【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业废物焚烧，尤其涉及一种工业废物焚烧用烟气净化设备。
技术介绍
1、在进行工业生产时会产生工业废物，工业废物的焚烧是工业废物的主要处理方式之一，工业废物焚烧包括废物的送料、分筛、烘干和焚烧等步骤，其中在进行工业废物焚烧时需要对焚烧是产生的烟气进行净化处理，目前烟气净化处理主要方式为除尘、脱硫、脱硝和活性炭吸附等。
2、目前在进行焚烧烟气除尘时，多采用布袋除尘的方式进行除尘处理，公开号为cn107376583a的专利技术，提出了一种烟气净化反应器、布袋除尘器及干式烟气净化系统，该设备通过按在烟气净化反应器的烟气出口沿径向向四周排出烟气，烟气出口全开，布袋除尘器围环绕围置于反应器本体的外部，减小了占用空间；烟气净化反应器能够与布袋除尘器共享支撑平台，减少了接口材料的使用；烟气从烟气净化反应器全开的烟气出口向四周排出，并排入围绕反应器布置的布袋除尘器中，携带大量粉尘的烟气更加均匀地在布袋除尘器内扩散，烟气通过滤袋区的平均时间缩短，使滤袋区工作状态更趋平衡，但该设备具体在进行布袋除尘时，除尘布袋的表面会覆盖大量灰尘，需要定时的对布袋进行清理，在清理时需要关闭流通该除尘器的烟气，而导致烟气处理中断，不方便在持续供应烟气的同时进行布袋上灰尘的清理，因此本方案特提出一种工业废物焚烧用烟气净化设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提出了一种工业废物焚烧用烟气净化设备可调节一侧第一除尘器外壳与第二除尘器外壳分离，并对位于该侧第一除尘器外壳内部的除尘布袋本体进
2、本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种工业废物焚烧用烟气净化设备，包括两个第一除尘器外壳、两个除尘布袋本体、两个第二除尘器外壳、进烟管和进烟调节机构，其中，
3、两个第一除尘器外壳分别与两个第二除尘器外壳相连通，并与第二除尘器外壳呈可分离设置，所述第一除尘器外壳和所述第二除尘器外壳均用于供烟气流通；
4、两个除尘布袋本体，分别设置在各个所述第一除尘器外壳的内部，用于过滤流经所述第一除尘器外壳的烟气；
5、进烟管上开设有数量为两个的进烟口，且两个进烟口分别与两个所述第二除尘器外壳相连通，用于向所述第二除尘器外壳供入烟气；
6、进烟调节机构，用于调节烟气从其中一个所述进烟口流通。
7、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导烟箱和箱体分离部件，其中，
8、导烟箱包括与两个所述第二除尘器外壳相连通的导烟腔；
9、箱体分离部件，用于将所述导烟腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室分别与两个所述第二除尘器外壳相连通，且两个所述进烟口分别与所述第一腔室和所述第二腔室相连通。
10、在以上技术方案的基础上，优选的，所述箱体分离部件包括托管座和隔离板，其中，
11、托管座，设置在所述导烟箱的内部，且所述进烟管的一端与所述托管座的外表面密封配合，两个所述进烟口均位于所述导烟腔的内部；
12、隔离板，固定连接导烟箱和托管座，用于将所述导烟腔分隔为第一腔室和第二腔室，且两个所述进烟口分别位于所述隔离板的相对两侧。
13、在以上技术方案的基础上，优选的，所述进烟调节机构包括电动转筒和调节板，其中，
14、托管座相应所述进烟管的一侧面开设有装配槽；
15、电动转筒，转动设置在所述装配槽的内部并与所述装配槽的槽壁密封配合；
16、调节板，设置在所述电动转筒周侧，并延伸至所述进烟管的内部，其相对两侧与所述进烟管内腔的相对两侧壁密封配合，用于阻隔烟气从其中一个所述进烟口流出。
17、在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一除尘器外壳的侧壁上开设第一密封槽，且第二除尘器外壳的侧壁上开设有第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽均呈环形，所述第一除尘器外壳的侧壁插接所述第二密封槽并与所述第二密封槽密封贴合，所述第二除尘器外壳的侧壁插接所述两个所述第一密封槽并与所述第一密封槽密封贴合。
18、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括出烟软管，其中，
19、出烟软管，连通在所述第一除尘器外壳远离所述第二除尘器外壳的一侧，用于供烟气流出。
20、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括定位锁扣，其中，
21、定位锁扣，设置在所述第一除尘器外壳和所述第二除尘器外壳之间，用于定位所述第一除尘器外壳相对所述第二除尘器外壳之间的位置。
22、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括装配支架，其中，
23、第二除尘器外壳与装配支架固定连接，且所述出烟软管远离所述第一除尘器外壳的一端与所述装配支架固定连接。
24、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括侧板和支撑座，其中，
25、侧板，设置在所述第一除尘器外壳上；
26、支撑座，设置在所述装配支架上，并位于所述侧板的下方，用于在竖直方向上支撑所述侧板。
27、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括防护垫，其中，
