System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉制造技术_技高网

一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉制造技术

技术编号:40984349 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:29
本发明专利技术公开了一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,涉及磷酸铁回收技术领域。包括鼓风炉,所述鼓风炉顶部两侧分别固定有回收管,所述鼓风炉底部两侧分别固定有蓄热机构,所述蓄热机构包括两个阻温壳,两个所述阻温壳位于鼓风炉两侧,且两者相互对称,所述阻温壳内壁固定有保温壳,所述阻温壳外壁一侧固定有进气管。本发明专利技术通过对蓄热机构的设置,里面增加了保温壳以及导热弯管,在对磷酸铁锂回收渣进行回收磷时,导热弯管因为弯曲面较多,可以快速使空气的温度达到预定的温度值,同时保温壳可以降低空气热量的流失,提高了磷酸铁锂回收渣进行回收磷的速率,降低了热风炉的使用成本,降低了对空气的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磷酸铁回收,具体为一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉


技术介绍

1、在对磷酸铁进行回收磷时,我们需要进行升温炼制,因此需要一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉。

2、如专利公开号为cn210568546u的一种高炉用空气预热器,其通过送气扇持续将高温的烟气抽入烟气室内部,同时通过抽气扇将外界冷空气送入空气室内部,此时通过导热板为媒介,将烟气的热量传递给冷空气,随着送气扇的工作,烟气室内部的烟气通过回流管道与抽入的烟气混合再次进入烟气室持续进行热传导对空气进行加热,当空气室进行送气时,电控阀门开启,使烟气通过回流管道内部的过滤层排至外部,通过对烟气的循环,提高了热能的利用率,在排放时对烟气进行预处理,为后续净化工作提供便利。

3、但是上述这类空气预热器在实际使用的过程中,因为装置是通过导热板对外部的空气进行持续加热,当需要使空气达到更高的温度使,因为装置内部的空气与导热板之间的接触面积较小,需要等待较长的一段时间,并且需要不断的通过热风炉输入热气,提高了产品生产的成本,降低了产品生产的速率,降低了装置的实用性,为此申请人提出一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,包括鼓风炉,所述鼓风炉顶部两侧分别固定有回收管,所述鼓风炉底部两侧分别固定有蓄热机构,所述蓄热机构包括两个阻温壳,两个所述阻温壳位于鼓风炉两侧,且两者相互对称,所述阻温壳内壁固定有保温壳,所述阻温壳外壁一侧固定有进气管,所述进气管一端贯穿阻温壳与保温壳外壁一侧后固定有导热弯管,所述导热弯管一端固定有排气管,所述排气管一端贯穿保温壳与阻温壳内壁一侧后固定有吸气泵,所述吸气泵的出气端固定有回温管,所述阻温壳外壁一侧固定有吸气管,所述进气管位于吸气管内部。

3、优选的,所述蓄热机构一侧固定有清理机构,且两者相连通,所述清理机构一侧固定有热风炉,且两者相连通,所述蓄热机构底部一端与热风炉一侧相固定,且两者相连通,所述鼓风炉一侧底部固定有排渣管,所述鼓风炉另一侧底部固定有卸料管,所述排渣管位于卸料管顶部,所述蓄热机构位于排渣管顶部,所述鼓风炉顶部固定有进料管。

4、优选的,所述吸气管内壁固定有固架,所述固架一侧固定有马达,所述马达输出端固定有风扇,所述阻温壳外壁另外两侧分别固定有阀门,其中一个所述阀门一端固定有风机,所述风机的出气端固定有进风管,所述阻温壳外壁顶部固定有温度检测器。

5、优选的,所述吸气管、进气管、导热弯管、排气管、吸气泵和回温管依次相连通,所述阀门、保温壳、风机和进风管依次相连通。

6、优选的,所述清理机构包括两个外壳,两个所述外壳位于鼓风炉两侧,且两者相互对称,所述外壳顶部与底部均开设有开口,所述外壳内壁两侧分别固定有滑槽杆,两个所述滑槽杆一侧共同固定有过滤板,所述外壳外壁两侧共同螺纹卡接有安装盒,所述安装盒内壁顶部固定有两个拉伸气缸,所述拉伸气缸输出端贯穿外壳顶部开设的开口后固定有卡块,所述卡块一侧卡接有固块,两个所述固块之间固定有清理条,所述清理条底部固定有顶架。

