一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构制造技术

技术编号:40984788 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:29
一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,包括上料称量单元、送料单元、超重回收单元,茶叶通过上料称量单元的送料线送入振动盘,振动盘将茶叶送入称重传感器器称重,准确称量后的茶叶通过送料单元的送料结构自动送入收料结构中,由收料结构将茶叶推送至加工单元中实现茶叶加工单元自动上料,超重称量的茶叶则通过回收结构的回收导料斗送入到超重回收单元中,超重茶叶通过超重回收单元回收收集,收集后的茶叶重新上料,从而确保超重茶叶不会进入加工单元,保证了进入加工单元的茶叶重量精准,大大的减少了由于茶叶超重而引起的茶叶加工过程中茶叶的额外消耗,提高了加工单元的加工利润。

【技术实现步骤摘要】

本实用型涉及茶叶加工设备,具体涉及一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构


技术介绍

1、现有的茶叶的包装过程中,茶叶的上料是通常是通过振动盘设定振动的频次和时间,再利用称重传感器称量后进行上料包装或茶叶的加工处理,但是由于振动盘振动下料过程中,称重传感器在接收振动盘下料的过程存在一个滞后的过程,即,在称重传感器的称斗在接收茶叶的过程中,实时的称重为准确的重量,但是,在位于振动盘和称重传感器的称斗之间还存在正在下料的茶叶没有得到称量,当这些正在下料的茶叶完全落入在称重传感器的称斗后,称重传感器的称重的重量实际又完全超重,因此,通过上述方法的茶叶上料加工的茶,由于超重带来了茶叶的额外消耗,大大地降低了茶叶的加工利润。尤其是随着人们生活日益提高,人们对茶叶的使用越来越倾向于小包装、一次性用量包装的茶叶,如龙珠型茶、一次性用量的茶饼等茶叶的茶叶加工中,由于每颗包装量少、包装颗粒的数量多,因此,在包装的过程中对每颗包装茶叶的重量要求需要更加精准,以减少上述称重传感器称重过程中超重带来更多的茶叶额外消耗的问题。


技术实现思路

1、针对于此,本技术提供了一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,以解决现有技术茶叶加工中由于茶叶超重带来了额外的茶叶消耗问题。

2、本技术采用了如下技术方案:一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,包括上料称量单元、送料单元、超重回收单元;

3、所述上料称量单元,包括送料线,所述送料线的传送方向的两端设有振动盘,每个所述振动盘的出口一侧具有称重传感器,所述称重传感器包括称斗及转动连接于所述称斗底部的电磁阀控制门,所述振动盘根据设定茶叶重量振动出料至所述称斗,所述电磁阀控制门打开所述称斗的底部将茶叶放入所述送料单元或超重回收单元;

4、所述送料单元,包括上料架,所述上料架上设有送料导轨,所述送料导轨上活动的设置有送料结构和回收结构,所述上料架的端部在垂直于所述送料结构的移动方向上设有收料结构,所述送料结构,包括成对设置的接料斗,成对设置的所述接料斗对应于两个所述称重传感器,成对所述接料斗之间设有第一滑动板连接一体,所述第一滑动板的前端设有连接部,在所述连接部上转动的设有下料器,所述第一滑动板的底部连有供其移动送料的第一动力装置,所述收料结构,包括收料框,所述收料框的两侧设有两个相互隔开的第一送料通道,所述第一送料通道在位于所述收料框中间一侧的端部还设有一条第二送料通道,所述第二送料通道与所述第一送料通道垂直设置,所述第一送料通道的上方安装有导料斗,所述导料斗对应于所述接料斗,所述接料斗内的茶叶通过所述导料斗导入在所述第一送料通道内,所述收料框的两侧上还包括有第一推料结构,所述第一推料结构包括一个可活动的推送块,所述推送块上连接有推板,所述推板与所述第一送料通道相匹配,借由所述第一推料结构,所述推板将所述第一送料通道上的茶叶推送且集中在所述第二送料通道内,所述第二送料通道在位于所述上料架底部还设有第二推料结构,所述第二推料结构包括一对可活动的第二推板,一对所述第二推板设有第二推块连接一体,两个所述第二推板与所述第二送料通道相匹配,第二推料结构通过所述第二推板将在所述第二送料通道上的茶叶推送至茶叶的加工单元,所述回收结构,包括成对设置的回收导料斗,成对设置的所述回收导料斗对应于两个所述称重传感器,成对所述回收导料斗之间设有第二滑动板,所述第二滑动板上设有第一推缸,借由所述第一推缸,所述第二滑动板被推动在所述称重传感器的下方将超重称量的茶叶导向到回收导料斗内;

5、所述超重回收单元,包括回收料线和成对设置的回收料斗,所述回收料斗对应于所述回收导料斗,所述回收料斗的底部的开口朝向所述回收料线上,所述回收料线的两侧设有挡板以将所述回收料斗内下落的茶叶导向在所述回收料线上,超重茶叶借由所述回收料线收集。

