【技术实现步骤摘要】
本技术属于线束工装，尤其涉及一种线束工装。
技术介绍
1、线束工装是用于汽车线束、连接器和开关等安装和组装的设备及治具。这些工装通常用于在汽车制造过程中确保线束的正确安装和连接，以提高汽车的质量和安全性。
2、例如公开号为cn215575254u的中国专利，公开了一种汽车线束测试治具，包括底板、固定座、活动座，底板上从左向右依次设置有活动座、固定座，活动座的侧壁上设置有计数机构，活动座的左侧设置有用于驱动活动座靠近或远离固定座的驱动机构；驱动机构包括安装座、l型手柄、滑动柱，安装座位于底板上，安装座顶部靠近活动座的一端固定设置有滑套，滑动柱的一端贯穿滑套向左延伸与l型手柄铰接相接、另一端向右延伸与活动座相连接，l型手柄与安装座铰接相接。本技术可以直接将汽车线束放置在治具上，测试过程中无需拉扯线材，可防止导通阻抗误报，而且结构合理，具有计数功能，从而减少工作人员的工作量。
3、上述专利存在以下问题：
4、该专利在使用时存在着一些缺点，如：工装线束在组装后需要进行测试，当组装出错时，治具测试会不通过，操作人员需要记录出错的线束口，并对其进行检查维修，该装置在出错时需要先观看测试器再找到出错的接口并记录，再将其解除限位，最后在拔出检查，整体操作步骤复杂，使线束组装检查的时间加长。鉴于此，我们提出一种线束工装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种线束工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、有鉴于此，本技术提供一种线束工装，包括组装
3、若干安置腔，若干所述安置腔均开设在组装检测器的顶侧，若干所述安置腔内均固定安装有检测口，若干所述检测口内部均插接安装有线束端口，所述安置腔内固定安装有两个固定块二，所述固定块二顶侧开设有滑动槽，所述滑动槽内固定安装有固定柱，所述固定柱上滑动安装有滑动块，且两个滑动块均通过限位柱二连接有同一个呈倾斜结构的警示板，所述检测口靠近警示板的一侧开设有限位槽，其中一个所述滑动槽的一侧开设有移动槽，其中一个所述滑动块的一侧固定安装有限位杆，且限位杆的一端贯穿对应的移动槽并延伸至限位槽内；
4、若干驱动组件，若干所述驱动组件分别位于若干安置腔内，且用于驱动对应的警示板旋转并位移。
5、在本技术方案中，通过驱动组件的设置可以带动警示板旋转45°，方便操作人员查看线束出错端口的位置，并对其进行记录，而限位杆的设置可以对线束端口进行固定，确保线束端口在检测时不会晃动，同时可以自动将出错的线束端口解除固定，方便操作人员对出错的线束端口拔出并进行检查和维修。
6、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：
7、伺服电机，所述伺服电机固定安装在安置腔内，所述伺服电机输出轴固定安装有转轴；
8、两个固定块一，两个所述固定块一均转动安装在转轴上，两个所述固定块一相远离的一侧且位于转轴上均转动安装有转动块，所述转动块的一侧通过限位柱一与警示板连接。
9、在本技术方案中，当线束检测全部通过时，启动若干伺服电机，伺服电机通电工作带动输出端的转轴在两个固定块一中部转动，转轴转动带动两个转动块向上旋转，两个转动块再分别带动两个限位柱一向上旋转并拉动警示板向后移动，警示板移动带动两个限位柱二旋转并同时分别拉动两个滑动块在固定柱上向后移动，而其中一个滑动块滑动带动一侧的限位杆在移动槽内滑动，并且限位杆呈“f”形结构的一端从线束的端口内滑动，当限位杆从线束的端口内滑出后，操作人员将线束的端口全部取出即可。
10、在上述技术方案中，进一步的，所述警示板的截面呈矩形结构，若干所述警示板顶侧分别紧密焊接有不同的字母标号。
11、在本技术方案中，警示板的设置可以对出错的检测口端口位置进行提示，不同的字母标号可以方便操作人员识别并记录具体出错的检测口端口。
12、在上述技术方案中，进一步的，所述限位柱一、限位柱二、警示板为一体成型结构，所述转动块与限位柱一转动连接，所述限位柱二与滑动块转动连接。
13、在本技术方案中，一体成型结构的设置可以确保装置运行稳定，同时制造成本低强度高。
14、在上述技术方案中，进一步的，所述限位杆远离滑动块的一端截面呈f形结构，所述滑动块与滑动槽滑动连接。
15、在本技术方案中，f形结构设置简单，且能够对检测口端口进行很好的固定，确保滑动块能在滑动槽内滑动。
16、在上述技术方案中，进一步的，若干所述检测口与伺服电机电性连接。
17、在本技术方案中，电性连接可以使检测口检测到出错的检测口端口时，可以启动伺服电机进行工作。
18、在上述技术方案中，进一步的，所述限位杆与滑动块紧密焊接，所述限位杆与移动槽以及限位槽滑动连接。
19、在本技术方案中，移动槽的设置可以对限位杆的移动进行限位，防止其在运动时进行晃动，确保结构稳定性；同时限位杆能在移动槽和限位槽内能稳定的滑动。
20、本技术的有益效果是：
21、该一种线束工装，通过驱动组件的设置可以带动警示板旋转45°，方便操作人员查看线束出错端口的位置，并对其进行记录，而限位杆的设置可以对线束端口进行固定，确保线束端口在检测时不会晃动，同时可以自动将出错的线束端口解除固定，方便操作人员对出错的线束端口拔出并进行检查和维修，解决了工装线束在组装后需要进行测试，当组装出错时，治具测试会不通过，操作人员需要记录出错的线束口，并对其进行检查维修，该装置在出错时需要先观看测试器再找到出错的接口并记录，再将其解除限位，最后再拔出检查，整体操作步骤复杂，使线束组装检查的时间加长的问题。
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1.一种线束工装，包括组装检测器(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线束工装，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种线束工装，其特征在于，所述警示板(5)的截面呈矩形结构，若干所述警示板(5)顶侧分别紧密焊接有不同的字母标号。
4.根据权利要求2所述的一种线束工装，其特征在于，所述限位柱一(13)、限位柱二(14)、警示板(5)为一体成型结构，所述转动块(8)与限位柱一(13)转动连接，所述限位柱二(14)与滑动块(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种线束工装，其特征在于，所述限位杆(12)远离滑动块(11)的一端截面呈F形结构，所述滑动块(11)与滑动槽(15)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种线束工装，其特征在于，所述检测口(2)与伺服电机(4)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种线束工装，其特征在于，所述限位杆(12)与滑动块(11)紧密焊接，所述限位杆(12)与移动槽(16)以及限位槽(18)滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种线束工装，包括组装检测器(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线束工装，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种线束工装，其特征在于，所述警示板(5)的截面呈矩形结构，若干所述警示板(5)顶侧分别紧密焊接有不同的字母标号。
4.根据权利要求2所述的一种线束工装，其特征在于，所述限位柱一(13)、限位柱二(14)、警示板(5)为一体成型结构，所述转动块(8)与限位柱一(13)转动连接，所述限位柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓慧，邢竹清，那丽丹，
申请(专利权)人：昆山沃京电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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