【技术实现步骤摘要】
本技术涉及果蔬加工，特别涉及一种果蔬预干机。
技术介绍
1、果蔬的预干处理在食品加工业中是一项重要的工序，旨在延长其货架寿命、减少体积、降低运输成本，并保留最大程度的食品营养价值。传统的果蔬预干方法主要包括风干、太阳晒干和真空干燥。
2、在预干过程中，通常是将切块或切片的果蔬放置在托盘上，将托盘放置在室外或烘箱内，对托盘上的果蔬上表面进行烘干，果蔬与托盘的接触面并未进行烘干，易导致烘干不均匀，影响烘干效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种果蔬预干机，具有翻面烘干、烘干更均匀的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种果蔬预干机，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有烘箱，所述烘箱包括前板和背板，所述前板和所述背板之间固定安装有机壳，所述机壳上设有进气口，所述机壳内固定安装有两平行设置的侧壁，所述前板上铰接有密封门，两个所述侧壁内滑动连接有若干个纵向平行设置的分隔条，水平方向位于不同侧壁上分隔条在同一水平面上，所述分隔条滑动连接有用于盛放果蔬的托盘，所述背板上设有驱动所述分隔条相互靠近或远离的连杆机构，所述支撑架上设有驱动所述烘箱旋转的驱动机构。
3、通过采用上述技术方案，初始状态，分隔条相互远离，将切块或切片的果蔬均匀放置在托盘上，位于顶部的托盘上不放置果蔬，将托盘插入分隔条，使托盘整齐放置在分隔条，关闭密封门，向进气口输送热风，将托盘上的果蔬上表面烘干，连杆机构驱动分隔条相互靠近，使托盘相互靠近，位于上面的托盘将下
4、本技术的进一步设置为：所述托盘包括底板，所述底板边缘对称设有上挡环和下挡环，所述上挡环和所述下挡环截面的夹角为锐角。
5、通过采用上述技术方案，托盘包括底板和底边边缘的上挡环、下挡环，使得托盘上下两侧均能盛放果蔬，且上挡环和下挡环截面的夹角为锐角，方便使托盘插入分隔条。
6、本技术的进一步设置为：所述连杆机构包括若干组交错对称设置、相互转动连接的传动杆一和传动杆二，相邻两组所述传动杆一和所述传动杆二两端铰接处固定连接所述分隔条，所述背板上设有供所述分隔条滑动连接的滑槽，所述连杆机构顶部设有驱动所述传动杆一和所述传动杆二相互靠近或远离的动力机构。
7、通过采用上述技术方案，若干组交错对称设置、相互转动连接的传动杆一和传动杆二滑动连接在背板上，相邻组的传动杆一和传动杆二的铰接处固定连接分隔条，使得传动杆一和传动杆二相互靠近和远离时，托盘能跟随分隔条一起运动，方便对托盘上的果蔬进行限位。
8、本技术的进一步设置为：所述动力机构包括铰接在所述背板远离所述机壳一侧的气缸，所述气缸的输出轴铰接有驱动杆，所述驱动杆铰接在所述背板上，所述驱动杆远离所述气缸一端铰接在所述连杆机构顶部的传动杆一上，所述连杆机构顶部的传动杆二一端铰接有连接杆，所述连接杆远离所述传动杆二一端铰接所述驱动杆。
9、通过采用上述技术方案，背板上铰接有气缸，气缸的输出轴铰接有驱动杆，驱动杆铰接连杆机构顶部的传动杆一，驱动杆与背板铰接处铰接有连接杆，连接杆远离驱动杆一端与传动杆二铰接，气缸输出轴延长，使驱动杆逆时针旋转，使传动杆一和传动杆二相互靠近，相邻组传动杆一和传动杆二铰接处固定连接的分隔条相互靠近，使插接在分隔条上的托盘相互靠近，方便对烘箱进行翻转，保证托盘上的果蔬不脱离托盘，气缸输出轴缩短，使驱动杆顺时针旋转，使传动杆一和传动杆二相互远离，使托盘相互远离，方便对托盘上的果蔬进行烘干。
10、本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括固定安装在所述支撑架上的电机，所述电机的输出轴固定连接有安装板，所述安装板固定连接所述背板。
11、通过采用上述技术方案，启动电机，驱动安装板旋转180度，使烘箱旋转180度。
12、本技术的进一步设置为：所述侧壁设有若干进气孔。
13、通过采用上述技术方案，侧壁设置若干进气孔，方便对果蔬进行烘干。
14、本技术的有益效果是：
15、1、初始状态，分隔条相互远离，将切块或切片的果蔬均匀放置在托盘上，位于顶部的托盘上不放置果蔬，将托盘插入分隔条，使托盘整齐放置在分隔条，关闭密封门，向进气口输送热风，将托盘上的果蔬上表面烘干，连杆机构驱动分隔条相互靠近，使托盘相互靠近，位于上面的托盘将下面的托盘压住，避免在翻转烘箱的时候果蔬发生离心运动，脱离托盘，造成浪费，驱动机构将烘箱翻转180度，使托盘翻转180度，对托盘上的果蔬进行翻面，连杆机构驱动分隔条相互远离，使托盘相互远离，对果蔬的下表面进行烘干，通过对烘箱的翻转，使果蔬翻面，烘干得更均匀；
16、2、托盘包括底板和底边边缘的上挡环、下挡环，使得托盘上下两侧均能盛放果蔬，且上挡环和下挡环截面的夹角为锐角，方便使托盘插入分隔条；
