一种斑块效果陶瓷砖及其制备方法、设备技术

本发明专利技术公开了一种斑块效果陶瓷砖及其制备方法、设备，斑块效果陶瓷砖包括底料层、面料层和多个斑块；所述面料层位于底料层的表面；所述斑块嵌于面料层中，并在底料层的表面配合形成几何纹理图案，且所述斑块的顶面与面料层的顶面平齐；所述斑块的外周设有低温透明釉层。所述斑块效果陶瓷砖通过在面料层嵌入多个斑块，斑块具有几何形状，镶嵌在面料层，形成纹理图案，使其模拟出自然纹理效果，符合大众审美需求。且斑块嵌在面料层的表面所形成的花纹不会随着摩擦导致砖花纹消失。此外，斑块具有低温透明釉层，使得斑块在光线照射下能够反光，从而使陶瓷砖体表面实现斑驳的效果，增强了陶瓷砖的装饰效果，并使纹理效果更加自然。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑陶瓷，尤其涉及一种斑块效果陶瓷砖及其制备方法、设备。

技术介绍

1、传统的陶瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结过程制作形成。瓷砖上的花纹一般都是由施釉步骤形成釉料层展现出来，利用釉料打印机将彩色釉料精确地喷射到陶瓷表面，实现多彩且精细的图案和纹理。但是，当上述数字喷釉的产品在保护釉料层被磨蚀后，原有陶瓷砖的花纹会随着陶瓷砖磨蚀而消失。而且，现有产品通常在坯体表面布施透明釉，无法实现坯体的纹理、表面亮光与哑光纹理的结合，陶瓷砖的立体感差、整体质感差且效果单一。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提出一种斑块效果陶瓷砖，以解决上述无法实现坯体的纹理、表面亮光与哑光纹理的结合的问题。本专利技术的目的还在于提出一种斑块效果陶瓷砖制备方法和设备，以制造上述斑块效果陶瓷砖。

2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：

3、本专利技术提供了一种斑块效果陶瓷砖，包括底料层、面料层和多个斑块；所述面料层位于底料层的表面；所述斑块嵌于面料层中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种斑块效果陶瓷砖，其特征在于，包括底料层、面料层和多个斑块；所述面料层位于底料层的表面；所述斑块嵌于面料层中，并在底料层的表面配合形成几何纹理图案，且所述斑块的顶面与面料层的顶面平齐；所述斑块效果陶瓷砖仅在所述斑块的外周设有低温透明釉层；所述斑块的原料按照重量份计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的一种斑块效果陶瓷砖，其特征在于，所述面料层的原料按照重量份计，包括以下组分：20～25份钠长石、25～30份钾钠长石、12～15份中温砂、3～6份膨润土、10～12份球土、3.5～5.5份滑石、10～15份高岭土和0～5份回收面料；

3.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种斑块效果陶瓷砖，其特征在于，包括底料层、面料层和多个斑块；所述面料层位于底料层的表面；所述斑块嵌于面料层中，并在底料层的表面配合形成几何纹理图案，且所述斑块的顶面与面料层的顶面平齐；所述斑块效果陶瓷砖仅在所述斑块的外周设有低温透明釉层；所述斑块的原料按照重量份计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的一种斑块效果陶瓷砖，其特征在于，所述面料层的原料按照重量份计，包括以下组分：20～25份钠长石、25～30份钾钠长石、12～15份中温砂、3～6份膨润土、10～12份球土、3.5～5.5份滑石、10～15份高岭土和0～5份回收面料；

3.根据权利要求1所述的一种斑块效果陶瓷砖，其特征在于，所述低温透明釉层的低温透明釉的原料按照重量份计，包括以下组分：

4.根据权利要求3所述的一种斑块效果陶瓷砖，其特征在于，所述低温透明釉还包括10～30份金属干粒，所述金属干粒的粒径为230～280目。

5.根据权利要求1所述的一种斑块效果陶瓷砖，其特征在于，所述低温透明釉的比重为1.55～1.70，流...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡刚勇，汪成东，秦刚，郑林杰，
申请(专利权)人：广东天弼陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：