【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氢氧化铝加工，具体为一种氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置。
技术介绍
1、氢氧化铝是一种无机物，是铝的氢氧化物，氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水，因此它是一种两性氢氧化物，由于又显一定的酸性，所以又可称之为铝酸，但实际与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐，因此通常把它视作一水合偏铝酸，按用途分为工业级和医药级两种。
2、现有的氢氧化铝原料附着水含量一般在5％左右，其常用的烘干方法为：氢氧化铝倒入料仓，通过料仓下部送料绞龙将氢氧化铝输送至气流烘干机进行烘干，因氢氧化铝为湿料，流动性差，物料容易在绞龙上部团聚结块，物料和输送绞龙中间形成“断层”，导致下料量少或不出料，生产不正常，常规解决方法是专人少量多次加料，操作工劳动强度大，用工成本高，或绞龙上方安装一根搅拌轴，但效果不佳，同时绞龙安装时常用支撑块和缆绳吊装，不便于安装。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，以解决绞龙安装时常用支撑块和缆绳吊装，不便于安装和绞龙上方安装一根搅拌轴，效果不佳的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，包括箱体、搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有传送装置，所述传送装置包括传送壳，所述传送壳的一端通过螺栓连接有安装板，所述安装板的一侧设置有传送电机，所述传送电机的输出端通过联轴器固定连接有绞龙，所述绞龙的一端套接有支撑环，所述支撑环的外表面固定连接有支撑杆，所述
3、通过采用上述技术方案，安装板一侧的传送电机为绞龙提供动力，使得绞龙能够将物料运送到传送壳的末端，绞龙和安装板转动连接，能够将绞龙转动时受到的轴向力传递到传送壳上，为绞龙提供支撑，绞龙固定的支撑杆能够在向内安装绞龙时，将绞龙支撑在一定的高度，同时便于绞龙移动，能够便于绞龙从外部安装到传送壳内。
4、进一步的，所述搅拌箱内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置有两个，两个所述搅拌轴的外表面均固定有叶片，两个所述叶片呈交错排布。
5、通过采用上述技术方案，两根平行的两个搅拌轴，增加物料受力的方向，另外搅拌轴上焊接搅拌叶片，绞龙上部能够搅拌部位截面积大。
6、进一步的，两个所述搅拌轴的一端均固定连接有传动齿轮，其中一个所述搅拌轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌电机。
7、通过采用上述技术方案，搅拌叶片在减速机带动下连续转动，生产可连续正常运行，联轴器有利于增加搅拌电机和搅拌轴连接的可靠性。
8、进一步的，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆的底部均开设有斜面，所述支撑杆的底部转动连接有滚轮。
9、通过采用上述技术方案，两个支撑杆能够在安装绞龙时为绞龙提供支撑，底部的滚轮能够使得绞龙能够被滑动推进传送壳内降低工人的劳动强度，斜面能够便于工人向外拉出绞龙。
10、进一步的，所述传送壳的内壁开设有卡槽，所述卡槽设置有两个，两个所述卡槽和支撑杆相适配。
11、通过采用上述技术方案，卡槽能够为支撑杆提供卡合的位置，避免影响到物料的传递，相适配的卡槽能够防止物料卡入卡槽内。
12、进一步的，两个所述搅拌轴的另一端均转动连接有轴承座，所述轴承座的一侧设置连接座，所述连接座和搅拌箱之间设置有密封件。
13、通过采用上述技术方案，轴承座能够提供安装的位置，保证其安装精度合适，连接座能够将轴承座和密封件互相连接。
14、进一步的，所述传送壳的材质为不锈钢材质构成，所述传送壳采用钣金加工。
15、通过采用上述技术方案，不锈钢材质的传送壳一方面能够提供足够的结构强度，另一方面能够增加使用时间。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本技术通过设置传送装置、搅拌电机、卡槽，当安装绞龙时，首先将绞龙放置在传送壳内，使得滚轮能够和传送壳互相接触，之后推动绞龙，绞龙通过支撑杆和滚轮在传送壳内滑动，等到移动到卡槽位置时，支撑杆和卡槽互相卡合，绞龙被固定在合适的位置上，当需要拆卸绞龙时，通过斜面将支撑杆从卡槽内拉出来，便于绞龙进行拆卸，降低个人劳动强度；
18、2、本技术通过设置搅拌箱、搅拌电机、搅拌杆，当氢氧化铝在绞龙上部团聚结块，利用两个搅拌轴和外部的搅拌叶片，将结块的氢氧化铝打散，使得其能够从搅拌轴之间落下到传送装置上，同时通过传动齿轮和联轴器能够将搅拌电机的动力传递到搅拌轴上，同时保证传动齿轮转动的相位相同，以提高打散的效率。
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1.一种氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，包括箱体(1)、搅拌箱(2)，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部设置有传送装置(3)，所述传送装置(3)包括传送壳(301)，所述传送壳(301)的一端通过螺栓连接有安装板(302)，所述安装板(302)的一侧设置有传送电机(303)，所述传送电机(303)的输出端通过联轴器(7)固定连接有绞龙(304)，所述绞龙(304)的一端套接有支撑环(305)，所述支撑环(305)的外表面固定连接有支撑杆(306)。
2.根据权利要求1所述的氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)内部转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)设置有两个，两个所述搅拌轴(4)的外表面均固定有叶片(5)，两个所述叶片(5)呈交错排布。
3.根据权利要求2所述的氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，其特征在于：两个所述搅拌轴(4)的一端均固定连接有传动齿轮(6)，其中一个所述搅拌轴(4)的一端通过联轴器(7)固定连接有搅拌电机(8)。
4.根据权利要求1所述的氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(
5.根据权利要求1所述的氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，其特征在于：所述传送壳(301)的内壁开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)设置有两个，两个所述卡槽(11)和支撑杆(306)相适配。
6.根据权利要求2所述的氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，其特征在于：两个所述搅拌轴(4)的另一端均转动连接有轴承座(12)，所述轴承座(12)的一侧设置连接座(13)，所述连接座(13)和搅拌箱(2)之间设置有密封件(14)。
7.根据权利要求1所述的氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，其特征在于：所述传送壳(301)的材质为不锈钢材质构成，所述传送壳(301)采用钣金加工。
...【技术特征摘要】
1.一种氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，包括箱体(1)、搅拌箱(2)，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部设置有传送装置(3)，所述传送装置(3)包括传送壳(301)，所述传送壳(301)的一端通过螺栓连接有安装板(302)，所述安装板(302)的一侧设置有传送电机(303)，所述传送电机(303)的输出端通过联轴器(7)固定连接有绞龙(304)，所述绞龙(304)的一端套接有支撑环(305)，所述支撑环(305)的外表面固定连接有支撑杆(306)。
2.根据权利要求1所述的氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)内部转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)设置有两个，两个所述搅拌轴(4)的外表面均固定有叶片(5)，两个所述叶片(5)呈交错排布。
3.根据权利要求2所述的氢氧化铝原料仓湿物料双轴搅拌装置，其特征在于：两个所述搅拌轴(4)的一端均固定连接有传动齿轮(6)，其中一个所述搅拌轴(4)的一端通过联...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，严进红，严珂，缪志勇，
申请(专利权)人：靖江市晨阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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