17、3、若干组交错对称设置、相互转动连接的传动杆一和传动杆二滑动连接在背板上，相邻组的传动杆一和传动杆二的铰接处固定连接分隔条，使得传动杆一和传动杆二相互靠近和远离时，托盘能跟随分隔条一起运动，方便对托盘上的果蔬进行限位，避免烘箱翻转时，托盘上的果蔬脱离托盘。
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1.一种果蔬预干机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上转动连接有烘箱(2)，其特征在于：所述烘箱(2)包括前板(21)和背板(22)，所述前板(21)和所述背板(22)之间固定安装有机壳(23)，所述机壳(23)上设有进气口(25)，所述机壳(23)内固定安装有两平行设置的侧壁(24)，所述前板(21)上铰接有密封门(26)，两个所述侧壁(24)内滑动连接有若干个纵向平行设置的分隔条(3)，水平方向位于不同侧壁(24)上分隔条(3)在同一水平面上，所述分隔条(3)滑动连接有用于盛放果蔬的托盘(4)，所述背板(22)上设有驱动所述分隔条(3)相互靠近或远离的连杆机构(5)，所述支撑架(1)上设有驱动所述烘箱(2)旋转的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬预干机，其特征在于：所述托盘(4)包括底板(41)，所述底板(41)边缘对称设有上挡环(42)和下挡环(43)，所述上挡环(42)和所述下挡环(43)截面的夹角为锐角。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬预干机，其特征在于：所述连杆机构(5)包括若干组交错对称设置、相互转动连接的传动杆一(51)
4.根据权利要求3所述的一种果蔬预干机，其特征在于：所述动力机构(6)包括铰接在所述背板(22)远离所述机壳(23)一侧的气缸(61)，所述气缸(61)的输出轴铰接有驱动杆(62)，所述驱动杆(62)铰接在所述背板(22)上，所述驱动杆(62)远离所述气缸(61)一端铰接在所述连杆机构(5)顶部的传动杆一(51)上，所述连杆机构(5)顶部的传动杆二(52)一端铰接有连接杆(63)，所述连接杆(63)远离所述传动杆二(52)一端铰接所述驱动杆(62)。
5.根据权利要求1所述的一种果蔬预干机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定安装在所述支撑架(1)上的电机(71)，所述电机(71)的输出轴固定连接有安装板(72)，所述安装板(72)固定连接所述背板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种果蔬预干机，其特征在于：所述侧壁(24)设有若干进气孔(241)。
...【技术特征摘要】
1.一种果蔬预干机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上转动连接有烘箱(2)，其特征在于：所述烘箱(2)包括前板(21)和背板(22)，所述前板(21)和所述背板(22)之间固定安装有机壳(23)，所述机壳(23)上设有进气口(25)，所述机壳(23)内固定安装有两平行设置的侧壁(24)，所述前板(21)上铰接有密封门(26)，两个所述侧壁(24)内滑动连接有若干个纵向平行设置的分隔条(3)，水平方向位于不同侧壁(24)上分隔条(3)在同一水平面上，所述分隔条(3)滑动连接有用于盛放果蔬的托盘(4)，所述背板(22)上设有驱动所述分隔条(3)相互靠近或远离的连杆机构(5)，所述支撑架(1)上设有驱动所述烘箱(2)旋转的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬预干机，其特征在于：所述托盘(4)包括底板(41)，所述底板(41)边缘对称设有上挡环(42)和下挡环(43)，所述上挡环(42)和所述下挡环(43)截面的夹角为锐角。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬预干机，其特征在于：所述连杆机构(5)包括若干组交错对称设置、相互转动连接的传动杆一(51)和传动杆二(52)，相邻两组所述传动杆一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁洲，尤江波，姜华，周代年，
申请(专利权)人：枝江市年祥果业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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