【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具修磨，具体为一种合金模具设计修磨平台。
技术介绍
1、模具是用来制作成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成，而模具在生产制造时，其边缘处会存在一些倒角与毛刺，需对模具的边缘处进行修磨，因而需使用到相应的修磨平台。
2、参考公开号为cn212824364u的一种合金模具设计修磨平台，其包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有液压缸，且液压缸的下端连接有电机，所述电机的下端连接有打磨盘，所述支撑板的一侧设置有与工作台活动连接的移动板，所述移动板的内部设置有固定机构，固定机构包括与开设在移动板上端的开槽，所述开槽的内部活动安装有两个移动块，该合金模具设计修磨平台通过固定机构和移动机构的设置，实现了使用者对合金模具的固定和拆卸，从而便于电机带动打磨盘对合金模具进行修磨，操作简单方便，同时能增加打磨盘对合金模具修磨的面积，使得该合金模具设计修磨平台实用性较强，根据上述可知，该修磨平台虽能够对模具进行修磨处理，且能够对模具进行横向移动，但通常该修磨平台采用手动推动模具的方式带动其横向移动，进而增加了人员的劳动强度，另者不便于前后移动模具的位置，进而难以对模具的指定位置进行修磨作业，时常困扰着人们。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种合金模具设计修磨平台，以解决上述
技术介绍
中提出修磨平台虽能够对模具进行修磨处理，且能够对模具进行横向移动，但通常该修磨平台采用手动推动模具的方式带动其横向移动，进而增加了人员的劳动强度，另者不便于
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金模具设计修磨平台，包括底框，所述底框的顶端通过支座转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁上通过螺母设有承载台，所述第二丝杆两侧的底框顶端皆设有第二导轨，所述第二导轨的顶部滑动连接有两组第二导向座，所述第二导向座的顶端与承载台的底端固定连接，所述承载台两侧的底框顶端皆设有侧架，所述侧架之间的表面固定有横板，所述横板的表面通过支座转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁上通过螺母设有面板，所述面板表面的一端通过支座安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端通过支座安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的底端安装有修磨盘。
3、优选的，所述底框一侧的外表面安装有第二电机，所述第二电机的一端与第二丝杆的一端固定连接，通过打开第二电机，以便带动第二丝杆进行旋转。
4、优选的，所述横板一侧的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的一端与第一丝杆的一端固定连接，通过打开第一电机，以便带动第一丝杆进行旋转。
5、优选的，所述第一丝杆两端的横板表面皆设有第一导轨，所述第一导轨表面的一侧滑动连接有第一导向座，所述第一导向座的表面与面板的外壁固定连接，通过第一导向座位于第一导轨的表面进行滑移，以便对面板的移动幅度进行限位。
6、优选的，所述承载台顶部的一端设有定位座，所述定位座一侧的内壁上固定有定夹板，所述定位座另一侧的内壁上设有置件座，通过定夹板的设置，以便配合动夹板对模具进行夹持固定。
7、优选的，所述置件座一侧的外壁上设有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并设有旋柄，所述螺纹杆的另一端贯穿置件座并转动连接有动夹板，所述动夹板一侧的外壁与定位座的内壁相触碰，通过螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆带动动夹板横向移动。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该合金模具设计修磨平台不仅降低了人员的劳动强度，还能够对模具的指定位置进行修磨作业，而且降低了模具修磨过程中产生位移的现象；
9、(1)通过第一电机带动第一丝杆进行旋转，使得第一丝杆外壁的螺母位于第一丝杆的外壁进行滑移，第一导向座位于第一导轨的表面进行滑移，以使得第一丝杆外壁的螺母与第一导向座带动面板横向移动，即可横向调节修磨盘的位置，相较于传统手动横向移动模具的方式，从而降低了人员的劳动强度；
10、(2)通过第二电机带动第二丝杆进行旋转，使得第二丝杆外壁的螺母位于第二丝杆的外壁进行滑移，第二导向座位于第二导轨的顶部进行滑移，以使得第二丝杆外壁的螺母与第二导向座带动承载台前后移动，即可前后调节模具的位置，从而能够对模具的指定位置进行修磨作业；
11、(3)通过旋转旋柄，使得带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆带动动夹板横向移动，即可调节动夹板与定夹板之间的间距，以便由动夹板与定夹板将模具夹持固定于承载台的顶端，从而降低了模具修磨过程中产生位移的现象。
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1.一种合金模具设计修磨平台，其特征在于，包括底框(1)，所述底框(1)的顶端通过支座转动连接有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)的外壁上通过螺母设有承载台(14)，所述第二丝杆(11)两侧的底框(1)顶端皆设有第二导轨(12)，所述第二导轨(12)的顶部滑动连接有两组第二导向座(13)，所述第二导向座(13)的顶端与承载台(14)的底端固定连接，所述承载台(14)两侧的底框(1)顶端皆设有侧架(2)，所述侧架(2)之间的表面固定有横板(3)，所述横板(3)的表面通过支座转动连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的外壁上通过螺母设有面板(7)，所述面板(7)表面的一端通过支座安装有升降驱动件(8)，所述升降驱动件(8)的底端通过支座安装有旋转驱动件(9)，所述旋转驱动件(9)的底端安装有修磨盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种合金模具设计修磨平台，其特征在于：所述底框(1)一侧的外表面安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的一端与第二丝杆(11)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种合金模具设计修磨平台，其特征在于：所述横板(3)
4.根据权利要求1所述的一种合金模具设计修磨平台，其特征在于：所述第一丝杆(5)两端的横板(3)表面皆设有第一导轨(6)，所述第一导轨(6)表面的一侧滑动连接有第一导向座(22)，所述第一导向座(22)的表面与面板(7)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金模具设计修磨平台，其特征在于：所述承载台(14)顶部的一端设有定位座(15)，所述定位座(15)一侧的内壁上固定有定夹板(16)，所述定位座(15)另一侧的内壁上设有置件座(17)。
6.根据权利要求5所述的一种合金模具设计修磨平台，其特征在于：所述置件座(17)一侧的外壁上设有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)的内部螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端延伸至螺纹筒(19)的外部并设有旋柄(20)，所述螺纹杆(21)的另一端贯穿置件座(17)并转动连接有动夹板(18)，所述动夹板(18)一侧的外壁与定位座(15)的内壁相触碰。
...【技术特征摘要】
1.一种合金模具设计修磨平台，其特征在于，包括底框(1)，所述底框(1)的顶端通过支座转动连接有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)的外壁上通过螺母设有承载台(14)，所述第二丝杆(11)两侧的底框(1)顶端皆设有第二导轨(12)，所述第二导轨(12)的顶部滑动连接有两组第二导向座(13)，所述第二导向座(13)的顶端与承载台(14)的底端固定连接，所述承载台(14)两侧的底框(1)顶端皆设有侧架(2)，所述侧架(2)之间的表面固定有横板(3)，所述横板(3)的表面通过支座转动连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的外壁上通过螺母设有面板(7)，所述面板(7)表面的一端通过支座安装有升降驱动件(8)，所述升降驱动件(8)的底端通过支座安装有旋转驱动件(9)，所述旋转驱动件(9)的底端安装有修磨盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种合金模具设计修磨平台，其特征在于：所述底框(1)一侧的外表面安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的一端与第二丝杆(11)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种合金模具设计修磨平台，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺，
申请(专利权)人：青岛鑫宇和模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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