【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道连接结构，尤其是涉及一种金属管道的连接结构及其连接方法。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高，特别是住房条件的改善，在越来越多的新房装修过程中管道的排布便成为一项十分重要的工程，自来水、燃气等都需要通过金属管道进行输送，而管网需要由不同的管道相连而成，因此金属管道连接的可靠程度将直接决定管网的安全运行。
2、现有技术中金属管道之间的连接大多是通过法兰和螺栓进行固定连接的，并且在管道的连接位置简单的设置密封件进行密封，但是由于管道连接位置的防泄漏处理的不够完善，导致管道连接处的密封性较差，易于在管道使用过程中发生流体的泄漏现象。
技术实现思路
1、本申请提供一种金属管道的连接结构及其连接方法，具有提高金属管道连接位置的密封性，降低金属管道连接位置发生流体泄漏的可能性。
2、本申请提供的一种金属管道的连接结构及其连接方法，采用如下的技术方案：
3、一种金属管道的连接结构，包括接头套管；所述接头套管两端面上均开设有安装槽；一对所述安装槽相互连通，一对安装槽内侧壁上均插设有与接头套管可拆卸连接的管道本体；所述管道本体与安装槽内侧壁滑动配合；一对所述安装槽内侧壁上均开设有环形槽；一对所述环形槽内侧壁上均安装有密封圈；一对所述环形槽内侧壁上均滑动连接位于密封圈一侧的压板；一对所述环形槽一侧均设置有位于接头套管内的腔体；每个所述腔体内均设置有挤压机构；所述挤压机构可驱使压板挤压密封圈。
4、通过采用上述技术方案，在进行两管道本体
5、优选的，所述腔体靠近环形槽的侧壁上开设与环形槽连通的滑孔；所述挤压机构包括滑板和推动组件；所述滑板滑动连接在腔体内侧壁上，滑板靠近环形槽的内侧壁上固接有滑杆；所述滑杆远离滑板的一端穿过滑孔与压板远离密封圈的侧壁固接，滑杆与滑孔内侧壁滑动配合；所述推动组件设置在滑板远离滑杆的一侧，推动组件可使滑板朝向靠近环形槽的方向滑动。
6、通过采用上述技术方案，在将管道本体滑动安装进安装槽内后，通过推动组件促使滑板带动滑杆朝向靠近环形槽的方向滑动，滑杆滑动过程中推动压板挤压密封圈，密封圈受压变形后紧贴管道本体外壁，促使密封圈内壁与管道外壁接触部位的缝隙处具有良好的密封性，降低管道本体内流体发生泄漏的可能性。
7、优选的，所述腔体靠近安装槽的侧壁上开设有与安装槽连通的开口；所述开口位于滑板远离滑杆的一侧；所述推动组件包括推块；所述推块滑动连接在开口内侧壁上，推块靠近安装槽的端部设置有可伸至安装槽内的第一斜面，推块远离第一斜面的的端部通过弹簧与腔体内侧壁连接；所述第一斜面可与管道本体嵌插进安装槽内的端部接触配合；所述滑板远离滑杆的侧壁一端设置有第二斜面；所述第二斜面可与推块连接有弹簧的端部接触配合。
8、通过采用上述技术方案，在将管道本体滑动插设进安装槽内时，管道本体的端部在与推块的第一斜面接触后会挤压推块朝向空腔内部滑动，推块压缩弹簧滑动过程中通过与第二斜面的配合工作推动滑板滑动，以便促使压板挤压密封圈。
9、优选的，所述滑孔内侧壁上固接有密封环；所述密封环内壁与滑杆外壁紧贴。
10、通过采用上述技术方案，在滑杆滑动过程中密封环内壁与滑杆外壁保持紧贴的状态，密封环的设置使得滑杆与滑块孔内侧壁之间的缝隙处具有良好的密封性。
11、优选的，一对所述安装槽相互靠近的内侧壁上均固接有密封垫。
12、通过采用上述技术方案，在将管道本体滑动插设进安装槽内后，管道本体的端部挤压密封垫变形，促使管道本体与密封垫接触部位具有良好的密封性，降低管道本体内流体由管道本体与密封垫接触部位的缝隙处发生泄漏的可能性。
13、优选的，所述接头套管外侧壁上固接有一对第一法兰；一对所述第一法兰分别位于接头套管两端外侧壁上；一对所述管道本体外侧壁上均固接有第二法兰；一对所述第一法兰上均设置有多个固定件；所述固定件可实现第一法兰和第二法兰可拆卸连接。
14、通过采用上述技术方案，在将管道本体安装在接头套管上后，通过固定件对接头套管上的第一法兰和管道本体外部的第二法兰进行固定，从而实现管道本体与接头套管的固定连接，安装方式简单便捷，便于管道本体与接头套管间的拆卸。
15、优选的，所述固定件包括螺栓和螺母；所述螺栓穿设过第一法兰和第二法兰；所述螺母螺纹连接在螺栓外侧壁上，螺母位于第一法兰远离第二法兰的一侧，螺母锁紧第一法兰和第二法兰。
