【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡沫材料制备领域，特别涉及一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置。
技术介绍
1、现有三聚氰胺泡沫材料发泡生产过程中，发泡液均匀分布在底布上后，随底布/底链板通过进料缝进入微波发泡箱体，在底板/左右侧板/顶板形成的矩形发泡空间中，进行起发、定型、成型发泡生产。各链板在主动/从动轴、托锟的辅助下循环运行，见图1；
2、此过程中，存在以下问题：
3、1、为保证平稳运行，底板与左右侧板留有安全间距(5～25mm)。发泡液进入矩形发泡空间后，在微波作用下向上及左右方向起发。此过程中，发泡液未完全定型，表面未完全固化且具有粘性，通过底板与侧板的安全间距渗至底板的轴及托锟表面粘附及固化，造成底板与轴及托锟局部脱开分离，易使底板变形损坏。
4、2、此过程中，发泡液未完全定型，表面未完全固化且具有粘性，粘附于侧板/顶板表面固化逐渐形成垢层(2～10cm)，致使泡体尺寸收缩减小并表面粗糙，同时链板运行不稳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，针对上述不足之处提供一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，解决了对钢丝绳紧固件进行抗错动拉力、抗脱落拉力时，现有技术没有简单高效的装置来对其进行检测，通常需要送交到外部检测机构采用较为辅助的结构来进行检测，不仅费用高，而且检测周期较长的问题。
2、本技术是通过下述方案来实现的：
3、一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，包括但不限于外箱体、微波发射装置、顶部传输部
4、基于上述一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置的结构，所述第一清洁部包括刮刀组件，所述刮刀组件沿底部传输部的长度方向间隔设置为多个。
5、基于上述一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置的结构，所述刮刀组件包括第一安装板、第一支撑板和第一刮刀；所述第一安装板上设置有供第一支撑板调节的第一长圆孔，所述第一安装板通过螺栓与外箱体连接，所述第一刮刀与第一支撑板通过连接杆进行固定连接；第一支撑板的底部穿过第一安装板并与第一安装板滑动连接，所述第一支撑板上设置有锁定螺母，所述第一支撑板远离第一刮刀的端部设置有限位件。
6、基于上述一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置的结构，所述第一长圆孔的长度方向与底部传输部的运动方向相同，所述第一刮刀与第一支撑板之间的仰角α1为90～150°，且第一刮刀与托锟间距w1为2～15mm。
7、基于上述一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置的结构，所述第二清洁部包括第二安装板、第二支撑板和第二刮刀；所述第二安装板设置在外箱体的上下两端面上，所述第二支撑板设置在两个第二安装板之间，所述第二刮刀设置在第二安装板上，所述第二刮刀的长度不小于侧壁传输部的宽度，所述第二安装板上设置有供第二支撑板移动的第二长圆孔；所述第二支撑板的底部和/或顶部穿过第二安装板并与第二安装板滑动连接，所述第二支撑板上设置有锁定螺母，所述第二支撑板远离第二刮刀的端部设置有限位件。
8、基于上述一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置的结构，所述第二长圆孔的长度方向垂直于底部传输部的运动方向设置，所述第二刮刀与侧壁传输部接触面间的仰角α2为30～90°，且第二刮刀与侧壁传输部接触面间的间距w2为5～15mm。
9、基于上述一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置的结构，所述第三清洁部包括第三安装板、第三支撑板和第三刮刀；所述第三安装板设置在外箱体的左右两端面上，所述第三支撑板设置在两个第三安装板之间，所述第三刮刀设置在第三安装板上，第三刮刀的长度不小于顶部传输部的宽度，所述第三安装板上设置有供第三支撑板移动的第三长圆孔；所述第三支撑板的底部和/或顶部穿过第三安装板并与第三安装板滑动连接，所述第三支撑板上设置有锁定螺母，所述第三支撑板远离第三刮刀的端部设置有限位件。
10、基于上述一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置的结构，所述第三长圆孔的长度方向与顶部传输部的运动方向成预定角度设置，所述第三刮刀与顶部传输部接触面间的仰角α3为30～90°，且第三刮刀与侧壁传输部接触面间的间距w3为5～15mm。
11、基于上述一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置的结构，所述第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀的主体均采用不锈钢材料，且均整体进行抛光处理。
12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
13、1、本方案中侧壁传输部与底部传输部处存在间隙，当发泡液未完全定型，表面未完全固化且具有粘性时，容易从间隙遗留到底部传输部的轴及托锟表面粘附及固化，本方案在遗漏处设置有第一清洁部，能够对底部传输部的轴及托辊上的粘附物进行清除，保证底部传输部对于物料传输的平稳性；同理在靠近侧壁传输部的端部上设置有第二清洁部，第二清洁部能够将侧壁传输部上由于长时间使用而产生的粘附物进行去除，保证侧壁传输部上传输面的平整；同理，在靠近顶部传输部的端部上设置有第三清洁部，第三清洁部能够将顶壁传输部上由于长时间使用而产生的粘附物进行去除，保证顶壁传输部上传输面的平整。
14、2、本方案中通过各处刮刀的安装间距及夹角调整，控制链板、轴及托锟表面粘附及固化结块的厚度，保证底板与轴及托锟稳定运行；同时保证泡体尺寸并表面光洁，保证连续/安全的稳定生产。
15、附图说明
16、图1为现有技术的结构示意图；
17、图2为本技术中整体的主视结构示意图；
18、图3为本技术中整体的侧视结构示意图；
19、图4为本技术中第一清洁部的位置示意图；
20、图5为本技术中第一清洁部与底部传输部的位置关系示意图；
21、图6为本技术中第二清洁部与侧壁传输部的位置侧视结构示意图；