6、进一步地,所述第一动力装置,包括两个转动设置于所述上料架上的同步轮,所述同步轮之间套设有同步带,一个其中所述同步轮上同轴连接有送料电机,在位于所述同步带上还设有夹紧块,所述夹紧块与所述第一滑动板连接一起,通过送料电机,所述夹紧块拉动所述第一滑动板在所述送料导轨上移动至收料结构中。

7、进一步地,所述送料线包括两个相对设置的第一架体,两个所述第一架体之间转动设有多个送料辊,多个所述送料辊套有第一送料带,在其中一个所述送料辊同轴设有第一伺服电机,所述第一伺服电机转动地将所述第一送料带在两个方向上将茶叶传输到所述振动盘内,所述第一送料带在垂直于其传输方向上设有多条分隔条以更好的将茶叶收集和输送,所述第一送料带的两侧设有平行于其传输方向上的侧边凸条,以防止茶叶泄漏。

8、进一步地,所述下料器,包括联动轴,在所述联动轴的两端设有对应于所述接料斗的底部的下料板,所述联动轴上设有轴承,所述轴承套设在所述连接部上,使得所述联动轴与所述连接部形成转动连接,在位于所述轴承一侧的所述联动轴上还设有挡块,且所述挡块与所述轴承之间的联动轴上套合有弹簧,且所述弹簧的一端弹性抵压在所述挡块上,借由所述弹簧的抵压,所述下料板抵压在所述接料斗的底部实现对所述接料斗的底部闭合。

9、进一步地,所述联动轴上还设置有转动块,所述上料架上设有对应于所述转动块的挡柱,所述挡柱在靠近所述收料结构一侧设置,所述送料结构移动在所述收料结构时,所述挡柱抵压所述转动块使得所述转动块翻转且转动联动轴,所述联动轴转动带动所述下料板打开所述接料斗,所述接料斗内茶叶因此通过导料斗下落在收料框的两个第一送料通道内。

10、进一步地,所述上料架上设有定位感应器,所述第一滑动板上安装有对应于所述定位感应器的感应挡片,通过定位感应器,接料斗可以很好地定位在所述称重传感器的下方,以接收从称重传感器准确称量的茶叶。

11、进一步地,所述第一推料结构,还包括第一推料底板,所述第一推料底板上设有供所述推送块滑动的第二导轨,所述推送块,其底部设对应于所述第二导轨的第二滑块,通过所述第二导轨与所述第二滑块,所述推送块与所述第一推料底板形成滑动连接,所述推板上设有供其移动的第二动力装置,所述第二动力装置包括第二伺服电机、连接于所述第二伺服电机的动力输出轴上的第一齿轮,所述推送块上连接有与所述第一齿轮相啮合的第一齿条,借由所述第二伺服电机,所述第一齿轮啮合带动所述第一齿条实现所述推送块在所述第二导轨上的移动。

12、进一步地,所述第一推料结构还包括有供所述第一齿条定位移动的多个第一滑轮,多个所述第一滑轮转动的抵接在所述第一齿条的背部以定位。

13、进一步地,所述第一推料底板的一端还设有供所述推板移动定位的第一接近开关感应器,通过所述第一接近开关感应器,所述推板定位的将所述第一送料通道上的茶叶推送到所述第二送料通道上。

14、进一步地,所述第二推料结构,还具有第三导轨,所述第二推块,其底部设有对应于所述第三导轨的第三滑块,通过所述第三滑块,所述第二推块滑动的连接在所述第三导轨上,所述第二推板上设有供其移动的第三动力装置,所述第三动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,包括上料称量单元、送料单元、超重回收单元,其特征在于:

2.根据权利要求1所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述第一动力装置,包括两个转动设置于所述上料架上的同步轮,所述同步轮之间套设有同步带,一个其中所述同步轮上同轴连接有送料电机,在位于所述同步带上还设有夹紧块,所述夹紧块与所述第一滑动板连接一起,通过送料电机,所述夹紧块拉动所述第一滑动板在所述送料导轨上移动至收料结构中。

3.根据权利要求1所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述送料线包括两个相对设置的第一架体,两个所述第一架体之间转动设有多个送料辊,多个所述送料辊套有第一送料带,在其中一个所述送料辊同轴设有第一伺服电机,所述第一伺服电机转动地将所述第一送料带在两个方向上将茶叶传输到所述振动盘内,所述第一送料带在垂直于其传输方向上设有多条分隔条,所述第一送料带的两侧设有平行于其传输方向上的侧边凸条。

