一种棉纱机用落纱装置制造方法及图纸

技术编号:40984136 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:29
本技术公开了一种棉纱机用落纱装置,包括底座,所述底座上端设置有落纱箱,所述落纱箱内侧底端固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽内侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块右端固定连接有第一液压缸,所述第一滑块上端固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸上端固定连接有推板,所述推板上端左侧固定连接有卡槽,所述落纱箱左侧设置有纱筒衬柱,所述纱筒衬柱外侧滑动连接有棉纱筒,所述通孔内侧滑动连接有导柱,所述底座上端中间固定连接有双向液压缸,所述双向液压缸输出端转动连接有伸缩架,所述推板右端固定连接有斜板,所述落纱箱右侧设置有取料口。本技术中,液压缸推板快速将纱筒取下,双向液压缸改变落纱箱高度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及落纱设备,尤其涉及一种棉纱机用落纱装置


技术介绍

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。细纱落纱工作是细纱车间生产的一个重要组成部分,落纱工的一切工作是围绕优质、高产、低消耗而进行。因此棉纱机在棉纱生产完成之后需要对棉纱筒进行落纱工序处理。

2、在落纱处理过程中,由于设备上保留有诸多的棉纱筒因此大多棉纱生产厂都采用人工进行落纱,工人需要弯腰处理,伤害身体健康且工作效率不高,此外现有的落纱装置的高度都是一定的,只能针对一种棉纱机的落料,因此需要的生产成本较高。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种棉纱机用落纱装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种棉纱机用落纱装置,包括底座,所述底座上端设置有落纱箱,所述落纱箱内侧底端固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽内侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块右端固定连接有第一液压缸,所述第一滑块上端固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸上端固定连接有推板,所述推板上端左侧固定连接有卡槽,所述落纱箱左侧设置有纱筒衬柱,所述纱筒衬柱外侧滑动连接有棉纱筒,所述推板前后两端设置有通孔,所述通孔内侧滑动连接有导柱,所述底座前端固定连接有把手,所述底座下端四角固定连接有万向轮,所述底座上端中间固定连接有双向液压缸,所述双向液压缸输出端转动连接有伸缩架,所述伸缩架上端转动连接有第二滑块,所述推板右端固定连接有斜板,所述落纱箱右侧设置有取料口。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述第一液压缸右端与落纱箱内侧左边之间固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述卡槽内侧与纱筒衬柱之间滑动连接,所述卡槽上端与棉纱筒下端之间相配合。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述导柱上端与落纱箱上侧之间固定连接,所述导柱下端与落纱箱内侧下端之间固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述落纱箱下端中间设置有第二滑槽且所述第二滑槽内侧与第二滑块外侧之间滑动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述斜板与地面呈30°夹角。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述取料口后侧转动连接有箱门,所述取料口右侧下边设置有转运装置。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述万向轮外侧设置有手动自锁装置。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术中,通过两个液压缸之间的配合使棉纱筒从纱筒衬柱上脱落,从斜板上掉过落进落纱箱内由出料口取出使用,减少人力操作,提高落纱的工作效率。

19、2、本技术中,通过双向液压缸的伸缩作用使伸缩架的长度改变,从而使落纱箱的高度改变,可根据棉纱机上棉纱筒的位置进行高度的改变,方便快捷节省生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种棉纱机用落纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端设置有落纱箱(2),所述落纱箱(2)内侧底端固定连接有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内侧滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)右端固定连接有第一液压缸(5),所述第一滑块(4)上端固定连接有第二液压缸(6),所述第二液压缸(6)上端固定连接有推板(7),所述推板(7)上端左侧固定连接有卡槽(8),所述落纱箱(2)左侧设置有纱筒衬柱(9),所述纱筒衬柱(9)外侧滑动连接有棉纱筒(10),所述推板(7)前后两端设置有通孔(11),所述通孔(11)内侧滑动连接有导柱(12),所述底座(1)前端固定连接有把手(13),所述底座(1)下端四角固定连接有万向轮(14),所述底座(1)上端中间固定连接有双向液压缸(15),所述双向液压缸(15)输出端转动连接有伸缩架(16),所述伸缩架(16)上端转动连接有第二滑块(17),所述推板(7)右端固定连接有斜板(19),所述落纱箱(2)右侧设置有取料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱机用落纱装置,其特征在于:所述第一液压缸(5)右端与落纱箱(2)内侧左边之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱机用落纱装置,其特征在于:所述卡槽(8)内侧与纱筒衬柱(9)之间滑动连接,所述卡槽(8)上端与棉纱筒(10)下端之间相配合。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱机用落纱装置,其特征在于:所述导柱(12)上端与落纱箱(2)上侧之间固定连接,所述导柱(12)下端与落纱箱(2)内侧下端之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱机用落纱装置,其特征在于:所述落纱箱(2)下端中间设置有第二滑槽(18)且所述第二滑槽(18)内侧与第二滑块(17)外侧之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱机用落纱装置,其特征在于:所述斜板(19)与地面呈30°夹角。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱机用落纱装置,其特征在于:所述取料口(20)后侧转动连接有箱门(21),所述取料口(20)右侧下边设置有转运装置(22)。

8.根据权利要求1所述的一种棉纱机用落纱装置,其特征在于:所述万向轮(14)外侧设置有手动自锁装置。

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【技术特征摘要】

1.一种棉纱机用落纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端设置有落纱箱(2),所述落纱箱(2)内侧底端固定连接有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内侧滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)右端固定连接有第一液压缸(5),所述第一滑块(4)上端固定连接有第二液压缸(6),所述第二液压缸(6)上端固定连接有推板(7),所述推板(7)上端左侧固定连接有卡槽(8),所述落纱箱(2)左侧设置有纱筒衬柱(9),所述纱筒衬柱(9)外侧滑动连接有棉纱筒(10),所述推板(7)前后两端设置有通孔(11),所述通孔(11)内侧滑动连接有导柱(12),所述底座(1)前端固定连接有把手(13),所述底座(1)下端四角固定连接有万向轮(14),所述底座(1)上端中间固定连接有双向液压缸(15),所述双向液压缸(15)输出端转动连接有伸缩架(16),所述伸缩架(16)上端转动连接有第二滑块(17),所述推板(7)右端固定连接有斜板(19),所述落纱箱(2)右侧设置有取料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱机用落纱装置,其特征在于:所述第一液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明新李焜鑫康庄卢永华
申请(专利权)人:福建新纺纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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