System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种烘箱系统技术方案_技高网

一种烘箱系统技术方案

技术编号:40982115 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本发明专利技术公开了一种烘箱系统,涉及到工业烘箱技术领域,包括内部设有多层的烘箱,烘箱内设置有自动化控制模块、均匀加热模块、温湿度控制模块以及能效提升模块;其中,自动化控制模块包括设置于烘箱上端面的显示屏与控制器;均匀加热模块包括固定于烘箱内顶部的热风机,以及设置于烘箱内顶层的翻棉电机,翻棉电机配合有翻棉筒;能效提升模块包括风机变频器与除湿风机,除湿风机设置于烘箱内底层,用于排出烘箱内的湿气,风机变频器设置于烘箱内中层;温湿度控制模块包括温度传感器与湿度传感器。本发明专利技术能够解决现有工业烘箱系统在温湿度控制、能效、自动化程度和产品质量方面存在的问题,从而能够大大提高生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业烘箱,特别涉及一种烘箱系统


技术介绍

1、工业上,烘箱广泛用于各行各业,用于加热或干燥产品。烘箱加热或干燥产品速度较慢,需要较长时间,在讲求效率的工业生产中,加热或干燥工序严重影响流水线速度。

2、而现有的工业烘箱系统在温湿度控制、能效、自动化程度和产品质量方面仍存在一定的不足,为了提高生产效率和产品质量,本申请提出了一种烘箱系统来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种烘箱系统,能够解决现有工业烘箱系统在温湿度控制、能效、自动化程度和产品质量方面存在的问题,从而能够大大提高生产效率和产品质量。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种烘箱系统,包括内部设有多层的烘箱,所述烘箱内设置有自动化控制模块、均匀加热模块、温湿度控制模块以及能效提升模块;

3、其中,所述自动化控制模块包括设置于所述烘箱上端面的显示屏与控制器;

4、所述均匀加热模块包括固定于所述烘箱内顶部的热风机,以及设置于所述烘箱内顶层的翻棉电机,所述翻棉电机配合有翻棉筒;

5、所述能效提升模块包括风机变频器与除湿风机,所述除湿风机设置于所述烘箱内底层,用于排出所述烘箱内的湿气,所述风机变频器设置于所述烘箱内中层,用于控制所述热风机的的风速与风量;

6、所述温湿度控制模块包括温度传感器与湿度传感器,所述温度传感器与所述湿度传感器设置于所述烘箱内中层,并与所述风机变频器电性连接。

7、作为进一步地优选方案,所述温度传感器与所述湿度传感器用于实时监测烘箱内的温度和湿度。

8、作为进一步地优选方案,所述显示屏与所述控制器共同根据所述温度传感器和所述湿度传感器的数据调节所述热风机、所述翻棉电机和所述除湿风机的运行状态,来确保所述烘箱内的温度和湿度保持在预设的范围内。

9、作为进一步地优选方案,所述烘箱的顶部侧面设置有进风孔,所述进风孔与所述热风机的进风口连通,且所述热风机用于产生热风并将热风均匀地吹送到所述翻棉筒处,来对工件进行加热和干燥。

10、作为进一步地优选方案,所述烘箱内中部两侧对称固定有固定座,所述翻棉筒转动安装于两个所述固定座之间,且所述翻棉电机固定于所述烘箱内中部侧面,所述翻棉电机的机轴固定于所述翻棉筒的端部。

11、作为进一步地优选方案,所述翻棉筒远离所述翻棉电机的一端水平插入有载物筒,所述载物筒的端部配合有端盖。

12、作为进一步地优选方案,所述翻棉筒的内侧开设有限位槽,所述载物筒的外缘面上构造有滑棱,所述滑棱与所述限位槽滑动嵌合。

13、作为进一步地优选方案,所述翻棉筒内部固定有翻棉杆,所述载物筒的端部开设有通孔,且所述翻棉杆通过所述通孔伸入所述载物筒内。

14、作为进一步地优选方案,所述烘箱的侧面开设有用于取出所述载物筒的开口,开口内安装有箱盖,所述箱盖内侧开设有安装槽,所述安装槽内固定有多个弹簧,多个所述弹簧共同安装有抵接板,所述抵接板抵接所述端盖。

15、作为进一步地优选方案,所述烘箱内还设置有回收模块,用于回收热量并预热新鲜空气,以提高能效并降低能源消耗。

16、综上,本专利技术的技术效果和优点:

17、该烘箱系统在温湿度控制方面具有优势,筒配备温度传感器和湿度传感器,并通过控制器对热风机、翻棉电机和除湿风机进行实时调节,从而使得烘箱内的温度和湿度能够更加精准地控制,以确保产品在烘烤过程中能够达到所需的温湿度条件,提高了产品的质量和一致性。