4.根据权利要求1所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述下料器,包括联动轴,在所述联动轴的两端设有对应于所述接料斗的底部的下料板,所述联动轴上设有轴承,所述轴承套设在所述连接部上,使得所述联动轴与所述连接部形成转动连接,在位于所述轴承一侧的所述联动轴上还设有挡块,且所述挡块与所述轴承之间的联动轴上套合有弹簧,且所述弹簧的一端弹性抵压在所述挡块上,借由所述弹簧的抵压,所述下料板抵压在所述接料斗的底部实现对所述接料斗的底部闭合。

5.根据权利要求4所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述联动轴上还设置有转动块,所述上料架上设有对应于所述转动块的挡柱,所述挡柱在靠近所述收料结构一侧设置,所述送料结构移动在所述收料结构时,所述挡柱抵压所述转动块使得所述转动块翻转且转动联动轴,所述联动轴转动带动所述下料板打开所述接料斗,所述接料斗内茶叶因此通过导料斗下落在收料框的两个第一送料通道内。

6.根据权利要求1所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述上料架上设有定位感应器,所述第一滑动板上安装有对应于所述定位感应器的感应挡片。

7.根据权利要求1所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述第一推料结构,还包括第一推料底板,所述第一推料底板上设有供所述推送块滑动的第二导轨,所述推送块,其底部设对应于所述第二导轨的第二滑块,通过所述第二导轨与所述第二滑块,所述推送块与所述第一推料底板形成滑动连接,所述推板上设有供其移动的第二动力装置,所述第二动力装置包括第二伺服电机、连接于所述第二伺服电机的动力输出轴上的第一齿轮,所述推送块上连接有与所述第一齿轮相啮合的第一齿条,借由所述第二伺服电机,所述第一齿轮啮合带动所述第一齿条实现所述推送块在所述第二导轨上的移动。

8.根据权利要求7所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述第一推料结构还包括有供所述第一齿条定位移动的多个第一滑轮,多个所述第一滑轮转动的抵接在所述第一齿条的背部以定位。

9.根据权利要求7所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述第一推料底板的一端还设有供所述推板移动定位的第一接近开关感应器。

10.根据权利要求1所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述第二推料结构,还具有第三导轨,所述第二推块,其底部设有对应于所述第三导轨的第三滑块,通过所述第三滑块,所述第二推块滑动的连接在所述第三导轨上,所述第二推板上设有供其移动的第三动力装置,所述第三动力装置包括第三伺服电机、连接于所述第三伺服电机的动力输出轴上的第二齿轮,所述第二推块上连接有与所述第二齿轮相啮合的第二齿条,借由所述第三伺服电机,所述第二齿轮啮合带动所述第二齿条实现所述第二推块在所述第三导轨上的移动,所述第二推料结构还包括有供所述第二齿条定位移动的多个第二滑轮,多个所述第二滑轮转动的抵接在所述第二齿条的背部以定位。

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【技术特征摘要】

1.一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,包括上料称量单元、送料单元、超重回收单元,其特征在于:

2.根据权利要求1所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述第一动力装置,包括两个转动设置于所述上料架上的同步轮,所述同步轮之间套设有同步带,一个其中所述同步轮上同轴连接有送料电机,在位于所述同步带上还设有夹紧块,所述夹紧块与所述第一滑动板连接一起,通过送料电机,所述夹紧块拉动所述第一滑动板在所述送料导轨上移动至收料结构中。

3.根据权利要求1所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述送料线包括两个相对设置的第一架体,两个所述第一架体之间转动设有多个送料辊,多个所述送料辊套有第一送料带,在其中一个所述送料辊同轴设有第一伺服电机,所述第一伺服电机转动地将所述第一送料带在两个方向上将茶叶传输到所述振动盘内,所述第一送料带在垂直于其传输方向上设有多条分隔条,所述第一送料带的两侧设有平行于其传输方向上的侧边凸条。

4.根据权利要求1所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述下料器,包括联动轴,在所述联动轴的两端设有对应于所述接料斗的底部的下料板,所述联动轴上设有轴承,所述轴承套设在所述连接部上,使得所述联动轴与所述连接部形成转动连接,在位于所述轴承一侧的所述联动轴上还设有挡块,且所述挡块与所述轴承之间的联动轴上套合有弹簧,且所述弹簧的一端弹性抵压在所述挡块上,借由所述弹簧的抵压,所述下料板抵压在所述接料斗的底部实现对所述接料斗的底部闭合。

5.根据权利要求4所述一种带重量检测及超重回收的茶叶上料机构,其特征在于:所述联动轴上还设置有转动块,所述上料架上设有对应于所述转动块的挡柱,所述挡柱在靠近所述收料结构一侧设置,所述送料结构移动在所述收料结构时,所述挡柱抵压所述转动块使得所述转动块翻转且转动联动轴,所述联动轴转动带动所述下料板打开所述接料斗,所述接料斗内茶叶因此通过导料斗下落在收料框的两个第一送料通...

【专利技术属性】
技术研发人员:古承茂张传枝
申请(专利权)人:福建省泉州亿辉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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