【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属片折弯的，特别是涉及一种金属片折弯装置。
技术介绍
1、随着现代科技的进步，人们的生活也越来越丰富，金属片在生活中的使用率很高，但是金属片一般都需要折弯后才能被人们更好的使用。
2、现有的金属片折弯技术中，例如申请号为cn201821666514.0的现有技术，通过上模与下模之间设有相适配的凸起与凹槽，实现了将金属片放在上模与下模之间通过合模便可折弯金属片，在折弯之前先通过压块抵住金属片的一端，在合模的过程中，金属片远离压块的一端向内收缩，定位板可在滑道上滑动，实现了可以根据需要调节定位板的位置，上模与下模分别活动连接在顶座和底座上，实现了上模与下模均可更换。
3、现有技术在折弯过程中，需要人为上料和下料，及其危险，并且现有技术不便于对不同大小的金属板折弯。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供实现自动上料和卸料，减少人力浪费，并且保证了操作者的安全，并且提高了折弯的效率，并且可对不同后的不同大小的金属板折弯，提高实用性的一种金属片折弯装置。
2、本技术的一种金属片折弯装置，包括折弯机构；还包括限位机构、储料机构、上料机构、调节机构和卸料机构，限位机构安装在折弯机构内，储料机构安装在折弯机构的侧壁上，上料机构安装在储料机构上，调节机构安装在储料机构上，卸料机构安装在折弯机构上；折弯机构对金属片折弯，限位机构对金属片辅助定位和固定，便于上料和折弯机构折弯，储料机构对金属片储存，上料机构将金属片推到折弯机构上折弯，调节机构对
3、优选的，折弯机构包括折弯台、安装架、液压缸和压块，安装架安装在折弯台上，折弯台上设置有底槽，液压缸安装在安装架的顶端，压块安装在液压缸的活动端；上料机构将金属片推到折弯台上，通过限位机构的限位固定，然后通过打开液压缸，将压块压进底槽内，对金属片完成折弯。
4、优选的，限位机构包括丝杠、滑块、限位板和第一把手，丝杠转动安装在折弯台内，折弯台的顶端设置有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，限位板安装在滑块上，滑块设置有内螺纹，且滑块与丝杠螺纹配合，第一把手安装在丝杠的外端；通过转动第一把手带动丝杠转动，进而通过螺纹关系带动滑块在滑槽内滑动，进而带动对限位板的位置调节，从而完成对不同大小的金属板的折弯或者同个金属板不同位置的折弯。
5、优选的，储料机构包括第一安装板、储料箱、盖板、铰链和第二把手，第一安装板通过螺栓安装在折弯台的侧壁上，储料箱安装在第一安装板上，储料箱上设置有排料口，盖板通过铰链转动安装在储料箱上，第二把手安装在储料箱上；通过手握第二把手打开盖板，对第一安装板内部补充金属板。
6、优选的，上料机构包括上料辊、转轴和第一电机，上料辊通过转轴转动安装在第一安装板上，且上料辊略高出第一安装板的顶面，第一电机安装在第一安装板的侧壁上，第一电机的输出端与转轴连接；由于重力，金属板依次落在储料箱的排料口处，同时落在上料辊上，然后通过打开第一电机带动上料辊转动将金属板从排料口依次排出到折弯台上。
7、优选的，调节机构包括第一滑道、挡板、齿条、齿轮和第三把手，第一滑道安装在储料箱的侧壁上，挡板通过第一滑道滑动安装在储料箱的排料口处，齿条安装在挡板上，齿轮转动安装在储料箱的侧壁上，且齿轮与齿条啮合，第三把手安装在齿轮上；通过转动齿轮，通过啮合关系带动挡板上下滑动，进而调节挡板与排料口围成的大小，使其适用于不用厚度的金属板折弯，提高实用性。
8、优选的，卸料机构包括第二安装板、两个转盘、第二电机、第二滑道、推杆、推头、第一连杆和第二连杆，第二安装板安装在折弯台的侧壁上，两个转盘通过转轴在安装在第二安装板上，第二电机安装在第二安装板的侧壁上，第二电机的输出端通过转轴与转盘连接，第二滑道安装在第二安装板的顶端，推杆滑动安装在第二滑道上，推头安装在推杆的一端，且推头位于底槽内，第一连杆偏心连接两个转盘，第二连杆的一端转动安装在第一连杆上，第二连杆的另一端转动安装在推杆的另一端上；当折弯完后，通过打开第二电机带动转盘转动，由于第一连杆与转盘偏心，通过第二连杆推动推杆在第二滑道上滑动，进而推头在底槽内滑动将折弯完的金属板推出底槽。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：折弯机构对金属片折弯，限位机构对金属片辅助定位和固定，便于上料和折弯机构折弯，储料机构对金属片储存，上料机构将金属片推到折弯机构上折弯，调节机构对储料机构的排料口大小进行调节，使得可对不同厚度大小的金属片折弯，卸料机构对折弯完后的金属片卸料，提高折弯效率。
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1.一种金属片折弯装置，包括折弯机构(01)；其特征在于，还包括限位机构(02)、储料机构(03)、上料机构(04)、调节机构(05)和卸料机构(06)，限位机构(02)安装在折弯机构(01)内，储料机构(03)安装在折弯机构(01)的侧壁上，上料机构(04)安装在储料机构(03)上，调节机构(05)安装在储料机构(03)上，卸料机构(06)安装在折弯机构(01)上；