7、优选的,所述外壳底部固定有底盒,所述外壳底部开设的开口与底盒顶部开口相对应,所述底盒内壁滑动卡接有收集盒,所述收集盒内壁两侧分别固定有辅助杆,所述辅助杆顶部与滑槽杆底部相接触,所述辅助杆与滑槽杆两者之间的槽口大小相等,且两者的槽口相互对应,所述底盒底部内壁固定有伸缩板,所述伸缩板顶部固定有底架,所述顶架与底架相互卡接,所述收集盒内壁一侧固定有清扫板,所述收集盒顶部开口处固定有防尘板,所述外壳一侧固定有吸风管,所述吸风管一端与热风炉出气端相固定。

8、优选的,两个所述拉伸气缸之间的距离要小于外壳顶部开设的开口长度,所述防尘板一侧与收集盒内壁一侧之间的距离要大于等于伸缩板的宽度,所述伸缩板的最大高度要大于外壳与底盒的高度之和,所述伸缩板的最小高度要小于底盒的高度。

9、优选的,所述吸气泵、马达、阀门、风机、温度检测器、拉伸气缸和热风炉依次电性连接,且七者共用一个控制终端。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、该磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,通过对蓄热机构的设置,里面增加了保温壳以及导热弯管,在对磷酸铁锂回收渣进行回收磷时,导热弯管因为弯曲面较多,可以快速使空气的温度达到预定的温度值,同时保温壳可以降低空气热量的流失,提高了磷酸铁锂回收渣进行回收磷的速率,降低了热风炉的使用成本,降低了对空气的污染。

12、同时,蓄热机构中,还增加了排气管与回温管,在对空气进行预热时,当热气通过导热弯管后,为了降低热气的热量流失,热气会通过排气管进入到回温管中,最终再次回到热风炉内进行二次加热,进一步降低了热风炉的使用成本,降低了对空气的污染,提高了磷酸铁锂回收渣进行回收磷的速率。

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【技术保护点】

1.一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,包括鼓风炉(1),其特征在于:所述鼓风炉(1)顶部两侧分别固定有回收管(2),所述鼓风炉(1)底部两侧分别固定有蓄热机构(3),所述蓄热机构(3)包括两个阻温壳(301),两个所述阻温壳(301)位于鼓风炉(1)两侧,且两者相互对称,所述阻温壳(301)内壁固定有保温壳(302),所述阻温壳(301)外壁一侧固定有进气管(303),所述进气管(303)一端贯穿阻温壳(301)与保温壳(302)外壁一侧后固定有导热弯管(304),所述导热弯管(304)一端固定有排气管(305),所述排气管(305)一端贯穿保温壳(302)与阻温壳(301)内壁一侧后固定有吸气泵(306),所述吸气泵(306)的出气端固定有回温管(307),所述阻温壳(301)外壁一侧固定有吸气管(308),所述进气管(303)位于吸气管(308)内部。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,其特征在于:所述蓄热机构(3)一侧固定有清理机构(4),且两者相连通,所述清理机构(4)一侧固定有热风炉(5),且两者相连通,所述蓄热机构(3)底部一端与热风炉(5)一侧相固定,且两者相连通,所述鼓风炉(1)一侧底部固定有排渣管(6),所述鼓风炉(1)另一侧底部固定有卸料管(7),所述排渣管(6)位于卸料管(7)顶部,所述蓄热机构(3)位于排渣管(6)顶部,所述鼓风炉(1)顶部固定有进料管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,其特征在于:所述吸气管(308)内壁固定有固架(309),所述固架(309)一侧固定有马达(310),所述马达(310)输出端固定有风扇(311),所述阻温壳(301)外壁另外两侧分别固定有阀门(312),其中一个所述阀门(312)一端固定有风机(313),所述风机(313)的出气端固定有进风管(314),所述阻温壳(301)外壁顶部固定有温度检测器(315)。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,其特征在于:所述吸气管(308)、进气管(303)、导热弯管(304)、排气管(305)、吸气泵(306)和回温管(307)依次相连通,所述阀门(312)、保温壳(302)、风机(313)和进风管(314)依次相连通。

