一种针织衫加工用染色装置制造方法及图纸

技术编号:40980704 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本技术涉及针织衫生产技术领域,公开了一种针织衫加工用染色装置,包括外壳体;外壳体的腔内可拆卸设置有对绞纱支撑的并对绞纱下渗残液过滤的处理组件,处理组件包括承托件、收集部、和排液孔,承托件与外壳体卡接,收集部与承托件固定连接,承托件的斜面在挂杆的下方形成一端引导面,绞纱悬挂的部分倾斜搭在承托件的斜面上,减少绞纱与挂杆悬挂位置的受力,降低绞纱与挂杆之间挤压造成绞纱与挂杆贴合位置染色剂渗透不充分而产生色差的概率,染色更加均匀,同时,防止绞纱浸润染色剂后整体重量过大造成纱线拉伸延展影响后期纺织工序,尤其针对羊毛纱线。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于针织衫生产,具体地说,涉及一种针织衫加工用染色装置


技术介绍

1、针织衫的染色是通过将绞纱染色,然后再进行编织,其中羊毛衫也是采用同样的工艺,需要在纺织前对绞纱染色呈需要的颜色编织后形成对应颜色的织物;

2、现有技术公开了一种针织衫绞纱染色装置(cn202121532331.1),包括机体以及固定连接在机体内壁上的多个载纱筒,多个所述载纱筒的内部均设有推送机构,所述推送机构包括位于载纱筒内侧靠近前部与后部边缘处的滚轮与导轮;

3、现有技术主要通过将绞纱悬挂,利用喷头喷出染色剂实现对绞纱的染色,绞纱浸润染色剂后,其自身重量加上染色剂的质量,使得绞纱悬挂接触的位置所有的压强较大,进而影响染色剂的浸润,悬挂位置相对其他位置可能会出现染色剂浸润不充分而形成色差,同时,绞纱下端悬吊,加上染色剂的重量,绞纱容易被拉伸延长,影响后期的纺织。

4、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种针织衫加工用染色装置,包括外壳体;设置在外壳体腔内壁面的若干用于悬挂绞纱的挂杆,安装在外壳体内顶面的若干正对挂杆的喷淋管,所述外壳体的腔内可拆卸设置有对绞纱支撑的并对绞纱下渗残液过滤的处理组件,所述处理组件包括承托件、收集部、和排液孔,所述承托件与外壳体卡接,收集部与承托件固定连接,收集部通过排液孔形成顶部开口且底部呈网孔的过滤箱。

3、作为本技术的一种优选实施方式,所述承托件形成三棱柱结构,承托件的斜面朝向各个挂杆,承托件的长度小于外壳体腔内宽度。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述收集部形成顶部开口的矩形箱,排液孔开设于收集部的底部,收集部的底部开设若干排液孔并形成孔板结构,收集部的腔内铺设有过滤棉。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述处理组件还包括耳部、止推槽和限位凸起,所述耳部与外壳体固定连接,耳部的壁面开设止推槽,所述承托件通过限位凸起与止推槽卡接。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述外壳体的腔内壁面对称设置两个耳部,所述止推槽开设于耳部的顶面。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述限位凸起与承托件固定连接,限位凸起卡入止推槽内限制承托件水平滑移。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述限位凸起形成半圆柱体结构,止推槽与限位凸起相互配合使用,两个耳部的顶面均开设止推槽,两个止推槽的间距小于限位凸起的长度。

9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

10、1.通过设置承托件,将承托件与外壳体卡接安装,承托件的斜面在挂杆的下方形成一端引导面,绞纱悬挂的部分倾斜搭在承托件的斜面上,减少绞纱与挂杆悬挂位置的受力,降低绞纱与挂杆之间挤压造成绞纱与挂杆贴合位置染色剂渗透不充分而产生色差的概率,染色更加均匀,同时,防止绞纱浸润染色剂后整体重量过大造成纱线拉伸延展影响后期纺织工序,尤其针对羊毛纱线。

