【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装卸臂接头，具体说是一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头。
技术介绍
1、低温旋转接头是一种360度旋转输送低温介质的密闭旋转连接器。低温旋转接头主要用于lng装卸臂上，让装卸臂的内臂和外臂连接处可以旋转，低温旋转接头的质量直接决定了整台装卸臂的价值和使用寿命。最初阶段低温旋转接头存在以下技术问题：低温旋转接头的内圈和外圈之间设有较为狭小的氮气吹扫通道，用来连通进气孔和出气孔，由于内圈和外圈之间的氮气吹扫通道较为狭小，当外圈和内圈的同心轴错位时，外圈的内壁容易与内圈的外壁产生摩擦，而堵塞氮气吹扫通道；
2、为此我团队经过设计研发出专利号为cn212929100u，专利名称为流体装卸臂用超低温旋转接头的技术专利，该专利通过外圈的内壁和内圈的外壁上形成环形钢珠滚道，环形钢珠滚道内安装有轴承滚珠，使得内壁与外壁在转动过程中不会同心轴错位，保证吹扫通道的通畅，从而解决了上述问题；
3、但我司将上述研发出的专利投入使用发现，充入装卸臂旋转接头的氮气吹扫通道的氮气量是恒定的，在低温旋转接头旋转速度较大或较为频繁的情况下，较少的氮气通入会影响低温旋转接头的冷却效果，而在低温旋转结构旋转速度较小或转动频率较低的情况下，较多的氮气通入会造成氮气的浪费。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，本专利技术通过内圈上的上弧形块在转动过程中间歇挤压下弧形块，从而使得下弧形块带动下弧形板配合下弹簧在下弧形槽内上下活动，
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，包括内圈以及所述内圈外侧转动密封连接着的外圈；所述内圈与外圈之间形成吹扫通道；所述内圈与外圈滚动连接着滚珠；所述吹扫通道靠上位置连通着出气接头；所述外圈上方位置连接着上法兰；所述内圈下方位置连接着下法兰；
3、所述外圈靠上一端与内圈靠下一端朝着外侧延伸并形成驱动间隙；所述内圈靠下一端内部且靠外位置设置有下弧形槽；所述下弧形槽内滑动密封连接着下弧形板；所述下弧形槽靠下槽壁通过单向进气孔与吹扫通道靠下位置连通；所述下弧形槽下槽壁连通着单向进气接头；所述下弧形板上下往复活动速度随着内圈与外圈的相对转速增大而增大。
4、优选的，所述下弧形板下表面与下弧形槽靠下槽壁之间通过下弹簧连接；所述下弧形板上表面固连着下弧形块；所述下弧形槽靠上槽壁设置有下缺槽；所述下弧形块靠上一端穿过下缺槽延伸至驱动间隙内；所述下弧形块靠上一端设置有弧形导向面；所述驱动间隙内侧靠上位置设有上弧形块；所述上弧形块能够循环间歇挤压下弧形块。
5、优选的，所述外圈靠上一端内部且靠外位置设置有上弧形槽；所述上弧形槽内滑动密封连接着上弧形板；所述上弧形板与上弧形槽靠上槽壁之间通过上弹簧连接；所述上弧形槽靠下槽壁通过单向出气孔与吹扫通道靠上位置连通；所述出气接头连接在外圈靠上一端外壁且与上弧形槽下槽壁连通；所述出气接头内设置单向出气阀；所述上弧形块固连在上弧形板下表面；所述上弧形块靠下一端穿过外圈的上缺槽延伸至驱动间隙；所述上弧形块与上缺槽滑动密封连接；所述上弧形块循环间歇与下弧形块接触；
6、优选的，所述上弹簧的弹力与下弹簧的弹力且数量相同；所述上弧形槽靠上槽壁靠上连通着稳压孔；所述稳压孔穿过上法兰；所述上弧形块与下弧形块接触过程中能够相互远离。
7、优选的，所述稳压孔竖直设置；所述上法兰外壁横向穿过稳压孔设置有螺纹孔；所述螺纹孔孔径大于稳压孔孔径；所述螺纹孔螺纹连接着调节螺栓；所述稳压孔的开口大小能够随着调节螺栓的转动而变化。
8、优选的，所述上弧形槽与下弧形槽的弧所对应的圆心角均大于180度且小于360度；所述上弧形槽避开用于放置滚珠的放置孔。
9、优选的，所述下弧形块的截面自下而上减小设置；所述下弧形块与下缺槽之间的间隙随着下弧形块上移而减小；所述下弧形块上移速度随着上移而减小。
10、优选的，所述单向进气孔与单向出气孔关于吹扫通道中心斜对角设置；所述单向进气孔连通着下弧形槽的一端，所述单向进气接头连通着下弧形槽的另一端；所述单向出气孔连通着上弧形槽的一端，所述出气接头连通着上弧形槽的另一端；周向上的相邻下弧形块之间的距离大于上弧形块周向上的宽度。
11、本专利技术的有益效果如下：
12、1.本专利技术通过内圈上的上弧形块在转动过程中间歇挤压下弧形块，从而使得下弧形块带动下弧形板配合下弹簧在下弧形槽内上下活动，进而使得氮气能够根据内圈与外圈转动的速度或频率自适应性调整量后进入吹扫通道内，避免较少氮气影响旋转接头冷却效果，也避免较多氮气造成浪费的情况。
13、2.本专利技术通过下弧形板下移将新氮气加压后挤入吹扫通道，在与上弧形板上移将吹扫通道内旧氮气抽出相配合，从而大大提高吹扫通道内的氮气更替效率，进一步提高氮气对旋转接头的冷却效果。
14、3.本专利技术通过调节螺栓控制稳压孔的启闭状态和开启大小，从而间接调整上弧形板的上下活动速度，进而使得旋转接头的氮气进入能够满足不同的使用环境和状态，提高旋转接头的使用范围。
