一种排泄物提取粪臭素模拟装置制造方法及图纸

技术编号:40989011 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-18 21:32
本技术公开了一种排泄物提取粪臭素模拟装置,涉及提取粪臭素技术领域,具体包括支撑架,所述支撑架的上表面一侧边缘处固定安装有发酵搅拌体,所述发酵搅拌体的内部为中空结构,通过搅拌机构使转动轴的旋转会使表面固定的支撑板同步旋转其两侧活动连接的搅拌辊在其发酵搅拌体内部翻滚,同时启动底部的旋转磁盘时受磁场的作用下顶部的旋转磁极受力在导向杆上移动,为了使力矩增大其驱动电机先是顺时针旋转使棘轮受棘爪的作用下无法移动此时顶部支撑板连接的拉伸弹簧拉伸至最大弹力,再将驱动电机顺时针旋转此时拉伸弹簧发生形变受力回缩此时的力矩增大避免搅拌轴转动对电机力矩要求较高,需要使用大功率电机以及搅拌不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提取粪臭素,具体为一种排泄物提取粪臭素模拟装置


技术介绍

1、3-羟基吲哚,别称β-羟基吲哚、粪臭素、β-羟基氮杂茚等,化学式为c9h9n,一般是纯净度为98%的乳白色结晶体或细粉末状固态,但放久后会变为深棕色。能溶于3容积95%酒精、醇与苯及油品香辛料中,在亚铁氰化钾(k4fe(cn)6苹果3h2o)与盐酸的水溶液中呈蓝紫色。具备立体双环构造,在其中一个环是吡咯,并具备芳香性,由于分子式持续、平面图并遵循4n 2标准(含10个π电子器件)。可由赫尔姆苹果埃米尔苹果费歇尔所发展趋势的费歇尔吲哚生成来生产制造

2、现有的排泄物提取装置在搅拌时设备内部的畜禽粪便的异味容易散发,驱动搅拌的稳定性能不足,均匀性低,由于排泄物在微生物作用下进行氧化发酵,搅拌轴转动对电机力矩要求较高,需要使用大功率电机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种排泄物提取粪臭素模拟装置,具有结构简单,力矩大,成本低的效果。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种排泄物提取粪臭素模拟装置包括支撑架,所述支撑架的上表面一侧边缘处固定安装有发酵搅拌体,所述发酵搅拌体的内部为中空结构,所述发酵搅拌体的一侧表面底部贯穿连接有流通过滤管道,所述流通过滤管道的一端贯穿连接有分离罐体,所述分离罐体的外弧面通过流通过滤管道的一端贯穿连接有蒸发冷凝罐,所述蒸发冷凝罐的上表面中部再次通过流通过滤管道的一端贯穿连接有粪臭素收集罐,所述分离罐体的下表面贯穿连接有废弃物排放管,所述发酵搅拌体远离流通过滤管道的一侧贯穿连接有投料管,所述投料管的一端延伸至外部,所述发酵搅拌体的上表面一侧表面处开设有放置槽。

3、可选的,所述发酵搅拌体的上表面放置槽内开设有通孔,所述发酵搅拌体顶部的通孔内贯穿连接有搅拌机构,通过发酵搅拌体、分离罐体、蒸发冷凝罐与粪臭素收集罐使搅拌后的排泄物通过流通过滤管道进入分离罐体内对进行杂质分离便于定期取样,以定期观察是否达到环保排放标准,其次分离后的排泄物再次通过管道进入蒸发冷凝罐内便于切断和开启收集冷凝后的排出物,最后将冷凝后的排泄物进行过滤进入粪臭素收集罐内实现一体化效果。

4、可选的,所述搅拌机构包括贯穿连接在通孔内弧面的连接套,所述连接套的内弧面顶部活动连接有橡胶盖板。

5、可选的,所述橡胶盖板的内弧面设有进料孔,所述进料孔的数量为若干个,并呈环形阵列的形式均匀分布,所述橡胶盖板的下表面固定连接有导向杆。

6、可选的,所述导向杆的数量为四个,并呈环形阵列的形式均匀分布,所述导向杆的一端贯穿连接有旋转磁极。

7、可选的,所述橡胶盖板的上表面中部贯穿连接有转动轴,所述转动轴的顶端固定安装有驱动电机。

8、可选的,所述转动轴的底端固定安装有棘轮,所述转动轴的外弧面靠近棘轮一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的两侧均活动连接有轴座,所述支撑板两侧的轴座活动连接有搅拌辊。

9、可选的,所述支撑板的下表面边缘处固定安装有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端固定安装有棘爪,所述棘爪的一端与棘轮相啮合连接,所述发酵搅拌体的内底壁靠近旋转磁极的一侧放置有旋转磁盘,通过搅拌机构使转动轴的旋转会使表面固定的支撑板同步旋转其两侧活动连接的搅拌辊在其发酵搅拌体内部翻滚,同时启动底部的旋转磁盘时受磁场的作用下顶部的旋转磁极受力在导向杆上移动,为了使力矩增大其驱动电机先是顺时针旋转使棘轮受棘爪的作用下无法移动此时顶部支撑板连接的拉伸弹簧拉伸至最大弹力,再将驱动电机顺时针旋转此时拉伸弹簧发生形变受力回缩此时的力矩增大避免搅拌轴转动对电机力矩要求较高,需要使用大功率电机以及搅拌不均匀的问题。

10、本技术提供了一种排泄物提取粪臭素模拟装置,具备以下有益效果:

