【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火砖干燥设备，具体为一种耐火砖干燥设备。
技术介绍
1、耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工；耐火砖的干燥是加工工序中的一环，利用干燥塔对压制成型的耐火砖进行干燥脱水，以便后续入窑等工作；耐火砖的干燥会经过等速干燥、降速干燥和终速干燥三个截断，而现有设备内部为一个整体式内腔，耐火砖干燥三个阶段没有明显区分，无法实现独立分区处理，干燥效率较慢，同时整体式内腔需要满排电热装置，浪费设备成本和能源，基于上述问题，现提出一种耐火砖干燥设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐火砖干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备无法针对耐火砖三个干燥阶段进行分区处理和需要过多电热装置浪费成本的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火砖干燥设备，包括：外壳，所述外壳的内侧装配有输送带，且输送带的两端分别延伸出所述外壳的内腔左右两端，所述外壳的内腔安装有两个隔板，且两个隔板将所述外壳的内腔由右至左分割成等速干燥腔、降速干燥腔和终速干燥腔，所述外壳的内壁前后两侧分别安装有若干个电热丝，且电热丝均位于所述等速干燥腔和降速干燥腔的内腔，所述外壳的顶端右侧安装有加快等速干燥腔内腔空气流动的循环机构，所述外壳的顶端左侧安装有余热利
3、优选的，循环机构包括第一风机，所述等速干燥腔的内壁顶端安装有第一风口，且第一风口与所述第一风机的吸风口相连，所述第一风机的出风口安装有第一风道，所述第一风道的底端安装有若干个第一出风管的一端，且第一出风管的另一端延伸进所述等速干燥腔的内腔底端。
4、优选的，所述第一出风管延伸进等速干燥腔内腔的一端向上倾斜设置。
5、优选的，所述第一出风管的外壁安装有密封腔，所述密封腔的内腔安装有若干个生石灰床。
6、优选的，余热利用组件包括第二风机，所述降速干燥腔的内腔顶端安装有第二风口，且第二风口与所述第二风机的吸风口相连，所述第二风机的出风口安装有第二风道，所述第二风道的底端安装有若干个第二出风管的一端，且第二出风管的另一端延伸进所述终速干燥腔的内腔底端。
7、优选的，所述第二出风管延伸进终速干燥腔内腔的一端向上倾斜设置。
8、优选的，所述终速干燥腔的内腔顶端安装有排风口，且排风口延伸出所述外壳的顶端。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐火砖干燥设备，通过输送带输送耐火砖，电热丝通电生热进行烘干，第一风机将等速干燥腔内腔热空气吸出并经过生石灰床脱水后回流入等速干燥腔的内腔，实现热风高速循环脱水，夹块干燥进程，第二风机将降速干燥腔内腔的热风通入终速干燥腔的内腔，不仅能加快降速干燥进程，同时实现余热利用，是终速干燥过程无需热源，节省能源和设备成本，在实际使用中，能够实现耐火砖干燥的三个几段的独立分区进行，并对等速干燥阶段快速脱出的水蒸气进行清除，同时能够加快整体干燥速度，并能实现余热的高效利用，节省设备成本和用电成本。
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1.一种耐火砖干燥设备，包括：外壳（1），所述外壳（1）的内侧装配有输送带（2），且输送带（2）的两端分别延伸出所述外壳（1）的内腔左右两端，其特征在于，所述外壳（1）的内腔安装有两个隔板（3），且两个隔板（3）将所述外壳（1）的内腔由右至左分割成等速干燥腔（4）、降速干燥腔（5）和终速干燥腔（6），所述外壳（1）的内壁前后两侧分别安装有若干个电热丝（7），且电热丝（7）均位于所述等速干燥腔（4）和降速干燥腔（5）的内腔，所述外壳（1）的顶端右侧安装有加快等速干燥腔（4）内腔空气流动的循环机构，所述外壳（1）的顶端左侧安装有余热利用组件。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖干燥设备，其特征在于：循环机构包括第一风机（8），所述等速干燥腔（4）的内壁顶端安装有第一风口（9），且第一风口（9）与所述第一风机（8）的吸风口相连，所述第一风机（8）的出风口安装有第一风道（10），所述第一风道（10）的底端安装有若干个第一出风管（11）的一端，且第一出风管（11）的另一端延伸进所述等速干燥腔（4）的内腔底端。
3.根据权利要求2所述的一种耐火砖干燥设备，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种耐火砖干燥设备，其特征在于：所述第一出风管（11）的外壁安装有密封腔（12），所述密封腔（12）的内腔安装有若干个生石灰床（13）。
5.根据权利要求1所述的一种耐火砖干燥设备，其特征在于：余热利用组件包括第二风机（14），所述降速干燥腔（5）的内腔顶端安装有第二风口（15），且第二风口（15）与所述第二风机（14）的吸风口相连，所述第二风机（14）的出风口安装有第二风道（16），所述第二风道（16）的底端安装有若干个第二出风管（17）的一端，且第二出风管（17）的另一端延伸进所述终速干燥腔（6）的内腔底端。
6.根据权利要求5所述的一种耐火砖干燥设备，其特征在于：所述第二出风管（17）延伸进终速干燥腔（6）内腔的一端向上倾斜设置。
7.根据权利要求1至6的任意一项所述的一种耐火砖干燥设备，其特征在于：所述终速干燥腔（6）的内腔顶端安装有排风口（18），且排风口（18）延伸出所述外壳（1）的顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火砖干燥设备，包括：外壳（1），所述外壳（1）的内侧装配有输送带（2），且输送带（2）的两端分别延伸出所述外壳（1）的内腔左右两端，其特征在于，所述外壳（1）的内腔安装有两个隔板（3），且两个隔板（3）将所述外壳（1）的内腔由右至左分割成等速干燥腔（4）、降速干燥腔（5）和终速干燥腔（6），所述外壳（1）的内壁前后两侧分别安装有若干个电热丝（7），且电热丝（7）均位于所述等速干燥腔（4）和降速干燥腔（5）的内腔，所述外壳（1）的顶端右侧安装有加快等速干燥腔（4）内腔空气流动的循环机构，所述外壳（1）的顶端左侧安装有余热利用组件。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖干燥设备，其特征在于：循环机构包括第一风机（8），所述等速干燥腔（4）的内壁顶端安装有第一风口（9），且第一风口（9）与所述第一风机（8）的吸风口相连，所述第一风机（8）的出风口安装有第一风道（10），所述第一风道（10）的底端安装有若干个第一出风管（11）的一端，且第一出风管（11）的另一端延伸进所述等速干燥腔（4）的内腔底端。
3.根据权利要求2所述的一种耐火砖干...
【专利技术属性】
技术研发人员：任建，任卓，刘明岫，沈旭，邢军，
申请(专利权)人：营口晟华中天耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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