一种空调铜管拉伸机构制造技术

技术编号:40985586 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:29
本技术公开了一种空调铜管拉伸机构,包括:安装基座与导向架,所述安装基座的顶部固定连接有裁剪组件。本技术通过安装基座、导向架、裁剪组件、支撑托架、伸缩杆、拉伸支架、夹持组件与位移组件之间的相互配合,实现了一种空调铜管拉伸机构,夹持电机转动,从而使得与夹持螺纹杆螺纹连接的螺纹套相互靠近,通过夹持架将铜管进行夹紧,位移电机转动,从而带动位移螺纹杆架内部的螺纹杆进行转动,对铜管进行匀速稳定的拉伸操作,裁剪组件将拉伸完成的铜管进行裁剪,夹持电机反转,将铜管松开,位移电机反转,使得导向架靠近裁剪支架,夹持电机再次正转,对后续的铜管进行夹紧,重复上述操作完成下一次的拉伸操作,实现夹具操作的自动化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜制品加工,具体来说,涉及一种空调铜管拉伸机构


技术介绍

1、随着空调器制造技术的不断进步,对高效、节能、环保的要求愈来愈高,国外从70年代开始先后开发了用内螺纹铜盘管和亲水铝箔做两器(蒸发器和冷凝器)的新型空调。内螺纹铜管与光管相比可增加热交换面积2~3倍,加之形成的湍流作用,提高热交换效率20%~30%,节能15%,因此内螺纹铜管的生产与加工得到迅猛发展。内螺纹铜管的生产工艺通常为盘卷铜坯管拉直并截断→铜管加工内螺纹→探伤,气密性检测→退火→成品包装,由此可见,铜盘管的拉直是内螺纹加工前非常重要的一个工序。在现有技术中,铜管的牵引拉伸的加工设备,其牵引装置主要由链条、电机、链轮和夹具组成;将夹具安装固定在链条上,电机通过链轮带动链条和夹具一起运动并牵引待牵引铜管经过磨具实现牵引拉伸。其夹具的操作是手动的,装夹和松夹必须停止牵引设备,因此,现有的铜管拉伸牵引加工设备无法实现自动连续拉伸。结果,使得这种手动牵引加工设备加工效率低,操作人员的劳动强度大,且加工工序多,影响工作效率,且铜管的损耗率较高,故此,需要提出一种空调铜管拉伸机构。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种空调铜管拉伸机构。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种空调铜管拉伸机构,包括:安装基座与滚筒架,所述安装基座的顶部固定连接有裁剪组件;

4、支撑托架,所述支撑托架之间通过伸缩杆相连接;

5、拉伸支架,所述拉伸支架设置于安装基座的上方,所述拉伸支架的内部安装有夹持组件;

6、位移组件,所述位移组件固定连接在安装基座的表面。

7、上述的空调铜管拉伸机构,其中,所述裁剪组件包括:

8、裁剪支架,所述裁剪支架固定连接在安装基座的顶部,所述裁剪支架的内部固定连接有导向轨;

9、上裁剪架,所述上裁剪架的顶部固定连接有升降油缸,所述升降油缸的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有裁刀;

10、下裁剪架,所述下裁剪架与上裁剪架之间通过连接板相连接,所述连接板与导向轨之间通过复位弹簧杆相连接。

11、上述的空调铜管拉伸机构,其中,所述夹持组件包括:

12、转换仓,所述转换仓固定连接在拉伸支架内壁的底部,所述转换仓的内部设置有转换斜面齿轮,所述转换斜面齿轮贯穿转换仓固定连接有夹持电机;

13、调节斜面齿轮,所述调节斜面齿轮与转换斜面齿轮相啮合,所述调节斜面齿轮的侧面固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿拉伸支架固定连接有转换带轮,所述转换仓的顶部固定连接有托架;

14、夹持架,所述夹持架与拉伸支架之间通过伸缩支撑杆相连接,所述夹持架的侧面固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有夹持螺纹杆,所述夹持螺纹杆贯穿拉伸支架固定连接有夹持带轮,所述夹持带轮与转换带轮通过皮带相连接。

15、上述的空调铜管拉伸机构,其中,所述位移组件包括:

16、导向架,所述导向架固定连接在拉伸支架的底部,所述拉伸支架与导向架的内部设置有转轮;

17、位移螺纹架,所述位移螺纹架固定连接在安装基座的侧面,所述导向架与位移螺纹架螺纹连接,所述位移螺纹架的右侧固定连接有位移带轮;

18、电机支架,所述电机支架固定连接在安装基座的右侧,所述电机支架的右侧固定连接有位移电机,所述位移电机的输出轴贯穿电机支架固定连接有主动带轮,所述主动带轮与位移带轮之间通过皮带相连接。

19、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

20、1、本技术通过安装基座、滚筒架、裁剪组件、支撑托架、伸缩杆、拉伸支架、夹持组件与位移组件之间的相互配合,实现了一种空调铜管拉伸机构,夹持电机转动,转换斜面齿轮带动调节斜面齿轮转动,通过转换带轮带动夹持带轮转动,从而使得与夹持螺纹杆螺纹连接的螺纹套相互靠近,通过夹持架将铜管进行夹紧,位移电机转动,通过主动带轮带动位移带轮转动,从而带动位移螺纹杆架内部的螺纹杆进行转动,从而带动导向架进行移动,对铜管进行匀速稳定的拉伸操作,通过裁剪组件将拉伸完成的铜管进行裁剪,夹持电机反转,将铜管松开,位移电机反转,使得导向架靠近裁剪支架,夹持电机再次正转,对后续的铜管进行夹紧,重复上述操作完成下一次的拉伸操作,实现夹具操作的自动化,保证可以在不停机的情况下实现连续拉伸操作,降低了操作人员的劳动强度的同时,提升了加工效率,提升了铜管的合格率。

21、2、本技术中,设置的导向轨与复位弹簧杆,保证在导向架裁剪支架靠近的时候,使得上裁剪架与下裁剪架收入裁剪支架内,将铜管漏出,以便对铜管进行再次夹紧。

22、3、本技术中,设置的支撑托架,保证在拉伸过程中铜管的稳定性,避免铜管在拉伸过程中发生弯折导致铜管发生损坏。

23、4、本技术中,设置的转轮,减少了导向架在移动过程中与安装基座之间的摩擦力,保证了移动的顺滑度。

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【技术保护点】

1.一种空调铜管拉伸机构,包括:安装基座(1)与滚筒架(2),其特征在于,所述安装基座(1)的顶部固定连接有裁剪组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种空调铜管拉伸机构,其特征在于:所述裁剪组件(3)包括:

3.根据权利要求2所述的一种空调铜管拉伸机构,其特征在于:所述夹持组件(7)包括:

4.根据权利要求3所述的一种空调铜管拉伸机构,其特征在于:所述位移组件(8)包括:

【技术特征摘要】

1.一种空调铜管拉伸机构,包括:安装基座(1)与滚筒架(2),其特征在于,所述安装基座(1)的顶部固定连接有裁剪组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种空调铜管拉伸机构,其特征在于:所述裁剪组...

【专利技术属性】
技术研发人员:周胜国
申请(专利权)人:安徽乾多精密科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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