11、1、通过发酵搅拌体、分离罐体、蒸发冷凝罐与粪臭素收集罐使搅拌后的排泄物通过流通过滤管道进入分离罐体内进行杂质分离便于定期取样,以定期观察是否达到环保排放标准,其次分离后的排泄物再次通过管道进入蒸发冷凝罐内便于切断和开启收集冷凝后的排出物,最后将冷凝后的排泄物进行过滤进入粪臭素收集罐内实现一体化效果。

12、2、通过搅拌机构使转动轴的旋转会使表面固定的支撑板同步旋转其两侧活动连接的搅拌辊在其发酵搅拌体内部翻滚,同时启动底部的旋转磁盘时受磁场的作用下顶部的旋转磁极受力在导向杆上移动,为了使力矩增大其驱动电机先是顺时针旋转使棘轮受棘爪的作用下无法移动此时顶部支撑板连接的拉伸弹簧拉伸至最大弹力,再将驱动电机顺时针旋转此时拉伸弹簧发生形变受力回缩此时的力矩增大避免搅拌轴转动对电机力矩要求较高,需要使用大功率电机以及搅拌不均匀的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种排泄物提取粪臭素模拟装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面一侧边缘处固定安装有发酵搅拌体(2),所述发酵搅拌体(2)的内部为中空结构,所述发酵搅拌体(2)的一侧表面底部贯穿连接有流通过滤管道(3),所述流通过滤管道(3)的一端贯穿连接有分离罐体(4),所述分离罐体(4)的外弧面通过流通过滤管道(3)的一端贯穿连接有蒸发冷凝罐(5),所述蒸发冷凝罐(5)的上表面中部再次通过流通过滤管道(3)的一端贯穿连接有粪臭素收集罐(6),所述分离罐体(4)的下表面贯穿连接有废弃物排放管(7),所述发酵搅拌体(2)远离流通过滤管道(3)的一侧贯穿连接有投料管(8),所述投料管(8)的一端延伸至外部,所述发酵搅拌体(2)的上表面一侧表面处开设有放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种排泄物提取粪臭素模拟装置,其特征在于:所述发酵搅拌体(2)的上表面放置槽内开设有通孔,所述发酵搅拌体(2)顶部的通孔内贯穿连接有搅拌机构(9)。

3.根据权利要求2所述的一种排泄物提取粪臭素模拟装置,其特征在于:所述搅拌机构(9)包括贯穿连接在通孔内弧面的连接套(901),所述连接套(901)的内弧面顶部活动连接有橡胶盖板(902)。

4.根据权利要求3所述的一种排泄物提取粪臭素模拟装置,其特征在于:所述橡胶盖板(902)的内弧面设有进料孔(903),所述进料孔(903)的数量为若干个,并呈环形阵列的形式均匀分布,所述橡胶盖板(902)的下表面固定连接有导向杆(904)。

5.根据权利要求4所述的一种排泄物提取粪臭素模拟装置,其特征在于:所述导向杆(904)的数量为四个,并呈环形阵列的形式均匀分布,所述导向杆(904)的一端贯穿连接有旋转磁极(905)。

6.根据权利要求5所述的一种排泄物提取粪臭素模拟装置,其特征在于:所述橡胶盖板(902)的上表面中部贯穿连接有转动轴(906),所述转动轴(906)的顶端固定安装有驱动电机(907)。

7.根据权利要求6所述的一种排泄物提取粪臭素模拟装置,其特征在于:所述转动轴(906)的底端固定安装有棘轮(908),所述转动轴(906)的外弧面靠近棘轮(908)一侧固定安装有支撑板(909),所述支撑板(909)的两侧均活动连接有轴座,所述支撑板(909)两侧的轴座活动连接有搅拌辊(910)。

8.根据权利要求7所述的一种排泄物提取粪臭素模拟装置,其特征在于:所述支撑板(909)的下表面边缘处固定安装有拉伸弹簧(911),所述拉伸弹簧(911)的一端固定安装有棘爪(912),所述棘爪(912)的一端与棘轮(908)相啮合连接,所述发酵搅拌体(2)的内底壁靠近旋转磁极(905)的一侧放置有旋转磁盘(913)。

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【技术特征摘要】

1.一种排泄物提取粪臭素模拟装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面一侧边缘处固定安装有发酵搅拌体(2),所述发酵搅拌体(2)的内部为中空结构,所述发酵搅拌体(2)的一侧表面底部贯穿连接有流通过滤管道(3),所述流通过滤管道(3)的一端贯穿连接有分离罐体(4),所述分离罐体(4)的外弧面通过流通过滤管道(3)的一端贯穿连接有蒸发冷凝罐(5),所述蒸发冷凝罐(5)的上表面中部再次通过流通过滤管道(3)的一端贯穿连接有粪臭素收集罐(6),所述分离罐体(4)的下表面贯穿连接有废弃物排放管(7),所述发酵搅拌体(2)远离流通过滤管道(3)的一侧贯穿连接有投料管(8),所述投料管(8)的一端延伸至外部,所述发酵搅拌体(2)的上表面一侧表面处开设有放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种排泄物提取粪臭素模拟装置,其特征在于:所述发酵搅拌体(2)的上表面放置槽内开设有通孔,所述发酵搅拌体(2)顶部的通孔内贯穿连接有搅拌机构(9)。

3.根据权利要求2所述的一种排泄物提取粪臭素模拟装置,其特征在于:所述搅拌机构(9)包括贯穿连接在通孔内弧面的连接套(901),所述连接套(901)的内弧面顶部活动连接有橡胶盖板(902)。

4.根据权利要求3所述的一种排泄物提取粪臭素模拟装置,其特征在于:所述橡胶盖板(902)的内弧面设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员:张西珠郑淑芬殷龙啸廖一泽高静崔淑雅张震岳
申请(专利权)人:太原工业学院
类型:新型
国别省市:

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