【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火电厂脱硫废气的处理领域，具体涉及一种火电厂废气二次脱硫方法使用的脱硫箱。
技术介绍
1、在工业燃烧、熔炼等生产中容易产生废气，废气中的硫化物对自然环境造成危害，为了保护自然环境需对产生废气进行脱硫处理，经过检索，现有技术（申请号：cn202321769701.2）,文中记载了“通过脱硫箱内部安装的转动式吸附机构，可以在工业废气通入到内部进行净化处理时首先进行预处理，通过伺服电机带动圆环罩进行转动，使预留格内部的活性炭通过循环转动的方式去吸附内部的废气，不仅能提高活性炭与废气的接触程度，增加吸附效果，还能够挡下废气中的碎屑，极大的提高废气净化的效率，有效的解决了现有技术中其脱硫装置没有预处理模块，无法对进入的废气进行预处理的问题”，但是现有技术中逆时针转动的转动式吸附机构容易产生气旋造成废气残留或逆流会预处理模块处的问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种废气二次脱硫箱，以解决在现有技术中逆时针转动的转动式吸附机构容易产生气旋造成废气残留或逆流会预处理模块处的问题。
2、为实现上述目的，
3、火电厂脱硫工艺中二次脱硫方法，首先将废气通过废气进口（11）进入初级脱硫箱（1）内，开启脱硫时的电气设备，经过吸湿网板（12）除湿后，再与活性炭网板（61）相反应，活性炭网板（61）吸附时，初级吸附板（6）的弧形排风网口（63）向外排风，对流通的废气向中部聚集穿过活性炭网板（61）进入方形通管（4）内，气流推开挡板（42）向二次脱硫
4、上述火电厂废气二次脱硫方法使用的脱硫箱，包括：初级脱硫箱和二次脱硫箱，所述二次脱硫箱箱上表面安装有初级脱硫箱，
5、所述初级脱硫箱前端面螺接安装有风机，所述初级脱硫箱内侧等距插接有初级吸附板，所述初级吸附板中部焊接有活性炭网板，所述活性炭网板内侧面设置有弧形排风网口，所述风机通过送风管道与初级吸附板内腔相连通，所述初级脱硫箱右端通过方形通管与二次脱硫箱箱相连通，所述方形通管上管壁通过铰接组件安装有挡板。
6、进一步的，所述初级脱硫箱左端设置有废气进口，所述初级脱硫箱左侧内壁插接贴合有吸湿网板，所述初级脱硫箱上端面螺接有密封盖。
7、进一步的，所述二次脱硫箱箱左侧端设置有出气口，所述出气口下端连接有废液管；且废液管表面安装有控制阀。
8、进一步的，所述二次脱硫箱箱上端内壁安装有喷头；且喷头与石灰浆液管道相连接，所述二次脱硫箱箱下端面设置有排污口。
9、进一步的，所述二次脱硫箱箱右侧内壁设置有排气网口，所述排气网口通过输送管连接有空气压缩机；且空气压缩机固定在二次脱硫箱箱右侧处。
10、进一步的，所述初级吸附板内侧开设有进风腔；且弧形排风网口通过进风腔与送风管道相连通，所述方形通管上端管壁嵌入设置有废气检测器和加压口。
11、进一步的，所述废气检测器和加压口分别位于挡板左右侧处，所述方形通管呈直角边形；且中部管腔封堵有挡板。
12、本专利技术的有益效果在于，
13、本专利技术的废气二次脱硫箱利用初级吸附板板面的弧形排风网口将风机抽送的风排出，使初级脱硫箱内废气向中聚集经过活性炭网板吸附后，再通过方形通管进入二次脱硫箱箱内与喷淋的浆液再次脱硫反应，防止二次脱硫处理的废气发生逆流现象，保障脱硫箱内废气无残留、充分排出，方便废气高效的脱硫，提高工业废气的脱硫净化效果。
14、本专利技术的废气二次脱硫箱可有效解决现有技术中逆时针转动的转动式吸附机构容易产生气旋造成废气残留或逆流会预处理模块处的问题，防止二次脱硫处理的废气发生逆流现象，保障脱硫箱内废气无残留、充分排出，方便废气高效的脱硫，提高废气的脱硫净化效果，适用于火电厂废气的二次脱硫。
15、本专利技术解决了现有技术中逆时针转动的转动式吸附机构容易产生气旋造成废气残留或逆流影响其他构件的问题。
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1.一种火电厂脱硫工艺中二次脱硫方法，其特征是：首先将废气通过废气进口（11）进入初级脱硫箱（1）内，开启脱硫时的电气设备，经过吸湿网板（12）除湿后，再与活性炭网板（61）相反应，活性炭网板（61）吸附时，初级吸附板（6）的弧形排风网口（63）向外排风，对流通的废气向中部聚集穿过活性炭网板（61）进入方形通管（4）内，气流推开挡板（42）向二次脱硫箱箱（2）内流动，流动至二次脱硫箱箱（2）内的废气经过喷头（24）喷淋脱硫后再从左侧排出，完成对废气的二次脱硫过程。