18、在能效方面,该烘箱系统通过设置有热回收模块,用于回收热量并预热新鲜空气,减少了能源消耗,可以有效地提高能效,降低能源成本,并减少对环境的影响。

19、此外,该烘箱系统的自动化程度较高,配备有自动控制系统和传感器,能够自动监测和调节烘箱内的温度、湿度和空气流动,减少了对人工干预的需求,提高了生产效率。

20、最后,得益于该烘箱系统配备的翻棉电机和风机变频器,能够确保烘箱内的材料得到均匀的加热和干燥,从而提高了产品的质量和一致性。

21、综合来看,该烘箱系统能够解决现有工业烘箱系统在温湿度控制、能效、自动化程度和产品质量方面存在的问题,从而能够大大提高生产效率和产品质量。

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【技术保护点】

1.一种烘箱系统,包括内部设有多层的烘箱(1),其特征在于:所述烘箱(1)内设置有自动化控制模块、均匀加热模块、温湿度控制模块以及能效提升模块;

2.根据权利要求1所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述温度传感器(401)与所述湿度传感器(402)用于实时监测烘箱(1)内的温度和湿度。

3.根据权利要求2所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述显示屏(101)与所述控制器(102)共同根据所述温度传感器(401)和所述湿度传感器(402)的数据调节所述热风机(2)、所述翻棉电机(3)和所述除湿风机(5)的运行状态,来确保所述烘箱(1)内的温度和湿度保持在预设的范围内。

4.根据权利要求1所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述烘箱(1)的顶部侧面设置有进风孔(103),所述进风孔(103)与所述热风机(2)的进风口连通,且所述热风机(2)用于产生热风并将热风均匀地吹送到所述翻棉筒(302)处,来对工件进行加热和干燥。

5.根据权利要求1所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述烘箱(1)内中部两侧对称固定有固定座(301),所述翻棉筒(302)转动安装于两个所述固定座(301)之间,且所述翻棉电机(3)固定于所述烘箱(1)内中部侧面,所述翻棉电机(3)的机轴固定于所述翻棉筒(302)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述翻棉筒(302)远离所述翻棉电机(3)的一端水平插入有载物筒(303),所述载物筒(303)的端部配合有端盖(304)。

7.根据权利要求6所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述翻棉筒(302)的内侧开设有限位槽(3021),所述载物筒(303)的外缘面上构造有滑棱(3032),所述滑棱(3032)与所述限位槽(3021)滑动嵌合。

8.根据权利要求7所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述翻棉筒(302)内部固定有翻棉杆(3022),所述载物筒(303)的端部开设有通孔(3033),且所述翻棉杆(3022)通过所述通孔(3033)伸入所述载物筒(303)内。

9.根据权利要求8所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述烘箱(1)的侧面开设有用于取出所述载物筒(303)的开口,开口内安装有箱盖(305),所述箱盖(305)内侧开设有安装槽(3051),所述安装槽(3051)内固定有多个弹簧(3052),多个所述弹簧(3052)共同安装有抵接板(3053),所述抵接板(3053)抵接所述端盖(304)。

10.根据权利要求1所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述烘箱(1)内还设置有回收模块,用于回收热量并预热新鲜空气,以提高能效并降低能源消耗。

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【技术特征摘要】

1.一种烘箱系统,包括内部设有多层的烘箱(1),其特征在于:所述烘箱(1)内设置有自动化控制模块、均匀加热模块、温湿度控制模块以及能效提升模块;

2.根据权利要求1所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述温度传感器(401)与所述湿度传感器(402)用于实时监测烘箱(1)内的温度和湿度。

3.根据权利要求2所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述显示屏(101)与所述控制器(102)共同根据所述温度传感器(401)和所述湿度传感器(402)的数据调节所述热风机(2)、所述翻棉电机(3)和所述除湿风机(5)的运行状态,来确保所述烘箱(1)内的温度和湿度保持在预设的范围内。

4.根据权利要求1所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述烘箱(1)的顶部侧面设置有进风孔(103),所述进风孔(103)与所述热风机(2)的进风口连通,且所述热风机(2)用于产生热风并将热风均匀地吹送到所述翻棉筒(302)处,来对工件进行加热和干燥。

5.根据权利要求1所述的一种烘箱系统,其特征在于:所述烘箱(1)内中部两侧对称固定有固定座(301),所述翻棉筒(302)转动安装于两个所述固定座(301)之间,且所述翻棉电机(3)固定于所述烘箱(1)内中部侧面,所述翻棉电机(3)的机轴固定于所述翻棉筒(302)的端部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张成高
申请(专利权)人:大拓科技海宁有限公司
类型:发明
国别省市:

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