一种新型无油压缩机制造技术

技术编号:40983723 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:28
本技术提供了一种新型无油压缩机,属于压缩机领域。它解决了现有压缩机功率低且散热效果差的问题。本新型无油压缩机,包括控制系统、曲轴箱、若干个做功缸、驱动电机和压缩机底座,该曲轴箱内设置有曲轴组件,并与其曲轴组件相配合连接,压缩机底座上设置有导风罩,该导风罩末端部内设置有散热风扇,该压缩机底座上设置有冷却器,位于压缩机底部上还设置有前段气体缓冲罐和末端气体缓冲罐,该前段气体缓冲罐进气处设置有空气过滤器,该曲轴组件、若干个做功缸、驱动电机和散热风扇均通过控制系统来控制其运行,来保证其压塑机运行稳定。本技术具有体积小、压力高、低噪音、寿命长和散热效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩机领域,涉及一种压缩机,特别涉及一种新型无油压缩机


技术介绍

1、随着社会经济发展,在一些生产工厂中会经常应用压缩机,用于低压气体转换成高压气体,并应用于各类气动设备,

2、往复式压缩机的工作原理:电动机驱动曲轴旋转,通过连杆带动活塞在缸体内往复运动,引起气缸容积周期性变化,则缸体内压力发生周期性变化。由于缸体内压力的变化,通过进气阀使气体进入缸体,在压缩行程中,气缸容积的缩小,压缩气体经过排气阀输出。

3、但是在实际生产过程中,压缩机在进行气体压缩时,会产生较大热量无法挥发散去,严重影响其压缩机内部分零件的使用寿命,并现有压缩机大多数采用单缸体结构,其压缩空气效率及其强度低,无法满足企业应用需求和压缩机长期工作。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种新型无油压缩机,来解决以上问题。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型无油压缩机,其特征在于,包括控制系统、曲轴箱、若干个具有进气端口和出气端口的做功缸、驱动电机和压缩机底座,该曲轴箱内设置有与若干个做功缸内部往复运动配合的曲轴组件,若干个所述做功缸沿其曲轴箱体外周壁呈圆周方向间隔排列设置,并与其曲轴组件相配合连接,所述的压缩机底座上设置有供曲轴箱、若干个做功缸和驱动电机安装在内的导风罩,该导风罩末端部内设置有用于加快其压缩机散热的散热风扇;

3、该压缩机底座上设置有用于提高其散热效果的冷却器,位于所述压缩机底部上还设置有前段气体缓冲罐和末端气体缓冲罐;

4、该前段气体缓冲罐进气处设置有用于空气过滤的空气过滤器;

5、该前段气体缓冲罐和末端气体缓冲罐分别通过进气支管和出气支管与其相对应做功缸的进气端口和出气端口相连接;

6、该曲轴组件、若干个做功缸、驱动电机和散热风扇均通过控制系统来控制其运行,来保证其压塑机运行稳定。

7、在上述的一种新型无油压缩机中,该控制系统包括控制器、温度传感器和压力传感器,位于所述出气支管上设置有单向阀,且该单向阀通过控制器来控制其启闭。

8、在上述的一种新型无油压缩机中,该控制器通过接收温度传感器和压力传感器实时检测数据与其预定数值进行对比,从而来控制单向阀起闭,以及驱动电机的输出功率和散热风扇的转速,从而保证其压缩机的运行稳定性。

9、在上述的一种新型无油压缩机中,该曲轴组件由与驱动电机相同轴连接的曲轴、位于曲轴上的连接盘和若干个与相应做功缸往复活塞运行的活塞杆组成,该曲轴与驱动电机之间通过轴承件相传动连接。

10、在上述的一种新型无油压缩机中,若干个所述活塞杆沿其连接盘中心轴向呈圆周方向间隔排列铰接设置。

11、在上述的一种新型无油压缩机中,该进气支管和出气支管均为冷却铜管,并分别与其做功缸进气端口和出气端口相连接,且该进气支管与出气支管沿其导风罩内周呈圆周结构设置。

12、在上述的一种新型无油压缩机中,该进气支管和出气支管两端均与其相对应前段气体缓冲罐和末端气体缓冲罐相连通,并其中间段与其若干个做功缸相连通。

13、在上述的一种新型无油压缩机中,若干个所述做功缸上均一体成型有若干个用于提高其散热的散热片。

14、在上述的一种新型无油压缩机中,该导风罩由供驱动电机安装在内的末端部、供曲轴箱和若干个做功缸安装在内的前端部,以及位于末端部和前端部之间且具有导流作用的中间部组成,该末端部直径小于其前端部直径,且中间部呈倾斜结构设置于前端部和末端部之间。

15、与现有技术相比,本新型无油压缩机具有以下优点:

16、1、设置有曲轴组件结构,通过该结构可有效实现做功缸沿其曲轴中心轴线呈360°任一角度分布,有利于提高效率,同时减少了其压缩机体积,延长其使用寿命;

