一种多角度平面磨削工装制造技术

技术编号:40983962 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:29
本技术公开了一种多角度平面磨削工装,涉及磨削工装技术领域,包括工作台,所述装配槽的顶部设置有传动机构,所述传动机构的上表面传动连接有平面磁盘,所述平面磁盘的顶部转动连接有磁化底板,所述磁化底板的顶部轴中心位置处固定安装有待加工件,所述工作台的后侧固定安装有支撑板,所述支撑板内设置有三个升降移动机构,三个所述滑动板的底部从左至右依次设置有内圈磨削机构、外圈磨削机构和顶面磨削机构。通过设置引流槽将待加工件内的费渣进行排出,通过设置的传动机构和升降移动机构相互配合,使待加工件依次移动至内圈磨削机构、外圈磨削机构和顶面磨削机构进行进行磨削作业,从而实现对待加工件的多角度平面磨削。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨削工装,具体是涉及一种多角度平面磨削工装


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,其对于表面精度要求比较高,轴承在加工完成后需要使用到磨削工装对其进行打磨以除去毛刺。

2、现有技术的磨削工装在对轴承进行磨削加工时,由于轴承存在多个角度的平面要求,传统磨削工装不能够完成多角度平面的加工,已无法满足零件的加工需求,以及在磨削过程中轴承内产生的废渣无法及时排出,从而影响磨削效率,因此需要设计一种多角度平面磨削工装。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种多角度平面磨削工装,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的传统磨削工装不能够完成多角度平面的加工,以及在磨削过程中轴承内产生的废渣无法及时排出的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种多角度平面磨削工装,包括工作台,所述工作台的顶部开设有装配槽,所述装配槽的顶部设置有传动机构,所述传动机构的上表面传动连接有平面磁盘,所述平面磁盘的顶部转动连接有磁化底板,所述磁化底板的顶部轴中心位置处固定安装有待加工件,所述工作台的后侧固定安装有支撑板,所述支撑板内设置有三个升降移动机构,三个所述升降移动机构上均螺纹连接有滑动板,三个所述滑动板的底部从左至右依次设置有内圈磨削机构、外圈磨削机构和顶面磨削机构,所述内圈磨削机构、外圈磨削机构和顶面磨削机构的前侧均设置有喷水机构。

4、优选的,所述磁化底板的上表面中心位置开设有若干个引流槽,若干个引流槽与待加工件同轴。

5、优选的,所述支撑板前侧设置有若干个滑槽,相邻两个所述滑槽内滑动连接有同一滑动板,相邻两个所述滑槽的前侧设置有伸缩防尘罩,且所述伸缩防尘罩滑动连接在支撑板的前壁处,所述伸缩防尘罩的顶部固定连接在滑动板上。

6、优选的,所述内圈磨削机构的底部设置有第一磨削盘,所述外圈磨削机构的底部设置有第二磨削盘。

7、优选的,所述顶面磨削机构的左侧固定安装有防护罩,所述防护罩的前侧设置有喷水机构,所述防护罩的内部设置有砂轮。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多角度平面磨削工装通过设置带有引流槽的磁化底板能够在带动待加工件转动的同时,使待加工件内磨削产生的费渣在喷水机构水流的带动下通过引流槽进行排出,从而保障磨削的效果,通过设置的传动机构和升降移动机构相互配合,使待加工件依次移动至内圈磨削机构、外圈磨削机构和顶面磨削机构进行磨削作业,从而实现对待加工件的多角度平面磨削,利用喷水机构12能够在进行磨削作业进行喷水降温降尘,并且可有效的减少磨削作业时火花的产生,避免对工作人员造成灼伤。

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【技术保护点】

1.一种多角度平面磨削工装,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部开设有装配槽(101),所述装配槽(101)的顶部设置有传动机构(2),所述传动机构(2)的上表面传动连接有平面磁盘(3),所述平面磁盘(3)的顶部转动连接有磁化底板(4),所述磁化底板(4)的顶部轴中心位置处固定安装有待加工件(5),所述工作台(1)的后侧固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)内设置有三个升降移动机构(7),三个所述升降移动机构(7)上均螺纹连接有滑动板(8),三个所述滑动板(8)的底部从左至右依次设置有内圈磨削机构(9)、外圈磨削机构(10)和顶面磨削机构(11),所述内圈磨削机构(9)、外圈磨削机构(10)和顶面磨削机构(11)的前侧均设置有喷水机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度平面磨削工装,其特征在于:所述磁化底板(4)的上表面中心位置开设有若干个引流槽(401),若干个引流槽(401)与待加工件(5)同轴。

3.根据权利要求1所述的一种多角度平面磨削工装,其特征在于:所述支撑板(6)前侧设置有若干个滑槽(601),相邻两个所述滑槽(601)内滑动连接有同一滑动板(8),相邻两个所述滑槽(601)的前侧设置有伸缩防尘罩(602),且所述伸缩防尘罩(602)滑动连接在支撑板(6)的前壁处,所述伸缩防尘罩(602)的顶部固定连接在滑动板(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种多角度平面磨削工装,其特征在于:所述内圈磨削机构(9)的底部设置有第一磨削盘(901),所述外圈磨削机构(10)的底部设置有第二磨削盘(1001)。

5.根据权利要求1所述的一种多角度平面磨削工装,其特征在于:所述顶面磨削机构(11)的左侧固定安装有防护罩(1101),所述防护罩(1101)的前侧设置有喷水机构(12),所述防护罩(1101)的内部设置有砂轮(1102)。

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【技术特征摘要】

1.一种多角度平面磨削工装,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部开设有装配槽(101),所述装配槽(101)的顶部设置有传动机构(2),所述传动机构(2)的上表面传动连接有平面磁盘(3),所述平面磁盘(3)的顶部转动连接有磁化底板(4),所述磁化底板(4)的顶部轴中心位置处固定安装有待加工件(5),所述工作台(1)的后侧固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)内设置有三个升降移动机构(7),三个所述升降移动机构(7)上均螺纹连接有滑动板(8),三个所述滑动板(8)的底部从左至右依次设置有内圈磨削机构(9)、外圈磨削机构(10)和顶面磨削机构(11),所述内圈磨削机构(9)、外圈磨削机构(10)和顶面磨削机构(11)的前侧均设置有喷水机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度平面磨削工装,其特征在于:所述磁化底板(4)的上表面中心位置开设有若干个引流槽(401),若干个引...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵瑞歧张剑李学年
申请(专利权)人:贵州兴红化纤泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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