11、2.通过设置收集部,收集部顶部开口与承托件底面齐平,搭在承托件斜面上的绞纱渗出的多余染色剂顺着承托件斜面滑落,染色剂进入收集部腔内,通过收集部内的过滤棉将染色剂中的毛絮过滤,染色剂从排液孔排入外壳体腔内持续使用,实现对染色剂的过滤,壁面出现绞纱中的毛絮汇集在外壳体腔内造成循环泵损坏。

12、3.通过将承托件放在耳部上方并下落,限位凸起卡入止推槽内,通过止推槽限制承托件的水平滑移,便于拆装承托件以及收集部,进而便于对承托件以及收集部内过滤棉的清理以及后期的维保。

13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种针织衫加工用染色装置,包括外壳体(10);设置在外壳体(10)腔内壁面的若干用于悬挂绞纱的挂杆(11),安装在外壳体(10)内顶面的若干正对挂杆(11)的喷淋管(12),其特征在于,所述外壳体(10)的腔内可拆卸设置有对绞纱支撑的并对绞纱下渗残液过滤的处理组件,所述处理组件包括承托件(20)、收集部(21)、和排液孔(22),所述承托件(20)与外壳体(10)卡接,收集部(21)与承托件(20)固定连接,收集部(21)通过排液孔(22)形成顶部开口且底部呈网孔的过滤箱。

2.根据权利要求1所述的针织衫加工用染色装置,其特征在于,所述承托件(20)形成三棱柱结构,承托件(20)的斜面朝向各个挂杆(11),承托件(20)的长度小于外壳体(10)腔内宽度。

3.根据权利要求1所述的针织衫加工用染色装置,其特征在于,所述收集部(21)形成顶部开口的矩形箱,排液孔(22)开设于收集部(21)的底部,收集部(21)的底部开设若干排液孔(22)并形成孔板结构,收集部(21)的腔内铺设有过滤棉。

4.根据权利要求1所述的针织衫加工用染色装置,其特征在于,所述处理组件还包括耳部(30)、止推槽(31)和限位凸起(32),所述耳部(30)与外壳体(10)固定连接,耳部(30)的壁面开设止推槽(31),所述承托件(20)通过限位凸起(32)与止推槽(31)卡接。

5.根据权利要求4所述的针织衫加工用染色装置,其特征在于,所述外壳体(10)的腔内壁面对称设置两个耳部(30),所述止推槽(31)开设于耳部(30)的顶面。

6.根据权利要求4所述的针织衫加工用染色装置,其特征在于,所述限位凸起(32)与承托件(20)固定连接,限位凸起(32)卡入止推槽(31)内限制承托件(20)水平滑移。

7.根据权利要求4所述的针织衫加工用染色装置,其特征在于,所述限位凸起(32)形成半圆柱体结构,止推槽(31)与限位凸起(32)相互配合使用,两个耳部(30)的顶面均开设止推槽(31),两个止推槽(31)的间距小于限位凸起(32)的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种针织衫加工用染色装置,包括外壳体(10);设置在外壳体(10)腔内壁面的若干用于悬挂绞纱的挂杆(11),安装在外壳体(10)内顶面的若干正对挂杆(11)的喷淋管(12),其特征在于,所述外壳体(10)的腔内可拆卸设置有对绞纱支撑的并对绞纱下渗残液过滤的处理组件,所述处理组件包括承托件(20)、收集部(21)、和排液孔(22),所述承托件(20)与外壳体(10)卡接,收集部(21)与承托件(20)固定连接,收集部(21)通过排液孔(22)形成顶部开口且底部呈网孔的过滤箱。

2.根据权利要求1所述的针织衫加工用染色装置,其特征在于,所述承托件(20)形成三棱柱结构,承托件(20)的斜面朝向各个挂杆(11),承托件(20)的长度小于外壳体(10)腔内宽度。

3.根据权利要求1所述的针织衫加工用染色装置,其特征在于,所述收集部(21)形成顶部开口的矩形箱,排液孔(22)开设于收集部(21)的底部,收集部(21)的底部开设若干排液孔(22)并形成孔板结构,收集部(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔鑫
申请(专利权)人:包头市方园羊绒制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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