17、2、设置有导风罩、散热风扇和冷却器,该结构可有效实现其压缩机运行过程中产生的热量快速挥散,并该导风罩结构设置可使其散热风扇对其若干个做功缸进行精准风冷效果,提高散热效果;

18、3、控制器通过接收温度传感器和压力传感器实时检测数据与其预定数值进行对比,从而来控制单向阀起闭,以及驱动电机的输出功率和散热风扇的转速,从而保证其压缩机的运行稳定性。

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【技术保护点】

1.一种新型无油压缩机,其特征在于,包括控制系统、曲轴箱(1)、若干个具有进气端口和出气端口的做功缸(2)、驱动电机(3)和压缩机底座(4),该曲轴箱(1)内设置有与若干个做功缸(2)内部往复运动配合的曲轴(13)组件,若干个所述做功缸(2)沿其曲轴箱(1)体外周壁呈圆周方向间隔排列设置,并与其曲轴(13)组件相配合连接,所述的压缩机底座(4)上设置有供曲轴箱(1)、若干个做功缸(2)和驱动电机(3)安装在内的导风罩(5),该导风罩(5)末端部内设置有用于加快其压缩机散热的散热风扇(6);

2.根据权利要求1所述的一种新型无油压缩机,其特征在于,该控制系统包括控制器、温度传感器和压力传感器,位于所述出气支管(12)上设置有单向阀,且该单向阀通过控制器来控制其启闭。

3.根据权利要求2所述的一种新型无油压缩机,其特征在于,该控制器通过接收温度传感器和压力传感器实时检测数据与其预定数值进行对比,从而来控制单向阀起闭,以及驱动电机(3)的输出功率和散热风扇(6)的转速,从而保证其压缩机的运行稳定性。

4.根据权利要求1所述的一种新型无油压缩机,其特征在于,该曲轴(13)组件由与驱动电机(3)相同轴连接的曲轴(13)、位于曲轴(13)上的连接盘(14)和若干个与相应做功缸(2)往复活塞运行的活塞杆(15)组成,该曲轴(13)与驱动电机(3)之间通过轴承件(16)相传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型无油压缩机,其特征在于,若干个所述活塞杆(15)沿其连接盘(14)中心轴向呈圆周方向间隔排列铰接设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型无油压缩机,其特征在于,该进气支管(11)和出气支管(12)均为冷却铜管,并分别与其做功缸(2)进气端口和出气端口相连接,且该进气支管(11)与出气支管(12)沿其导风罩(5)内周呈圆周结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型无油压缩机,其特征在于,该进气支管(11)和出气支管(12)两端均与其相对应前段气体缓冲罐(8)和末端气体缓冲罐(9)相连通,并其中间段与其若干个做功缸(2)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种新型无油压缩机,其特征在于,若干个所述做功缸(2)上均一体成型有若干个用于提高其散热的散热片(17)。

9.根据权利要求1所述的一种新型无油压缩机,其特征在于,该导风罩(5)由供驱动电机(3)安装在内的末端部、供曲轴箱(1)和若干个做功缸(2)安装在内的前端部,以及位于末端部和前端部之间且具有导流作用的中间部组成,该末端部直径小于其前端部直径,且中间部呈倾斜结构设置于前端部和末端部之间。

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【技术特征摘要】

1.一种新型无油压缩机,其特征在于,包括控制系统、曲轴箱(1)、若干个具有进气端口和出气端口的做功缸(2)、驱动电机(3)和压缩机底座(4),该曲轴箱(1)内设置有与若干个做功缸(2)内部往复运动配合的曲轴(13)组件,若干个所述做功缸(2)沿其曲轴箱(1)体外周壁呈圆周方向间隔排列设置,并与其曲轴(13)组件相配合连接,所述的压缩机底座(4)上设置有供曲轴箱(1)、若干个做功缸(2)和驱动电机(3)安装在内的导风罩(5),该导风罩(5)末端部内设置有用于加快其压缩机散热的散热风扇(6);

2.根据权利要求1所述的一种新型无油压缩机,其特征在于,该控制系统包括控制器、温度传感器和压力传感器,位于所述出气支管(12)上设置有单向阀,且该单向阀通过控制器来控制其启闭。

3.根据权利要求2所述的一种新型无油压缩机,其特征在于,该控制器通过接收温度传感器和压力传感器实时检测数据与其预定数值进行对比,从而来控制单向阀起闭,以及驱动电机(3)的输出功率和散热风扇(6)的转速,从而保证其压缩机的运行稳定性。

4.根据权利要求1所述的一种新型无油压缩机,其特征在于,该曲轴(13)组件由与驱动电机(3)相同轴连接的曲轴(13)、位于曲轴(13)上的连接盘(14)和若干个与相应做功缸(2)往复活塞运行...

【专利技术属性】
技术研发人员:张松伟黄小明李定国
申请(专利权)人:浙江凯途机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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