【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压脉冲测试，更具体地说，本技术涉及一种液压脉冲测试设备。
技术介绍
1、液压脉冲测试设备通过设定自动完成压力和温度的调节和控制，使被测件达到实际使用的工作状态，进行疲劳寿命检测，最终确定产品的性能，适用于、汽车制动管、动力转向管、离合器，汽车压力传感器、汽车空调及散热器软管等压力脉冲测试，同时也可以对一些小型的管件、接头等进行脉冲试验。
2、然而现有测试设备的原控温方式是采用加热器在油箱内加热，温度均匀度不高，有局部过热导致液压油变质的风险，鉴于此，本技术提出一种液压脉冲测试设备。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种液压脉冲测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压脉冲测试设备，包括设备框架，所述设备框架的顶部设置有油雾收集器，且油雾收集器一端延伸至设备框架的内部，所述设备框架的内部设置有隔板，所述设备框架内部位于隔板的前侧设置有测试小油箱，所述测试小油箱一侧设置有测试大油箱，所述设备框架的内腔底部设置有小油箱温控系统，所述小油箱温控系统一侧设置有大油箱温控系统，所述设备框架内部位于隔板的背面设置有液压站动力单元，所述液压站动力单元的一侧设置有参考压力传感器。
3、为了达到设备的便携式移动和方便工作人员对设备内部进行检修操作，优选地，所述设备框架的底部设置有多个刹车轮，且所述设备框架的表面活动安装有多个检修门。
4、为了能够对测试小油箱和测试大
5、为了对各个油路管道的压力情况进行精准测试和实时监测，优选地，所述参考压力传感器数量设置为多个，且多个所述参考压力传感器分别安装在测试大油箱和测试小油箱所属的油路管道表面。
6、为了保证测试件的温度需求，保证测试件在适合的温度下进行测试，优选地，所述测试小油箱内部浸入安装有测试件，且测试小油箱为保温结构。
7、本技术的技术效果和优点：
8、1、通过将温度控制采用两级循环加热方式，液压系统采用大小油箱结构，分别进行控温，保证液压件在适合的温度下进行工作，提高液压件使用寿命，小油箱将被测件进行浸泡，保证测试温度要求，同时对大小油箱采用管路加热器进行加热，风冷却器进行控温冷却，达到温控的均匀性；
9、2、通过将该设备采用双工位压力脉冲测试，独立温控，设备高度集成，脉冲频率高，而且一站式集成设备，占地空间小，测试流程全自动化，温控智能，故障率低。
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1.一种液压脉冲测试设备，包括设备框架(1)，其特征在于：所述设备框架(1)的顶部设置有油雾收集器(11)，且油雾收集器(11)一端延伸至设备框架(1)的内部，所述设备框架(1)的内部设置有隔板(2)，所述设备框架(1)内部位于隔板(2)的前侧设置有测试小油箱(3)，所述测试小油箱(3)一侧设置有测试大油箱(4)，所述设备框架(1)的内腔底部设置有小油箱温控系统(5)，所述小油箱温控系统(5)一侧设置有大油箱温控系统(6)；
2.根据权利要求1所述的一种液压脉冲测试设备，其特征在于：所述设备框架(1)的底部设置有多个刹车轮(9)，且所述设备框架(1)的表面活动安装有多个检修门(10)。
3.根据权利要求1所述的一种液压脉冲测试设备，其特征在于：所述小油箱温控系统(5)与测试小油箱(3)相连接，且用于控制测试小油箱(3)内部温度，所述大油箱温控系统(6)与测试大油箱(4)相连接，且用于控制测试大油箱(4)内部温度。
4.根据权利要求1所述的一种液压脉冲测试设备，其特征在于：所述参考压力传感器(8)数量设置为多个，且多个所述参考压力传感器(8)分别
5.根据权利要求1所述的一种液压脉冲测试设备，其特征在于：所述测试小油箱(3)内部浸入安装有测试件，且测试小油箱(3)为保温结构。
...【技术特征摘要】
1.一种液压脉冲测试设备，包括设备框架(1)，其特征在于：所述设备框架(1)的顶部设置有油雾收集器(11)，且油雾收集器(11)一端延伸至设备框架(1)的内部，所述设备框架(1)的内部设置有隔板(2)，所述设备框架(1)内部位于隔板(2)的前侧设置有测试小油箱(3)，所述测试小油箱(3)一侧设置有测试大油箱(4)，所述设备框架(1)的内腔底部设置有小油箱温控系统(5)，所述小油箱温控系统(5)一侧设置有大油箱温控系统(6)；
2.根据权利要求1所述的一种液压脉冲测试设备，其特征在于：所述设备框架(1)的底部设置有多个刹车轮(9)，且所述设备框架(1)的表面活动安装有多个检修门(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：申海兵，黄莉莉，蒋维，
申请(专利权)人：常州维友智能测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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