2.如权利要求1所述的一种金属片折弯装置，其特征在于，折弯机构(01)包括折弯台(11)、安装架(12)、液压缸(14)和压块(15)，安装架(12)安装在折弯台(11)上，折弯台(11)上设置有底槽(13)，液压缸(14)安装在安装架(12)的顶端，压块(15)安装在液压缸(14)的活动端。
3.如权利要求2所述的一种金属片折弯装置，其特征在于，限位机构(02)包括丝杠(21)、滑块(22)、限位板(23)和第一把手(24)，丝杠(21)转动安装在折弯台(11)内，折弯台(11)的顶端设置有滑槽，滑块(22)滑动安装在滑槽内，限位板(23)安装在滑块(22)上，滑块(22)设置有内螺纹，且
4.如权利要求2所述的一种金属片折弯装置，其特征在于，储料机构(03)包括第一安装板(31)、储料箱(32)、盖板(33)、铰链(34)和第二把手(35)，第一安装板(31)通过螺栓安装在折弯台(11)的侧壁上，储料箱(32)安装在第一安装板(31)上，储料箱(32)上设置有排料口，盖板(33)通过铰链(34)转动安装在储料箱(32)上，第二把手(35)安装在储料箱(32)上。
5.如权利要求4所述的一种金属片折弯装置，其特征在于，上料机构(04)包括上料辊(41)、转轴(42)和第一电机(43)，上料辊(41)通过转轴(42)转动安装在第一安装板(31)上，且上料辊(41)略高出第一安装板(31)的顶面，第一电机(43)安装在第一安装板(31)的侧壁上，第一电机(43)的输出端与转轴(42)连接。
6.如权利要求4所述的一种金属片折弯装置，其特征在于，调节机构(05)包括第一滑道(51)、挡板(52)、齿条(53)、齿轮(54)和第三把手(55)，第一滑道(51)安装在储料箱(32)的侧壁上，挡板(52)通过第一滑道(51)滑动安装在储料箱(32)的排料口处，齿条(53)安装在挡板(52)上，齿轮(54)转动安装在储料箱(32)的侧壁上，且齿轮(54)与齿条(53)啮合，第三把手(55)安装在齿轮(54)上。
7.如权利要求2所述的一种金属片折弯装置，其特征在于，卸料机构(06)包括第二安装板(61)、两个转盘(62)、第二电机(63)、第二滑道(64)、推杆(65)、推头(66)、第一连杆(67)和第二连杆(68)，第二安装板(61)安装在折弯台(11)的侧壁上，两个转盘(62)通过转轴在安装在第二安装板(61)上，第二电机(63)安装在第二安装板(61)的侧壁上，第二电机(63)的输出端通过转轴与转盘(62)连接，第二滑道(64)安装在第二安装板(61)的顶端，推杆(65)滑动安装在第二滑道(64)上，推头(66)安装在推杆(65)的一端，且推头(66)位于底槽(13)内，第一连杆(67)偏心连接两个转盘(62)，第二连杆(68)的一端转动安装在第一连杆(67)上，第二连杆(68)的另一端转动安装在推杆(65)的另一端上。
...【技术特征摘要】
1.一种金属片折弯装置，包括折弯机构(01)；其特征在于，还包括限位机构(02)、储料机构(03)、上料机构(04)、调节机构(05)和卸料机构(06)，限位机构(02)安装在折弯机构(01)内，储料机构(03)安装在折弯机构(01)的侧壁上，上料机构(04)安装在储料机构(03)上，调节机构(05)安装在储料机构(03)上，卸料机构(06)安装在折弯机构(01)上；
2.如权利要求1所述的一种金属片折弯装置，其特征在于，折弯机构(01)包括折弯台(11)、安装架(12)、液压缸(14)和压块(15)，安装架(12)安装在折弯台(11)上，折弯台(11)上设置有底槽(13)，液压缸(14)安装在安装架(12)的顶端，压块(15)安装在液压缸(14)的活动端。
3.如权利要求2所述的一种金属片折弯装置，其特征在于，限位机构(02)包括丝杠(21)、滑块(22)、限位板(23)和第一把手(24)，丝杠(21)转动安装在折弯台(11)内，折弯台(11)的顶端设置有滑槽，滑块(22)滑动安装在滑槽内，限位板(23)安装在滑块(22)上，滑块(22)设置有内螺纹，且滑块(22)与丝杠(21)螺纹配合，第一把手(24)安装在丝杠(21)的外端。
4.如权利要求2所述的一种金属片折弯装置，其特征在于，储料机构(03)包括第一安装板(31)、储料箱(32)、盖板(33)、铰链(34)和第二把手(35)，第一安装板(31)通过螺栓安装在折弯台(11)的侧壁上，储料箱(32)安装在第一安装板(31)上，储料箱(32)上设置有排料口，盖板(33)通过铰链(34)转动安装在储料箱(32)上，第二把手(35)安装在储料箱(32)上。
5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世琳，尹振德，刘圭庆，李微，
申请(专利权)人：大连中昱工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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