16、通过采用上述技术方案，在进行第一法兰和第二法兰之间的连接时，将螺栓穿设过第一法兰和第二法兰后在螺栓外部套设螺母，通过螺栓和螺母的配合工作可便捷实现第一法兰和第二法兰之间的可拆卸连接。
17、优选的，所述螺栓外侧壁上套设有垫片；所述垫片位于螺母靠近第一法兰的一侧；所述螺母压紧垫片在第一法兰侧壁上。
18、通过采用上述技术方案，垫片的设置可增大螺母对第一法兰和第二法兰施加压紧力时的受力面积，进而增加螺母与第一法兰之间的摩擦力，具有防止螺母松动的效果。
19、优选的，一对所述第一法兰侧壁上均固接有多个固定板；每个所述固定板上设有螺纹通孔；每个所述螺纹通孔内侧壁上均螺纹连接有贯穿固定板的螺纹杆；多个所述螺纹杆可分别挤压多个螺母外壁。
20、通过采用上述技术方案，在螺母锁紧第一法兰和第二法兰后，通过旋转螺纹杆使得螺纹杆逐渐向着靠近螺母的方向移动，促使螺纹杆端部挤压螺母外壁，对螺母进行锁定防止螺母意外回转，提高第一法兰与第二法兰连接的稳定性。
21、一种金属管道的连接方法，基于上述的一种金属管道的连接结构，该连接方法包括以下步骤：
22、s1:将待连接的两管道本体一端分别插设进接头套管两端的安装槽内，并对接头套管和两管道本体进行固定；
23、s2:通过固定件对接头套管端部外侧壁上的第一法兰与两管道本体外侧壁上的第二法兰进行固定连接，从而实现两管道本体在接头套管上的安装固定；
24、s3:旋转固定板上的螺纹杆促使螺纹杆抵紧螺母外侧壁，对螺母进行锁定限位，降低螺母发生松动回转的可能性。
25、综上所述，本申请具有以下有益效果：
26、1.在将两管道本体分别安装进接头套管两端的安装槽内时，密封圈会套设在管道本体外部，在管道本体滑动插设的过程中，挤压机构会驱使压板挤压密封圈，密封圈受压变形后紧贴管道本体外壁，促使密封圈内壁与管道本体外壁接触部位具有良好的密封性；从而使得两管道本体在安装到接头套管上后具有良好的密封连接结构，降低本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属管道的连接结构，其特征在于：包括接头套管(1)；所述接头套管(1)两端面上均开设有安装槽(11)；一对所述安装槽(11)相互连通，一对安装槽(11)内侧壁上均插设有与接头套管(1)可拆卸连接的管道本体(2)；所述管道本体(2)与安装槽(11)内侧壁滑动配合；一对所述安装槽(11)内侧壁上均开设有环形槽(12)；一对所述环形槽(12)内侧壁上均安装有密封圈(3)；一对所述环形槽(12)内侧壁上均滑动连接位于密封圈(3)一侧的压板(4)；一对所述环形槽(12)一侧均设置有位于接头套管(1)内的腔体(13)；每个所述腔体(13)内均设置有挤压机构(5)；所述挤压机构(5)可驱使压板(4)挤压密封圈(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管道的连接结构，其特征在于：所述腔体(13)靠近环形槽(12)的侧壁上开设与环形槽(12)连通的滑孔(14)；所述挤压机构(5)包括滑板(51)和推动组件(52)；所述滑板(51)滑动连接在腔体(13)内侧壁上，滑板(51)靠近环形槽(12)的内侧壁上固接有滑杆(511)；所述滑杆(511)远离滑板(51)的一端穿过滑孔(14)
3.根据权利要求2所述的一种金属管道的连接结构，其特征在于：所述腔体(13)靠近安装槽(11)的侧壁上开设有与安装槽(11)连通的开口(15)；所述开口(15)位于滑板(51)远离滑杆(511)的一侧；所述推动组件(52)包括推块(521)；所述推块(521)滑动连接在开口(15)内侧壁上，推块(521)靠近安装槽(11)的端部设置有可伸至安装槽(11)内的第一斜面，推块(521)远离第一斜面的的端部通过弹簧(522)与腔体(13)内侧壁连接；所述第一斜面可与管道本体(2)嵌插进安装槽(11)内的端部接触配合；所述滑板(51)远离滑杆(511)的侧壁一端设置有第二斜面；所述第二斜面可与推块(521)连接有弹簧(522)的端部接触配合。
4.根据权利要求2所述的一种金属管道的连接结构，其特征在于：所述滑孔(14)内侧壁上固接有密封环(141)；所述密封环(141)内壁与滑杆(511)外壁紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种金属管道的连接结构，其特征在于：一对所述安装槽(11)相互靠近的内侧壁上均固接有密封垫(111)。