5.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,其特征在于:所述清理机构(4)包括两个外壳(401),两个所述外壳(401)位于鼓风炉(1)两侧,且两者相互对称,所述外壳(401)顶部与底部均开设有开口,所述外壳(401)内壁两侧分别固定有滑槽杆(402),两个所述滑槽杆(402)一侧共同固定有过滤板(403),所述外壳(401)外壁两侧共同螺纹卡接有安装盒(404),所述安装盒(404)内壁顶部固定有两个拉伸气缸(405),所述拉伸气缸(405)输出端贯穿外壳(401)顶部开设的开口后固定有卡块(406),所述卡块(406)一侧卡接有固块(407),两个所述固块(407)之间固定有清理条(408),所述清理条(408)底部固定有顶架(409)。

6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,其特征在于:所述外壳(401)底部固定有底盒(410),所述外壳(401)底部开设的开口与底盒(410)顶部开口相对应,所述底盒(410)内壁滑动卡接有收集盒(411),所述收集盒(411)内壁两侧分别固定有辅助杆(412),所述辅助杆(412)顶部与滑槽杆(402)底部相接触,所述辅助杆(412)与滑槽杆(402)两者之间的槽口大小相等,且两者的槽口相互对应,所述底盒(410)底部内壁固定有伸缩板(413),所述伸缩板(413)顶部固定有底架(414),所述顶架(409)与底架(414)相互卡接,所述收集盒(411)内壁一侧固定有清扫板(415),所述收集盒(411)顶部开口处固定有防尘板(416),所述外壳(401)一侧固定有吸风管(417),所述吸风管(417)一端与热风炉(5)出气端相固定。

7.根据权利要求6所述的一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,其特征在于:两个所述拉伸气缸(405)之间的距离要小于外壳(401)顶部开设的开口长度,所述防尘板(416)一侧与收集盒(411)内壁一侧之间的距离要大于等于伸缩板(413)的宽度,所述伸缩板(413)的最大高度要大于外壳(401)与底盒(410)的高度之和,所述伸缩板(413)的最小高度要小于底盒(410)的高度。

8.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,其特征在于:所述吸气泵(306)、马达(310)、阀门(312)、风机(313)、温度检测器(315)、拉伸气缸(405)和热...

【技术特征摘要】

1.一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,包括鼓风炉(1),其特征在于:所述鼓风炉(1)顶部两侧分别固定有回收管(2),所述鼓风炉(1)底部两侧分别固定有蓄热机构(3),所述蓄热机构(3)包括两个阻温壳(301),两个所述阻温壳(301)位于鼓风炉(1)两侧,且两者相互对称,所述阻温壳(301)内壁固定有保温壳(302),所述阻温壳(301)外壁一侧固定有进气管(303),所述进气管(303)一端贯穿阻温壳(301)与保温壳(302)外壁一侧后固定有导热弯管(304),所述导热弯管(304)一端固定有排气管(305),所述排气管(305)一端贯穿保温壳(302)与阻温壳(301)内壁一侧后固定有吸气泵(306),所述吸气泵(306)的出气端固定有回温管(307),所述阻温壳(301)外壁一侧固定有吸气管(308),所述进气管(303)位于吸气管(308)内部。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,其特征在于:所述蓄热机构(3)一侧固定有清理机构(4),且两者相连通,所述清理机构(4)一侧固定有热风炉(5),且两者相连通,所述蓄热机构(3)底部一端与热风炉(5)一侧相固定,且两者相连通,所述鼓风炉(1)一侧底部固定有排渣管(6),所述鼓风炉(1)另一侧底部固定有卸料管(7),所述排渣管(6)位于卸料管(7)顶部,所述蓄热机构(3)位于排渣管(6)顶部,所述鼓风炉(1)顶部固定有进料管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,其特征在于:所述吸气管(308)内壁固定有固架(309),所述固架(309)一侧固定有马达(310),所述马达(310)输出端固定有风扇(311),所述阻温壳(301)外壁另外两侧分别固定有阀门(312),其中一个所述阀门(312)一端固定有风机(313),所述风机(313)的出气端固定有进风管(314),所述阻温壳(301)外壁顶部固定有温度检测器(315)。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高炉,其特征在于:所述吸气管(308)、进气管(303)、导热弯管(304)、排气管(305)、吸气泵(306)和回温管(307)依次相连通,所述阀门(312)、保温壳(302)、风机(313)和进风管(314)依次相连通。

5.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂回收渣的磷回收高...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁建华杨政林顺芝王家发
申请(专利权)人:湖南雅城新能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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