22、图7为本技术中第二清洁部与侧壁传输部的位置俯视结构示意图；
23、图8为本技术中第二清洁部与侧壁传输部的位置放大结构示意图；
24、图9为本技术中第三清洁部与顶壁传输部的位置俯视结构示意图；
25、图10为本技术中第三清洁部与顶壁传输部的位置侧视结构示意图；
26、图11为本技术中第三清洁部与顶壁传输部的位置放大结构示意图；
27、图12为本技术中第一清洁部的具体结构示意图；
28、图13为本技术中第一安装板的示意图；
29、图14为本技术中第二清洁部的具体结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，包括外箱体、微波发射装置、顶部传输部、侧壁传输部和底部传输部；微波发射装置沿外箱体的上下端面对称设置，顶部传输部、侧壁传输部和底部传输部相互形成物料成型运输空间；其特征在于：侧壁传输部在底部传输部上的投影区域内的至少部分空间内设置有第一清洁部，外箱体内竖直方向靠近侧壁传输部的至少一侧端部位置处设置有第二清洁部，外箱体内水平方向靠近顶部传输部的至少一端部处设置有第三清洁部。
2.如权利要求1所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述第一清洁部包括刮刀组件，所述刮刀组件沿底部传输部的长度方向间隔设置为多个。
3.如权利要求2所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述刮刀组件包括第一安装板、第一支撑板和第一刮刀；所述第一安装板上设置有供第一支撑板调节的第一长圆孔，所述第一安装板通过螺栓与外箱体连接，所述第一刮刀与第一支撑板通过连接杆进行固定连接；第一支撑板的底部穿过第一安装板并与第一安装板滑动连接，所述第一支撑板上设置有锁定螺母，所述第一支撑板远离第一刮刀
4.如权利要求3所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述第一长圆孔的长度方向与底部传输部的运动方向相同，所述第一刮刀与第一支撑板之间的仰角α1为90～150°，且第一刮刀与托锟间距W1为2～15mm。
5.如权利要求4所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述第二清洁部包括第二安装板、第二支撑板和第二刮刀；所述第二安装板设置在外箱体的上下两端面上，所述第二支撑板设置在两个第二安装板之间，所述第二刮刀设置在第二安装板上，所述第二刮刀的长度不小于侧壁传输部的宽度，所述第二安装板上设置有供第二支撑板移动的第二长圆孔；所述第二支撑板的底部和/或顶部穿过第二安装板并与第二安装板滑动连接，所述第二支撑板上设置有锁定螺母，所述第二支撑板远离第二刮刀的端部设置有限位件。
6.如权利要求5所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述第二长圆孔的长度方向垂直于底部传输部的运动方向设置，所述第二刮刀与侧壁传输部接触面间的仰角α2为30～90°，且第二刮刀与侧壁传输部接触面间的间距W2为5～15mm。
7.如权利要求6所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述第三清洁部包括第三安装板、第三支撑板和第三刮刀；所述第三安装板设置在外箱体的左右两端面上，所述第三支撑板设置在两个第三安装板之间，所述第三刮刀设置在第三安装板上，第三刮刀的长度不小于顶部传输部的宽度，所述第三安装板上设置有供第三支撑板移动的第三长圆孔；所述第三支撑板的底部和/或顶部穿过第三安装板并与第三安装板滑动连接，所述第三支撑板上设置有锁定螺母，所述第三支撑板远离第三刮刀的端部设置有限位件。
8.如权利要求7所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述第三长圆孔的长度方向与顶部传输部的运动方向成预定角度设置，所述第三刮刀与顶部传输部接触面间的仰角α3为30～90°，且第三刮刀与侧壁传输部接触面间的间距W3为5～15mm。
9.如权利要求8所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀的主体均采用不锈钢材料，且均整体进行抛光处理。
...【技术特征摘要】
1.一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，包括外箱体、微波发射装置、顶部传输部、侧壁传输部和底部传输部；微波发射装置沿外箱体的上下端面对称设置，顶部传输部、侧壁传输部和底部传输部相互形成物料成型运输空间；其特征在于：侧壁传输部在底部传输部上的投影区域内的至少部分空间内设置有第一清洁部，外箱体内竖直方向靠近侧壁传输部的至少一侧端部位置处设置有第二清洁部，外箱体内水平方向靠近顶部传输部的至少一端部处设置有第三清洁部。
2.如权利要求1所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述第一清洁部包括刮刀组件，所述刮刀组件沿底部传输部的长度方向间隔设置为多个。
3.如权利要求2所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述刮刀组件包括第一安装板、第一支撑板和第一刮刀；所述第一安装板上设置有供第一支撑板调节的第一长圆孔，所述第一安装板通过螺栓与外箱体连接，所述第一刮刀与第一支撑板通过连接杆进行固定连接；第一支撑板的底部穿过第一安装板并与第一安装板滑动连接，所述第一支撑板上设置有锁定螺母，所述第一支撑板远离第一刮刀的端部设置有限位件。
4.如权利要求3所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述第一长圆孔的长度方向与底部传输部的运动方向相同，所述第一刮刀与第一支撑板之间的仰角α1为90～150°，且第一刮刀与托锟间距w1为2～15mm。
5.如权利要求4所述的一种用于三聚氰胺泡沫材料连续生产的链板清洁装置，其特征在于：所述第二清洁部包括第二安装板、第二支撑板和第二刮刀；所述第二安装板设置在外箱体的上下两端面上，所述第二支撑板设置在两个第二安装板之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴明智，朱小兰，付豪，苟航，
申请(专利权)人：成都美讷敏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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