28、防护垫，为防护橡胶垫，并设置在所述支撑座靠近所述侧板的一侧。
29、本技术的工业废物焚烧用烟气净化设备相对于现有技术具有以下有益效果：
30、(1)通过设置进烟调节机构，在使用时，焚烧产生的烟气通过进烟管及设置在进烟管上的进烟口排入至第二除尘器外壳和第一除尘器外壳的内部，此间设置在第一除尘器外壳内部的除尘布袋本体可以对流经第一除尘器外壳的烟气进行过滤，在进烟调节机构的限制下，烟气只能从一侧第一除尘器外壳流通。当该侧第一除尘器外壳内的除尘布袋本体需要清理时，调节进烟调节机构使烟气从另外一侧进烟口流入至另外一侧第一除尘器外壳的内部，此时可以调节第一除尘器外壳与第二除尘器外壳分离，并对位于第一除尘器外壳内部的除尘布袋本体进行清理。清理时，烟气可以继续从另一侧第一除尘器外壳供应并被处理，在清理除尘布袋本体时，烟气供应不会中断，增加了烟气净化效率。
31、(2)通过设置定位锁扣，在使用时，第一除尘器外壳的侧壁插接第二密封槽，第二除尘器外壳的侧壁插接第一密封槽，并通过定位锁扣定位第一除尘器外壳相对第二除尘器外壳之间的位置，来实现第一除尘器外壳与第二除尘器外壳的连通处理，此间在第一密封槽和第二密封槽的作用下可增加第一除尘器外壳与第二除尘器外壳连通的密封性。在调节第一除尘器外壳脱离第二除尘器外壳时，第一除尘器外壳沿第二密封槽向下方移动，此时出烟软管发生压缩形变，使第一除尘器外壳可以顺利与第二除尘器外壳脱离，方便使用。
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1.一种工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：包括两个第一除尘器外壳(1)、两个除尘布袋本体(2)、两个第二除尘器外壳(3)、进烟管(4)和进烟调节机构(5)，其中，
2.如权利要求1所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：还包括导烟箱(6)和箱体分离部件(7)，其中，
3.如权利要求2所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述箱体分离部件(7)包括托管座(71)和隔离板(72)，其中，
4.如权利要求3所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述进烟调节机构(5)包括电动转筒(51)和调节板(52)，其中，
5.如权利要求1所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述第一除尘器外壳(1)的侧壁上开设第一密封槽(11)，且第二除尘器外壳(3)的侧壁上开设有第二密封槽(31)，所述第一密封槽(11)和所述第二密封槽(31)均呈环形，所述第一除尘器外壳(1)的侧壁插接所述第二密封槽(31)并与所述第二密封槽(31)密封贴合，所述第二除尘器外壳(3)的侧壁插接所述两个所述第一密封槽(11)并与所述第一密封槽(1
6.如权利要求5所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：还包括出烟软管(8)，其中，
7.如权利要求5所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：还包括定位锁扣(9)，其中，
8.如权利要求6所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：还包括装配支架(10)，其中，
9.如权利要求8所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：还包括侧板(201)和支撑座(202)，其中，
10.如权利要求9所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：还包括防护垫(30)，其中，
...【技术特征摘要】
1.一种工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：包括两个第一除尘器外壳(1)、两个除尘布袋本体(2)、两个第二除尘器外壳(3)、进烟管(4)和进烟调节机构(5)，其中，
2.如权利要求1所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：还包括导烟箱(6)和箱体分离部件(7)，其中，
3.如权利要求2所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述箱体分离部件(7)包括托管座(71)和隔离板(72)，其中，
4.如权利要求3所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述进烟调节机构(5)包括电动转筒(51)和调节板(52)，其中，
5.如权利要求1所述的工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述第一除尘器外壳(1)的侧壁上开设第一密封槽(11)，且第二除尘器外壳(3)的侧壁上开设有第二密封槽(31)，所述第一密封槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛俊，沈畅，罗仕勇，杨德东，郭家达，
申请(专利权)人：湖北中油优艺环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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