2.一种权利要求1所述的火电厂废气二次脱硫方法使用的脱硫箱，其组成包括，初级脱硫箱（1）和二次脱硫箱（2），所述二次脱硫箱箱（2）上表面安装有初级脱硫箱（1），所述初级脱硫箱（1）前端面螺接安装有风机（3），所述初级脱硫箱（1）内侧等距插接有初级吸附板（6），所述初级吸附板（6）中部焊接有活性炭网板（61），所述活性炭网板（61）内侧面设置有弧形排风网口（63），所述风机（3）通过送风管道（31）与初级吸附板（6）内腔相连通，所述初级脱硫箱（1）右端通过方形通管（4）与二次脱硫箱箱（2）相连通，所述方形通管
3.根据权利要求2所述的火电厂废气二次脱硫方法使用的脱硫箱，其特征在于，所述初级脱硫箱（1）左端设置有废气进口（11），所述初级脱硫箱（1）左侧内壁插接贴合有吸湿网板（12），所述初级脱硫箱（1）上端面螺接有密封盖（13）。
4.根据权利要求2或3所述的火电厂废气二次脱硫方法使用的脱硫箱，其特征在于，所述二次脱硫箱箱（2）左侧端设置有出气口（21），所述出气口（21）下端连接有废液管（22）；且废液管（22）表面安装有控制阀。
5.根据权利要求2或3或4所述的火电厂废气二次脱硫方法使用的脱硫箱，其特征在于，所述二次脱硫箱箱（2）上端内壁安装有喷头（24）；且喷头（24）与石灰浆液管道相连接，所述二次脱硫箱箱（2）下端面设置有排污口（23）。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的火电厂废气二次脱硫方法使用的脱硫箱，其特征在于，所述二次脱硫箱箱（2）右侧内壁设置有排气网口（25），所述排气网口（25）通过输送管（51）连接有空气压缩机（5）；且空气压缩机（5）固定在二次脱硫箱箱（2）右侧处。
7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的火电厂废气二次脱硫方法使用的脱硫箱，其特征在于，所述初级吸附板（6）内侧开设有进风腔（62）；且弧形排风网口（63）通过进风腔（62）与送风管道（31）相连通，所述方形通管（4）上端管壁嵌入设置有废气检测器（41）和加压口（44）。
8.根据权利要求2或3或4或5或6或7所述的火电厂废气二次脱硫方法使用的脱硫箱，其特征在于，所述废气检测器（41）和加压口（44）分别位于挡板（42）左右侧处，所述方形通管（4）呈直角边形；且中部管腔封堵有挡板（42）。
...【技术特征摘要】
1.一种火电厂脱硫工艺中二次脱硫方法，其特征是：首先将废气通过废气进口（11）进入初级脱硫箱（1）内，开启脱硫时的电气设备，经过吸湿网板（12）除湿后，再与活性炭网板（61）相反应，活性炭网板（61）吸附时，初级吸附板（6）的弧形排风网口（63）向外排风，对流通的废气向中部聚集穿过活性炭网板（61）进入方形通管（4）内，气流推开挡板（42）向二次脱硫箱箱（2）内流动，流动至二次脱硫箱箱（2）内的废气经过喷头（24）喷淋脱硫后再从左侧排出，完成对废气的二次脱硫过程。
2.一种权利要求1所述的火电厂废气二次脱硫方法使用的脱硫箱，其组成包括，初级脱硫箱（1）和二次脱硫箱（2），所述二次脱硫箱箱（2）上表面安装有初级脱硫箱（1），所述初级脱硫箱（1）前端面螺接安装有风机（3），所述初级脱硫箱（1）内侧等距插接有初级吸附板（6），所述初级吸附板（6）中部焊接有活性炭网板（61），所述活性炭网板（61）内侧面设置有弧形排风网口（63），所述风机（3）通过送风管道（31）与初级吸附板（6）内腔相连通，所述初级脱硫箱（1）右端通过方形通管（4）与二次脱硫箱箱（2）相连通，所述方形通管（4）上管壁通过铰接组件（43）安装有挡板（42）。
3.根据权利要求2所述的火电厂废气二次脱硫方法使用的脱硫箱，其特征在于，所述初级脱硫箱（1）左端设置有废气进口（11），所述初级脱硫箱（1）左侧内壁插接贴合有吸湿网板（12），所述初级脱硫箱（1）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯庭有，钟少伟，朱晨亮，李春生，陈明光，张武雄，
申请(专利权)人：华能汕头海门发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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