【技术实现步骤摘要】
本技术属于线缆收纳整理，具体涉及一种线缆收回装置。
技术介绍
1、线缆是一种用于承载电力、通讯或数据信号的传输介质。它由一个或多个绝缘的电子线材组成，并经过特定的布局和连接方式，以实现信息的传递或功率的传输。
2、在电力施工或通信传输中使用线缆时，需要使用大量的线缆，在线缆收回整理时，需要使用绕线筒将线缆进行缠绕收纳，而现有的绕线筒在使用时，需要通过人工进行线缆的缠绕导向，使线缆均匀缠绕在绕线筒上，但由于线缆较长、较重，人工进行缠绕导向时工作强度大，且导向缠绕的效率低；同时线缆在使用时，线缆在地面移动，导致表面会粘附大量的灰尘杂物，当灰尘杂物与线缆一起收卷时，长时间会造成线缆表面腐蚀，影响线缆的使用寿命。
3、所以，提出一种能够在线缆收回过程中进行导向，使导线均匀缠绕在绕线筒上，并且能够在收回过程中对灰尘杂物进行清理的收回装置。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术设计了一种线缆收回装置，包括依次设置在支架上的进线环、导向轮、绕线筒；进线环内部沿直径方向分别通过自适应伸缩件连接两内半环，并在内半环内部设置刷毛，线缆收回时首先经过进线环，进线环自适应收缩夹紧不同粗细的线缆，在线缆通过的过程中刷毛进行线缆表面灰尘杂物的刷洗；导向轮边沿与滑柱滑动套接，滑柱头端与支架固定连接，导向轮中心与丝杆螺纹连接，丝杆头端与支架转动连接，并在支架上设置转动电机与丝杆连接，转动电机驱动丝杆转动从而使导线轮进行来回运动进行绕线筒缠绕线缆的导向排线，使线缆均匀缠绕在绕线筒上
2、为了达到上述技术目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种线缆收回装置，包括依次设置在支架上的进线环、导向轮、绕线筒；
3、所述进线环内部沿直径方向分别通过自适应伸缩件连接两内半环，并在内半环内部设置刷毛；
4、所述导向轮边沿与滑柱滑动套接，滑柱头端与支架固定连接，导向轮中心与丝杆螺纹连接，丝杆头端与支架转动连接，并在支架上设置转动电机与丝杆连接。
5、优选的，所述支架包括竖架、第一承载架、第二承载架、第三承载架、第四承载架，竖架底部设置与竖架构成三角的支撑架，竖架下部横向连接第一承载架，第一承载架上部设置绕线架，竖架上部与顶部分别横向连接第二承载架、第四承载架，第二承载架与第四承载架中部竖向连接第三承载架，第四承载架一侧设置倾斜连接的延伸架。
6、优选的，所述进线环头端固定连接转动套柱，转筒套柱与连接柱转动套接，连接柱与延伸架头端固定连接。
7、优选的，所述延伸架与第四承载架上还设置有两个以上大小不一的导线轮，第三承载架上设置一个导线轮，导线轮的连接与进线环与延伸架的连接结构一致；并在导线轮头尾端设置外扩环，导线轮圆周面设置磨砂面。
8、优选的，所述丝杆设置在第二承载架上靠近延伸架一端，且滑柱设置在丝杆两侧与第二承载架固定连接；导向轮中心与丝杆贯穿连接，导向轮两侧与滑柱贯穿套接，导向轮内转动套设转动套柱。
9、优选的，所述绕线筒表面设置锁紧夹，绕线筒头端与绕线架顶部转动贯穿连接，并通过链条连接绕线筒头端设置的链轮与减速器输出轴连接的链轮，减速器输入端与驱动电机输出轴连接。
10、本技术的有益效果是：
11、（1）本技术通过依次设置在支架上的进线环、导向轮、绕线筒进行线缆的缠绕收回，导向轮边沿与滑柱滑动套接，滑柱头端与支架固定连接，导向轮中心与丝杆螺纹连接，丝杆头端与支架转动连接，并在支架上设置转动电机与丝杆连接，转动电机驱动丝杆转动从而使导线轮进行来回运动进行绕线筒缠绕线缆的导向排线，使线缆均匀缠绕在绕线筒上，无需人工进行导向排线，提高线缆缠绕收回的效率；
