【技术实现步骤摘要】
本技术涉及振动筛的，尤其是涉及一种负压振动筛截流排放结构。
技术介绍
1、振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
2、负压振动筛在使用时，排液漏斗会将泥浆和液体等漏斗处排入截流箱内，当过多淤泥等杂物的沉积在箱体中，容易造成排液管堵塞，会影响液体的继续排放和后期对排放液的处理。
技术实现思路
1、根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种负压振动筛截流排放结构，具有可以对截流箱底壁的淤泥和杂物进行清理，防止排液管和排液孔等堵塞的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种负压振动筛截流排放结构，包括漏斗，所述漏斗的下端固定连接有漏料管，所述漏料管的周向侧滑动连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有截流箱，所述截流箱的内顶壁和内底壁之间固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有出液口，所述截流箱的一侧壁滑动设置有推料板，所述截流箱的内底壁开设有排污口，所述推料板的一侧与截流箱的一侧壁设置有清理机构，所述清理机构包括滑动槽、丝杆、丝杆螺母和电机，所述滑动槽开设于截流箱的一侧壁，所
4、通过采用上述技术方案，漏斗、截流箱、连接管、漏料管、推料板、清理机构、排污口和排污斗配合，清理机构可以带动推料板移动，推料板可以将截流箱内的淤泥和液体进行分离。
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽的侧壁之间固定连接有两个限位杆，所述丝杆螺母滑动连接于两个限位杆的周向侧。
6、通过采用上述技术方案，丝杆螺母和限位杆滑动配合，可以提高丝杆螺母的移动稳定性。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述截流箱的下端固定连接有排污斗，所述排污斗的下端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的周向侧螺纹连接有盖子。
8、通过采用上述技术方案，排污斗、排污口、螺纹管可以方便将截流箱内底壁的淤泥进行分离。
9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述漏料管的外侧壁固定连接有两个第一连接块，所述连接管的外侧壁固定连接有两个第二连接块，一个所述第一连接块和一个第二连接块位置匹配时能够通过一个连接机构锁定连接；所述第一连接块制有滑槽；所述第二连接块的顶端固定设置有能够嵌入所述滑槽的滑块，且所述滑块沿中间对称面对称制有两组矩形槽、卡槽；所述连接机构包括卡块、弹簧，且一个卡块通过位于矩形槽内的弹簧弹性安装在卡槽处。
10、通过采用上述技术方案，推料板可以方便连接管和漏料管进行固定。
11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述弹簧内均设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆分别固定连接于两个卡块和两个矩形槽之间。
12、通过采用上述技术方案，伸缩杆可以防止弹簧受到压缩或者自身弹性回复时产生弯曲形变。
13、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出液口的内顶壁和内底壁之间安装有隔离栏，所述截流箱的下端固定连接有机架。
14、通过采用上述技术方案，隔离栏可以方便液体流入截流箱的另一侧。
15、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述截流箱的侧壁之间固定连接有滑杆，所述推料板滑动连接于滑杆的周向侧。
16、通过采用上述技术方案，滑杆可以提高推料板的移动稳定性。
17、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
18、1.设置有漏斗、截流箱、连接管、漏料管、推料板、清理机构、排污口和排污斗，截流箱通过连接机构可以实现连接管和漏料管连接，从漏斗处流入的液体和淤泥等进入截流箱较高处的腔内，淤泥沉底后随着，多余的液体从隔离栏处流入截流箱较低的腔内，启动电机，电机的输出端带动丝杆转动，丝杆螺母在丝杆的表面移动，丝杆螺母可以带动推料板移动，推料板可以将截流箱内底壁的淤泥从排污口处推出截流箱内，可以从排污斗、螺纹管和盖子处排出，截流箱可以对漏斗流出的混合物进行分离，推料板可以对截流箱内的淤泥进行清理，防止长期使用箱内排液孔和漏料管等堵塞。
19、2.设置有连接机构、连接管和漏料管，将连接管套入漏料管内，滑块插入滑槽内，卡块受到滑槽侧壁的作用力收缩至矩形槽内，当卡块到达卡槽的槽口处时，弹簧由于自身弹性回复推动卡块推入卡槽内，使得连接管和漏料管进行固定。