6.根据权利要求1所述的一种金属管道的连接结构，其特征在于：所述连接套管(1)外侧壁上固接有一对第一法兰(6)；一对所述第一法兰(6)分别位于连接套管(1)两端外侧壁上；一对所述管道本体(2)外侧壁上均固接有第二法兰(7)；一对所述第一法兰(6)上均设置有多个固定件(8)；所述固定件(8)可实现第一法兰(6)和第二法兰(7)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属管道的连接结构，其特征在于：所述固定件(8)包括螺栓(81)和螺母(82)；所述螺栓(81)穿设过第一法兰(6)和第二法兰(7)；所述螺母(82)螺纹连接在螺栓(81)外侧壁上，螺母(82)位于第一法兰(6)远离第二法兰(7)的一侧，螺母(82)锁紧第一法兰(6)和第二法兰(7)。
8.根据权利要求7所述的一种金属管道的连接结构，其特征在于：所述螺栓(81)外侧壁上套设有垫片(83)；所述垫片(83)位于螺母(82)靠近第一法兰(6)的一侧；所述螺母(82)压紧垫片(83)在第一法兰(6)侧壁上。
9.根据权利要求7所述的一种金属管道的连接结构，其特征在于：一对所述第一法兰(6)侧壁上均固接有多个固定板(9)；每个所述固定板(9)上设有螺纹通孔(91)；每个所述螺纹通孔(91)内侧壁上均螺纹连接有贯穿固定板(9)的螺纹杆(92)；多个所述螺纹杆(92)可分别挤压多个螺母(82)外壁。
10.一种金属管道的连接方法，基于权利要求1-9中任一项所述的一种金属管道的连接结构，其特征在于：该连接方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种金属管道的连接结构，其特征在于：包括接头套管(1)；所述接头套管(1)两端面上均开设有安装槽(11)；一对所述安装槽(11)相互连通，一对安装槽(11)内侧壁上均插设有与接头套管(1)可拆卸连接的管道本体(2)；所述管道本体(2)与安装槽(11)内侧壁滑动配合；一对所述安装槽(11)内侧壁上均开设有环形槽(12)；一对所述环形槽(12)内侧壁上均安装有密封圈(3)；一对所述环形槽(12)内侧壁上均滑动连接位于密封圈(3)一侧的压板(4)；一对所述环形槽(12)一侧均设置有位于接头套管(1)内的腔体(13)；每个所述腔体(13)内均设置有挤压机构(5)；所述挤压机构(5)可驱使压板(4)挤压密封圈(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管道的连接结构，其特征在于：所述腔体(13)靠近环形槽(12)的侧壁上开设与环形槽(12)连通的滑孔(14)；所述挤压机构(5)包括滑板(51)和推动组件(52)；所述滑板(51)滑动连接在腔体(13)内侧壁上，滑板(51)靠近环形槽(12)的内侧壁上固接有滑杆(511)；所述滑杆(511)远离滑板(51)的一端穿过滑孔(14)与压板(4)远离密封圈(3)的侧壁固接，滑杆(511)与滑孔(14)内侧壁滑动配合；所述推动组件(52)设置在滑板(51)远离滑杆(511)的一侧，推动组件(52)可使滑板(51)朝向靠近环形槽(12)的方向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种金属管道的连接结构，其特征在于：所述腔体(13)靠近安装槽(11)的侧壁上开设有与安装槽(11)连通的开口(15)；所述开口(15)位于滑板(51)远离滑杆(511)的一侧；所述推动组件(52)包括推块(521)；所述推块(521)滑动连接在开口(15)内侧壁上，推块(521)靠近安装槽(11)的端部设置有可伸至安装槽(11)内的第一斜面，推块(521)远离第一斜面的的端部通过弹簧(522)与腔体(13)内侧壁连接；所述第一斜面可与管道本体(2)嵌插进安装槽(11)内的端部接触配合；所述滑板(51)远离滑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢彩林，叶凡，徐志凯，甘志军，黄稳春，
申请(专利权)人：江苏凯翔建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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