u的中国专利公开了堆芯壳上支撑板吊装专用三点吊梁结构，其包括两个半圆形箱体焊接机构通过高强度螺栓对接固定，内部通过销轴进行加固，三点吊梁结构下部三个耳板通过可调拉杆与堆芯壳上上支撑板上面的吊装耳扣销轴连接。

3、在钢梁吊装过程中，多采用两点吊装，但是针对弧形钢梁通过事先多次尝试也可实现吊装，但存在吊装过程中钢梁回发生偏移，很难将钢梁安按照安装要求进行固定，导致后续拼装定位过程中需要其他起重设备的配合，不仅存在吊装效率低，而且增加了钢梁施工成本，同时上述专利技术中对梁体吊装时结构过于简单吊装荷载缺乏过渡性结构安全性无法得到保障，为此，我们提出一种用于弧形钢梁的三点吊装装置。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，本技术在现有的三点吊装思路的基础上，增加矩形吊装架，并以三个吊点位置上都配合独立手动葫芦配合调整吊点钢丝绳荷载力，设计出实现吊装过程中弧形钢梁始终保持水平、稳定的目的，方便后续对钢梁的拼装、焊接作业，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，包括矩形吊装架、第二吊点钢丝绳、第一吊点钢丝绳和第三吊点钢丝绳，所述矩形吊装架上部和下部各独立设置有固定卡板的一组板体，所述固定卡板的一组板体包括第一固定卡板、第二固定卡板、第三固定卡板和第四固定卡板，且第一固定卡板、第二固定卡板、第三固定卡板和第四固定卡板之间的矩形吊装架处开设有钢丝孔道的三组孔体，所述钢丝孔道外的矩形吊装架上下部表面排列设置有第一水准泡、第二水准泡和第三水准泡；

4、所述第一固定卡板和第二固定卡板之间通过固定支架的第一固定支架安装有钢丝绳滑轮的第一钢丝绳滑轮，所述第三固定卡板和第四固定卡板通过固定支架的第二固定支架安装有钢丝绳滑轮的第二钢丝绳滑轮；

5、所述第一吊点钢丝绳和第二吊点钢丝绳一端绳体分别在第一吊耳和第二吊耳绑连，所述第一吊点钢丝绳和第二吊点钢丝绳的另一端绳体分别通过矩形吊装架上下部分安装的第一钢丝绳滑轮和第二钢丝绳滑轮穿过钢丝孔道与第一手动葫芦和第二手动葫芦连接，且第一吊点钢丝绳和第二吊点钢丝绳分别在第一手动葫芦和第二手动葫芦处绕过后与吊钩绑吊固定，所述第三吊点钢丝绳的一端绳体绑连在第三吊耳处，且第三吊点钢丝绳的另一端绳体通过第三手动葫芦和矩形吊装架中部钢丝孔道后与吊钩绑连，所述第一吊耳和第二吊耳对称设置在弧形钢梁的两端，且弧形钢梁的梁体中部设置有第三吊耳。

6、进一步地，所述第一钢丝绳滑轮在矩形吊装架上下部各自独立一组的固定卡板处竖向斜对称设置有两组；矩形吊装架上下部各有一组第一钢丝绳滑轮可以用于滑绕第一吊点钢丝绳。

7、进一步地，所述第二钢丝绳滑轮在矩形吊装架上下部各自独立一组的固定卡板处竖向斜对称设置有两组；矩形吊装架上下部各有一组第二钢丝绳滑轮可以用于滑绕第二吊点钢丝绳。

8、进一步地，所述第一吊点钢丝绳穿过第一固定支架外侧矩形吊装架处的钢丝孔道；第一吊点钢丝绳可以在矩形吊装架一侧的钢丝孔道穿过进行穿连。

9、进一步地，所述第二吊点钢丝绳穿过第二固定支架外侧矩形吊装架处的钢丝孔道；第二吊点钢丝绳可以在矩形吊装架一侧的钢丝孔道穿过进行穿连。

10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

11、1、本技术通过设有的矩形吊装架和三个吊点位置上都配合独立手动葫芦，在吊装时，通过手动葫芦配合吊点钢丝绳结合水准泡，实现对弧形钢梁的吊装前调整，达到三点平衡吊装的目的，相较于两点吊装更具能满足弧形钢梁的吊装要求，且比现有的三点吊装整个过程简单、配套设备较少，作业效率更高，且安全性较好。

12、2、本技术通过设有的矩形吊装架、钢丝绳滑轮、固定支架和固定卡板，在进行三点吊装时，吊钩起吊弧形钢梁时，可将荷载通过钢丝绳再传递给钢丝绳滑轮，相较于传统方式，更好的实现对弧形钢梁的调整，也保证了三点吊装过程中的吊装安全。

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【技术保护点】

1.一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，包括矩形吊装架(16)、第二吊点钢丝绳(11)、第一吊点钢丝绳(12)和第三吊点钢丝绳(13)，其特征在于：所述矩形吊装架(16)上部和下部各独立设置有固定卡板(10)的一组板体，所述固定卡板(10)的一组板体包括第一固定卡板(1001)、第二固定卡板(1002)、第三固定卡板(1003)和第四固定卡板(1004)，且第一固定卡板(1001)、第二固定卡板(1002)、第三固定卡板(1003)和第四固定卡板(1004)之间的矩形吊装架(16)处开设有钢丝孔道(14)的三组孔体，所述钢丝孔道(14)外的矩形吊装架(16)上下部表面排列设置有第一水准泡(1601)、第二水准泡(1602)和第三水准泡(1603)；

2.根据权利要求1所述的一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，其特征在于：所述第一钢丝绳滑轮(801)在矩形吊装架(16)上下部各自独立一组的固定卡板(10)处竖向斜对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，其特征在于：所述第二钢丝绳滑轮(802)在矩形吊装架(16)上下部各自独立一组的固定卡板(10)处竖向斜对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，其特征在于：所述第一吊点钢丝绳(12)穿过第一固定支架(901)外侧矩形吊装架(16)处的钢丝孔道(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，其特征在于：所述第二吊点钢丝绳(11)穿过第二固定支架(902)外侧矩形吊装架(16)处的钢丝孔道(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，包括矩形吊装架(16)、第二吊点钢丝绳(11)、第一吊点钢丝绳(12)和第三吊点钢丝绳(13)，其特征在于：所述矩形吊装架(16)上部和下部各独立设置有固定卡板(10)的一组板体，所述固定卡板(10)的一组板体包括第一固定卡板(1001)、第二固定卡板(1002)、第三固定卡板(1003)和第四固定卡板(1004)，且第一固定卡板(1001)、第二固定卡板(1002)、第三固定卡板(1003)和第四固定卡板(1004)之间的矩形吊装架(16)处开设有钢丝孔道(14)的三组孔体，所述钢丝孔道(14)外的矩形吊装架(16)上下部表面排列设置有第一水准泡(1601)、第二水准泡(1602)和第三水准泡(1603)；

2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，戚双星，韩聪聪，余忠意，牛一帆，李兵，
申请(专利权)人：中化学南方建投江西有限公司，
类型：新型
国别省市：