【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工产品分离提纯，具体为一种哌啶的纯化设备。
技术介绍
1、哌啶(分子式为(ch2)5nh，cas号110-89-4)，又称六氢吡啶，是一种环状脂肪族仲胺，属于中强碱。室温下为无色发烟液体，有类似氨、胡椒的刺激性气味，作为非常重要的精细化工中间体，哌啶的用途广泛，在诸如医药品合成、农用化学品合成以及橡胶制品合成等方面都得到开发和应用。近年来，随着哌啶应用领域的拓宽，尤其是含有哌啶结构的新药物的大量问世，对高纯度哌啶的需求量大大增加，其应用前景广阔。
2、以戊二胺为原料，在催化剂作用下经催化脱氨制备哌啶的方法已有一些报道，例如美国专利us2863872采用硅胶、硅铝胶等为催化剂，在固定床反应器中气固相反应制备哌啶，反应温度300-500℃，反应物料经冷凝、蒸馏得到产物哌啶；美国学者报道了以戊二胺为原料在二苯醚有机溶剂中，2％(摩尔百分比)三苯基膦氯化钌催化剂存在下制备哌啶，反应温度180℃，5小时(joc，1981,46,1759-1760)；日本学者则发现在水相中，以负载于碳上的贵金属ru/c与铝粉作为催化剂，以较高的得率从戊二胺合成哌啶(tetrahedron，2000,66,1249-1253)；中国专利cn 104844539 a公开了将生物基1，5-戊二胺转化为哌啶的工艺，在改性分子筛催化剂存在下制备获得哌啶。
3、虽然一些报道中提到了各种催化剂生产哌啶，但目前未有实际使用戊二胺生产哌啶的工厂，此外，以1,5-戊二胺为原料制备哌啶，其哌啶粗产品中还存在少量的1,5-戊二胺、氨气、水残留，
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种哌啶的纯化设备，包括：
2、分离装置，用于将哌啶粗产品进行气液分离，得到气相和液相；
3、第一蒸馏装置，用于将所述液相进行蒸馏以脱除轻组分/重组分；
4、第二蒸馏装置，用于将收集的料液/蒸出的馏分进行蒸馏以脱除重组分/轻组分，得到馏出物/纯化的哌啶产品。
5、本技术中，所述哌啶粗产品含有生物基戊二胺、生物基哌啶、水和氨气等。
6、本技术中，所述轻组分包括氨气、水等物质。
7、本技术中，所述重组分包括未反应完的生物基戊二胺原料、吡啶等物质。
8、于本技术一具体实施方式中，所述分离装置设置有入口、气体出口和液体出口。所述入口用于引入哌啶粗产品，所述气体出口用于导出分离后的气相，所述液体出口用于导出分离后的液相。
9、于本技术一具体实施方式中，所述分离装置的液体出口与所述第一蒸馏装置的第一入口相连通，所述第一蒸馏装置和第二蒸馏装置均设有气相出口和液相出口，所述第一蒸馏装置的液相出口分别与所述第二蒸馏装置的第一入口和第一蒸馏装置的第二入口相连通。本技术中，所述第一蒸馏装置的液相出口还可与共沸精馏装置相连接。
10、于一实施方式中，还包括与所述第二蒸馏装置的气相出口相连通的冷凝装置，所述冷凝装置用于将所述馏出物进行冷凝，得到纯化的哌啶产品。
11、于一实施方式中，所述冷凝装置包括依次连通的冷凝器和冷凝罐。
12、于一实施方式中，所述第二蒸馏装置的液相出口与所述第二蒸馏装置的第二入口通过管路相连通。
13、于一实施方式中，在连通所述第二蒸馏装置的液相出口与所述第二蒸馏装置的第二入口之间的管路上还设有一用于排出杂质的支路。
14、于本技术另一具体实施方式中，所述分离装置的液体出口与所述第一蒸馏装置的第一入口相连通，所述第一蒸馏装置和第二蒸馏装置均设有气相出口和液相出口，所述第一蒸馏装置的气相出口与所述第二蒸馏装置的入口相连通，所述第二蒸馏装置的液相出口用于导出纯化的哌啶产品。
15、于一实施方式中，所述第一蒸馏装置的液相出口与所述第一蒸馏装置的第二入口通过管路相连通。
16、于一实施方式中，在连通所述第一蒸馏装置的液相出口与所述第一蒸馏装置的第二入口之间的管路上还设有一用于排出杂质的支路。