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1.一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，包括内圈以及所述内圈外侧转动密封连接着的外圈；所述内圈与外圈之间形成吹扫通道；所述内圈与外圈滚动连接着滚珠；所述吹扫通道靠上位置连通着出气接头；所述外圈上方位置连接着上法兰；所述内圈下方位置连接着下法兰；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，其特征在于：所述下弧形板下表面与下弧形槽靠下槽壁之间通过下弹簧连接；所述下弧形板上表面固连着下弧形块；所述下弧形槽靠上槽壁设置有下缺槽；所述下弧形块靠上一端穿过下缺槽延伸至驱动间隙内；所述下弧形块靠上一端设置有弧形导向面；所述驱动间隙内侧靠上位置设有上弧形块；所述上弧形块能够循环间歇挤压下弧形块。
3.根据权利要求2所述的一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，其特征在于：所述外圈靠上一端内部且靠外位置设置有上弧形槽；所述上弧形槽内滑动密封连接着上弧形板；所述上弧形板与上弧形槽靠上槽壁之间通过上弹簧连接；所述上弧形槽靠下槽壁通过单向出气孔与吹扫通道靠上位置连通；所述出气接头连接在外圈靠上一端外壁且与上弧形槽下槽壁连通；所述出气接头内设置单向出气阀；
4.根据权利要求3所述的一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，其特征在于：所述上弹簧的弹力与下弹簧的弹力且数量相同；所述上弧形槽靠上槽壁靠上连通着稳压孔；所述稳压孔穿过上法兰；所述上弧形块与下弧形块接触过程中能够相互远离。
5.根据权利要求4所述的一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，其特征在于：所述稳压孔竖直设置；所述上法兰外壁横向穿过稳压孔设置有螺纹孔；所述螺纹孔孔径大于稳压孔孔径；所述螺纹孔螺纹连接着调节螺栓；所述稳压孔的开口大小能够随着调节螺栓的转动而变化。
6.根据权利要求3所述的一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，其特征在于：所述上弧形槽与下弧形槽的弧所对应的圆心角均大于180度且小于360度；所述上弧形槽避开用于放置滚珠的放置孔。
7.根据权利要求3所述的一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，其特征在于：所述下弧形块的截面自下而上减小设置；所述下弧形块与下缺槽之间的间隙随着下弧形块上移而减小；所述下弧形块上移速度随着上移而减小。
8.根据权利要求3所述的一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，其特征在于：所述单向进气孔与单向出气孔关于吹扫通道中心斜对角设置；所述单向进气孔连通着下弧形槽的一端，所述单向进气接头连通着下弧形槽的另一端；所述单向出气孔连通着上弧形槽的一端，所述出气接头连通着上弧形槽的另一端；周向上的相邻下弧形块之间的距离大于上弧形块周向上的宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，包括内圈以及所述内圈外侧转动密封连接着的外圈；所述内圈与外圈之间形成吹扫通道；所述内圈与外圈滚动连接着滚珠；所述吹扫通道靠上位置连通着出气接头；所述外圈上方位置连接着上法兰；所述内圈下方位置连接着下法兰；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，其特征在于：所述下弧形板下表面与下弧形槽靠下槽壁之间通过下弹簧连接；所述下弧形板上表面固连着下弧形块；所述下弧形槽靠上槽壁设置有下缺槽；所述下弧形块靠上一端穿过下缺槽延伸至驱动间隙内；所述下弧形块靠上一端设置有弧形导向面；所述驱动间隙内侧靠上位置设有上弧形块；所述上弧形块能够循环间歇挤压下弧形块。
3.根据权利要求2所述的一种改进式流体装卸臂用低温旋转接头，其特征在于：所述外圈靠上一端内部且靠外位置设置有上弧形槽；所述上弧形槽内滑动密封连接着上弧形板；所述上弧形板与上弧形槽靠上槽壁之间通过上弹簧连接；所述上弧形槽靠下槽壁通过单向出气孔与吹扫通道靠上位置连通；所述出气接头连接在外圈靠上一端外壁且与上弧形槽下槽壁连通；所述出气接头内设置单向出气阀；所述上弧形块固连在上弧形板下表面；所述上弧形块靠下一端穿过外圈的上缺槽延伸至驱动间隙；所述上弧形块与上缺槽滑动密封连接；所述上弧形块循环间歇与下弧形块接触。
4.根据权利要求3所述的一种改进...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林祥，徐恒玉，徐杰，
申请(专利权)人：山东冠卓重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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