12、（2）在线缆收回过程中，线缆首先经过进线环，进线环内部内半环自适应收缩夹紧不同粗细的线缆，在线缆通过的过程中内半环内部设置的刷毛进行线缆表面灰尘杂物的刷洗，并且还在进线环与导向轮之间设置了导线轮，导线轮圆周面设置的磨砂面可进一步对线缆表面的沾染物进行摩擦清理。
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1.一种线缆收回装置，包括依次设置在支架（4）上的进线环（1）、导向轮（3）、绕线筒（5），其特征在于，所述进线环（1）内部沿直径方向分别通过自适应伸缩件（14）连接两内半环（13），并在内半环（13）内部设置刷毛（15）；
2.根据权利要求1所述线缆收回装置，其特征在于，所述支架（4）包括竖架（41）、第一承载架（42）、第二承载架（43）、第三承载架（44）、第四承载架（45），竖架（41）底部设置与竖架（41）构成三角的支撑架（411），竖架（41）下部横向连接第一承载架（42），第一承载架（42）上部设置绕线架（421），竖架（41）上部与顶部分别横向连接第二承载架（43）、第四承载架（45），第二承载架（43）与第四承载架（45）中部竖向连接第三承载架（44），第四承载架（45）一侧设置倾斜连接的延伸架（451）。
3.根据权利要求1所述线缆收回装置，其特征在于，所述进线环（1）头端固定连接转动套柱（11），转筒套柱与连接柱（12）转动套接，连接柱（12）与延伸架（451）头端固定连接。
4.根据权利要求3所述线缆收回装置，其特征在于
5.根据权利要求1所述线缆收回装置，其特征在于，所述丝杆（31）设置在第二承载架（43）上靠近延伸架（451）一端，且滑柱（32）设置在丝杆（31）两侧与第二承载架（43）固定连接；导向轮（3）中心与丝杆（31）贯穿连接，导向轮（3）两侧与滑柱（32）贯穿套接，导向轮（3）内转动套设转动套柱（11）。
6.根据权利要求1所述线缆收回装置，其特征在于，所述绕线筒（5）表面设置锁紧夹（51），绕线筒（5）头端与绕线架（421）顶部转动贯穿连接，并通过链条（53）连接绕线筒（5）头端设置的链轮（52）与减速器（61）输出轴连接的链轮（52），减速器（61）输入端与驱动电机（6）输出轴连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线缆收回装置，包括依次设置在支架（4）上的进线环（1）、导向轮（3）、绕线筒（5），其特征在于，所述进线环（1）内部沿直径方向分别通过自适应伸缩件（14）连接两内半环（13），并在内半环（13）内部设置刷毛（15）；
2.根据权利要求1所述线缆收回装置，其特征在于，所述支架（4）包括竖架（41）、第一承载架（42）、第二承载架（43）、第三承载架（44）、第四承载架（45），竖架（41）底部设置与竖架（41）构成三角的支撑架（411），竖架（41）下部横向连接第一承载架（42），第一承载架（42）上部设置绕线架（421），竖架（41）上部与顶部分别横向连接第二承载架（43）、第四承载架（45），第二承载架（43）与第四承载架（45）中部竖向连接第三承载架（44），第四承载架（45）一侧设置倾斜连接的延伸架（451）。
3.根据权利要求1所述线缆收回装置，其特征在于，所述进线环（1）头端固定连接转动套柱（11），转筒套柱与连接柱（12）转动套接，连接柱（12）与延伸架（451）头端固定连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：普玉华，李鹏，
申请(专利权)人：云南拓普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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