17、于一实施方式中，所述第一蒸馏装置和所述第二蒸馏装置均独立地选自蒸发釜、降膜蒸发器、蒸发塔、刮板蒸发器和分子蒸馏装置中的一种。
18、于一实施方式中，所述纯化设备还包括至少一个与所述分离装置的气体出口相连通的吸收塔，用于将分离的气相用水/硫酸进行吸收处理，得到氨水/硫酸铵。
19、于一实施方式中，所述吸收塔设有进水/酸口，废气出口和物料出口。
20、于一实施方式中，所述吸收塔内设有吸附填料层，所述吸附填料层中的填料为散装填料或规整填料。
21、于一实施方式中，所述散装填料选用鲍尔环、拉西环、一字环、阶梯环、花环和球环中的一种。
22、于一实施方式中，所述规整填料选用波纹填料、格栅型填料和板片型填料中的一种。
23、本技术的积极进步效果：
24、本技术提供的纯化设备，通过两级蒸馏装置对哌啶粗产品进行处理后，能够去除1,5-戊二胺合成哌啶过程中形成的一些共聚物杂质例如戊二胺、吡啶等，进一步提高产品纯度。且本技术提供的纯化设备结构简单，占地面积小，且设备操作方便。
25、另外，本技术通过连接氨吸收塔可以将分离出的气相进行有效回收利用，解决废气对环境的污染，同时把废气中的氨气变为氨水或硫酸铵，具有很高的市场价值。
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1.一种哌啶的纯化设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的纯化设备，其特征在于，方式一中，所述第一蒸馏装置的液相出口与所述第一蒸馏装置的第二入口相连通。
3.如权利要求1所述的纯化设备，其特征在于，方式一中，还包括与所述第二蒸馏装置的气相出口相连通的冷凝装置，所述冷凝装置用于将所述馏出物进行冷凝，得到纯化的哌啶产品；
4.如权利要求1所述的纯化设备，其特征在于，方式一中，所述第二蒸馏装置的液相出口与所述第二蒸馏装置的第二入口通过管路相连通；
5.如权利要求1所述的纯化设备，其特征在于，方式二中，所述第一蒸馏装置的液相出口与所述第一蒸馏装置的第二入口通过管路相连通；
6.如权利要求1所述的纯化设备，其特征在于，所述第一蒸馏装置和所述第二蒸馏装置均独立地选自蒸发釜、降膜蒸发器、蒸发塔、刮板蒸发器和分子蒸馏装置中的一种。
7.如权利要求1-6中任一项所述的纯化设备，其特征在于，所述纯化设备还包括至少一个与所述分离装置的气体出口相连通的吸收塔，用于将分离出的气相用水/硫酸进行吸收处理，得到氨水/硫酸铵。>
8.如权利要求7所述的纯化设备，其特征在于，所述吸收塔设有进水/酸口，废气出口和物料出口；
9.如权利要求8所述的纯化设备，其特征在于，所述散装填料选用鲍尔环、拉西环、一字环、阶梯环、花环和球环中的一种；
...【技术特征摘要】
1.一种哌啶的纯化设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的纯化设备，其特征在于，方式一中，所述第一蒸馏装置的液相出口与所述第一蒸馏装置的第二入口相连通。
3.如权利要求1所述的纯化设备，其特征在于，方式一中，还包括与所述第二蒸馏装置的气相出口相连通的冷凝装置，所述冷凝装置用于将所述馏出物进行冷凝，得到纯化的哌啶产品；
4.如权利要求1所述的纯化设备，其特征在于，方式一中，所述第二蒸馏装置的液相出口与所述第二蒸馏装置的第二入口通过管路相连通；
5.如权利要求1所述的纯化设备，其特征在于，方式二中，所述第一蒸馏装置的液相出口与所述第一蒸馏装置的第二入口...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，白淼，梁威，刘修才，
申请(专利权)人：上海凯赛生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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