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1.一种负压振动筛截流排放结构，包括漏斗（1），其特征在于：所述漏斗（1）的下端固定连接有漏料管（7），所述漏料管（7）的周向侧滑动连接有连接管（3），所述连接管（3）的下端固定连接有截流箱（2），所述截流箱（2）的内顶壁和内底壁之间固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的一侧开设有出液口（13），所述截流箱（2）的一侧壁滑动设置有推料板（11），所述截流箱（2）的内底壁开设有排污口（18），所述推料板（11）的一侧与截流箱（2）的一侧壁设置有清理机构（12），所述清理机构（12）包括滑动槽（1201）、丝杆（1202）、丝杆螺母（1203）和电机（1205），所述滑动槽（1201）开设于截流箱（2）的一侧壁，所述丝杆（1202）转动连接于滑动槽（1201）的侧壁之间，所述丝杆螺母（1203）螺纹连接于丝杆（1202）的周向侧，所述丝杆螺母（1203）与推料板（11）的上端固定，所述电机（1205）固定连接于截流箱（2）的一侧，且电机（1205）的输出端活动贯穿滑动槽（1201）的一侧壁并与丝杆（1202）的一侧固定。
2.根据权利要求1所述的一种负压振动筛截流
3.根据权利要求1所述的一种负压振动筛截流排放结构，其特征在于：所述截流箱（2）的下端固定连接有排污斗（5），所述排污斗（5）的下端固定连接有螺纹管（16），所述螺纹管（16）的周向侧螺纹连接有盖子（6）。
4.根据权利要求1所述的一种负压振动筛截流排放结构，其特征在于：所述漏料管（7）的外侧壁固定连接有两个第一连接块（8），所述连接管（3）的外侧壁固定连接有两个第二连接块（9），一个所述第一连接块（8）和一个第二连接块（9）位置匹配时能够通过一个连接机构（10）锁定连接；所述第一连接块（8）制有滑槽（1001）；所述第二连接块（9）的顶端固定设置有能够嵌入所述滑槽（1001）的滑块（1002），且所述滑块（1002）沿中间对称面对称制有两组矩形槽（1003）、卡槽（1005）；所述连接机构（10）包括卡块（1004）、弹簧（1006），且一个卡块（1004）通过位于矩形槽（1003）内的弹簧（1006）弹性安装在卡槽（1005）处。
5.根据权利要求4所述的一种负压振动筛截流排放结构，其特征在于：两个所述弹簧（1006）内均设置有伸缩杆（1007），两个所述伸缩杆（1007）分别固定连接于两个卡块（1004）和两个矩形槽（1003）之间。
6.根据权利要求1所述的一种负压振动筛截流排放结构，其特征在于：所述出液口（13）的内顶壁和内底壁之间安装有隔离栏（14），所述截流箱（2）的下端固定连接有机架（4）。
7.根据权利要求1所述的一种负压振动筛截流排放结构，其特征在于：所述截流箱（2）的侧壁之间固定连接有滑杆（15），所述推料板（11）滑动连接于滑杆（15）的周向侧。
...【技术特征摘要】
1.一种负压振动筛截流排放结构，包括漏斗（1），其特征在于：所述漏斗（1）的下端固定连接有漏料管（7），所述漏料管（7）的周向侧滑动连接有连接管（3），所述连接管（3）的下端固定连接有截流箱（2），所述截流箱（2）的内顶壁和内底壁之间固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的一侧开设有出液口（13），所述截流箱（2）的一侧壁滑动设置有推料板（11），所述截流箱（2）的内底壁开设有排污口（18），所述推料板（11）的一侧与截流箱（2）的一侧壁设置有清理机构（12），所述清理机构（12）包括滑动槽（1201）、丝杆（1202）、丝杆螺母（1203）和电机（1205），所述滑动槽（1201）开设于截流箱（2）的一侧壁，所述丝杆（1202）转动连接于滑动槽（1201）的侧壁之间，所述丝杆螺母（1203）螺纹连接于丝杆（1202）的周向侧，所述丝杆螺母（1203）与推料板（11）的上端固定，所述电机（1205）固定连接于截流箱（2）的一侧，且电机（1205）的输出端活动贯穿滑动槽（1201）的一侧壁并与丝杆（1202）的一侧固定。
2.根据权利要求1所述的一种负压振动筛截流排放结构，其特征在于：所述滑动槽（1201）的侧壁之间固定连接有两个限位杆（1204），所述丝杆螺母（1203）滑动连接于两个限位杆（1204）的周向侧。
3.根据权利要求1所述的一种负压振动筛截流排放结构，其特征在于：所述截流箱（2）的下端固定连接有排污斗（5），所述排污斗（5）的下端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：任万年，谭劲，何毅，
申请(专利权)人：广汉远航石油井控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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