【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件加工,具体为一种换挡总成专用压装设备。
技术介绍
1、汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。而换挡机构作为汽车当中的重要组成部分。
2、在对汽车零部件生产加工过程中,尤其涉及换挡总成的压装加工,现有压装设备结构复杂,体积较大,不利于生产线的快速压装使用,操作繁琐,从而不能满足生产线的后续工序需求,导致效率不高,影响实际操作使用。
3、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种换挡总成专用压装设备。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种换挡总成专用压装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种换挡总成专用压装设备技术方案,包括底座,所述底座上设有压装组件,所述压装组件包括立柱,所述立柱上设有固定套,所述固定套内设有压杆,且压杆与固定套滑动配合,所述压杆外壁上设有若干凹槽,若干所述凹槽相邻一侧设有活动柱,所述活动柱外壁上设有齿槽,所述齿槽与凹槽相配合,所述活动柱端面设有手柄,所述压杆底端设有压装座。
4、作为一种优选的技术方案,所述活动柱与固定套转动连接,且相互之间通过扭簧相连。
5、作为一种优选的技术方案,所述底座上设有推送料组件,所述推送料组件包括呈相对状设置的滑轨,所述滑轨上设有滑块,两个所述滑块顶部共同设有推料座,所述推料座上设有固定模具,所述推料座外壁上设有把手。
6、作为一种
7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
8、本技术为一种换挡总成专用压装设备,设置的压装组件、推送料组件,将换挡总成放在固定模具上,经过红外定位传感器对其定位后,手持把手,推送推料座,手持手柄,向下翻转,齿槽与凹槽咬合,带动压杆向下运动,使压装座对产品压装,完成压装加工,本方案结构简单,能够快速压装,采用红外定位能够大大提升定位精准,减少不良品,提高产品质量,提高加工效率。
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1.一种换挡总成专用压装设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有压装组件,所述压装组件包括立柱(21),所述立柱(21)上设有固定套(22),所述固定套(22)内设有压杆(23),且压杆(23)与固定套(22)滑动配合,所述压杆(23)外壁上设有若干凹槽(231),若干所述凹槽(231)相邻一侧设有活动柱(24),所述活动柱(24)外壁上设有齿槽(26),所述齿槽(26)与凹槽(231)相配合,所述活动柱(24)端面设有手柄(25),所述压杆(23)底端设有压装座(27)。
2.根据权利要求1所述的一种换挡总成专用压装设备,其特征在于:所述活动柱(24)与固定套(22)转动连接,且相互之间通过扭簧相连。
3.根据权利要求1所述的一种换挡总成专用压装设备,其特征在于:所述底座(1)上设有推送料组件,所述推送料组件包括呈相对状设置的滑轨(31),所述滑轨(31)上设有滑块(32),两个所述滑块(32)顶部共同设有推料座(33),所述推料座(33)上设有固定模具(34),所述推料座(33)外壁上设有把手(35)。
4.根据权利要求3所述
...【技术特征摘要】
1.一种换挡总成专用压装设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有压装组件,所述压装组件包括立柱(21),所述立柱(21)上设有固定套(22),所述固定套(22)内设有压杆(23),且压杆(23)与固定套(22)滑动配合,所述压杆(23)外壁上设有若干凹槽(231),若干所述凹槽(231)相邻一侧设有活动柱(24),所述活动柱(24)外壁上设有齿槽(26),所述齿槽(26)与凹槽(231)相配合,所述活动柱(24)端面设有手柄(25),所述压杆(23)底端设有压装座(27)。
2.根据权利要求1所述的一种换挡总成专用压装设备,其特征在于:所述活动柱(24)与固定套(22)转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵虹,
申请(专利权)人:宁波市智蔻科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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