一种用于自动络筒机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:40762602 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:14
本技术公开了一种用于自动络筒机的上料装置,包括底板,所述第一气缸前端位置贯穿并设置有推杆,前端所述固定板顶部位置固定连接有固定块,所述转轴另一端固定连接有套杆,两个所述固定轴另一端均固定连接有滑板,所述双向丝杆外径左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有螺母副,两个所述螺母副顶部位置均固定连接有限位板。本技术中,第一气缸带动推杆和推板将纱筒推向套杆,第二电机带动转轴和套杆转动,使纱筒竖直为络筒机进行供线,自动化上料,提高了生产效率,第二电机带动转轴和套杆转动,使纱筒滑出套杆,第三电机带动双向丝杆转动,使两个螺母副相互靠近,从而可以根据纱筒的尺寸调整两个限位板之间的距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动络筒机,尤其涉及一种用于自动络筒机的上料装置


技术介绍

1、自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品,将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵,适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序,生产高质量的无结头筒纱,自动络筒机具有运转高效、高速、高质、稳定、维修简便、性能优良等优点。

2、现有的自动络筒机,在使用时,无法对络筒机进行自动化上料,上料速度较慢,影响生产效率,而且现有的自动络筒机,纱筒通常是摔落到接筒筐内,从而使纱筒容易与接筒筐的侧壁或底板发生碰撞,并容易导致纱筒损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于自动络筒机的上料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于自动络筒机的上料装置,包括底板,所述底板顶部后端位置固定连接有两个固定板,两个所述固定板前后两端左右两侧位置均贯穿并转动连接有传送轴,两个所述传送轴外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊,两个所述传送辊外径上均设置有传送带,后端所述固定板顶部中间位置固定连接有第一气缸,所述第一气缸前端位置贯穿并设置有推杆,前端所述固定板顶部位置固定连接有固定块,所述固定块左侧前端位置固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有转轴,所述转轴另一端固定连接有套杆,所述底板顶部中间位置固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有固定轴,两个所述固定轴另一端均固定连接有滑板,所述滑板右侧后端位置固定连接有第三电机,所述第三电机输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆外径左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有螺母副,两个所述螺母副顶部位置均固定连接有限位板,所述底板底部前端位置贯穿并固定连接有第二气缸,所述第二气缸顶部位置贯穿并设置有伸缩杆且伸缩杆与滑板固定连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底板底部左右两侧位置均固定连接有支撑块。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述传送带外径上均固定连接有均匀分布的挡板。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、前端所述固定板前端左侧位置固定连接有第一电机且第一电机输出端与传送轴固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述推杆前端位置固定连接有推板。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述转轴与固定块之间贯穿并转动连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述双向丝杆与滑板之间贯穿并转动连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述限位板与滑板之间贯穿并滑动连接。

17、本技术具有如下有益效果:

18、本技术中,通过传送辊带动传送带和纱筒向右侧移动,第一气缸带动推杆和推板将纱筒推向套杆,第二电机带动转轴和套杆转动,使纱筒竖直为络筒机进行供线,自动化上料,提高了生产效率,第二电机带动转轴和套杆转动,使纱筒滑出套杆,通过第三电机带动双向丝杆转动,使两个螺母副相互靠近,从而可以根据纱筒的尺寸调整两个限位板之间的距离,避免纱筒因碰撞造成损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于自动络筒机的上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部后端位置固定连接有两个固定板(2),两个所述固定板(2)前后两端左右两侧位置均贯穿并转动连接有传送轴(4),两个所述传送轴(4)外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊(20),两个所述传送辊(20)外径上均设置有传送带(5),后端所述固定板(2)顶部中间位置固定连接有第一气缸(15),所述第一气缸(15)前端位置贯穿并设置有推杆(16),前端所述固定板(2)顶部位置固定连接有固定块(18),所述固定块(18)左侧前端位置固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)输出端固定连接有转轴(19),所述转轴(19)另一端固定连接有套杆(8),所述底板(1)顶部中间位置固定连接有两个支撑板(9),两个所述支撑板(9)左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有固定轴(21),两个所述固定轴(21)另一端均固定连接有滑板(10),所述滑板(10)右侧后端位置固定连接有第三电机(22),所述第三电机(22)输出端固定连接有双向丝杆(23),所述双向丝杆(23)外径左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有螺母副(24),两个所述螺母副(24)顶部位置均固定连接有限位板(11),所述底板(1)底部前端位置贯穿并固定连接有第二气缸(12),所述第二气缸(12)顶部位置贯穿并设置有伸缩杆(13)且伸缩杆(13)与滑板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动络筒机的上料装置,其特征在于:所述底板(1)底部左右两侧位置均固定连接有支撑块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动络筒机的上料装置,其特征在于:所述传送带(5)外径上均固定连接有均匀分布的挡板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动络筒机的上料装置,其特征在于:前端所述固定板(2)前端左侧位置固定连接有第一电机(3)且第一电机(3)输出端与传送轴(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动络筒机的上料装置,其特征在于:所述推杆(16)前端位置固定连接有推板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动络筒机的上料装置,其特征在于:所述转轴(19)与固定块(18)之间贯穿并转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于自动络筒机的上料装置,其特征在于:所述双向丝杆(23)与滑板(10)之间贯穿并转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于自动络筒机的上料装置,其特征在于:所述限位板(11)与滑板(10)之间贯穿并滑动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于自动络筒机的上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部后端位置固定连接有两个固定板(2),两个所述固定板(2)前后两端左右两侧位置均贯穿并转动连接有传送轴(4),两个所述传送轴(4)外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊(20),两个所述传送辊(20)外径上均设置有传送带(5),后端所述固定板(2)顶部中间位置固定连接有第一气缸(15),所述第一气缸(15)前端位置贯穿并设置有推杆(16),前端所述固定板(2)顶部位置固定连接有固定块(18),所述固定块(18)左侧前端位置固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)输出端固定连接有转轴(19),所述转轴(19)另一端固定连接有套杆(8),所述底板(1)顶部中间位置固定连接有两个支撑板(9),两个所述支撑板(9)左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有固定轴(21),两个所述固定轴(21)另一端均固定连接有滑板(10),所述滑板(10)右侧后端位置固定连接有第三电机(22),所述第三电机(22)输出端固定连接有双向丝杆(23),所述双向丝杆(23)外径左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有螺母副(24),两个所述螺母副(24)顶部位置均固定连接有限位板(11),所述底板(1)底部前端位置贯穿并固定连接有第二气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明新李焜鑫康庄卢永华
申请(专利权)人:福建新纺纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1