一种利用富钛料制备二氧化钛的方法技术

本发明专利技术提供一种利用富钛料为原料制备二氧化钛的方法，包括：步骤S1、将含钛高炉渣经过焙烧和硝酸加压浸出后进行固液分离，得到高炉渣浸出液及富钛料；步骤S2、将富钛料与浓硫酸充分混合并添加适量水分，然后在低温条件下进行保温焙烧，形成疏松多孔的固相物；步骤S3、将固相物加入适量水后加热搅拌浸出，经固液分离得到浸出液与浸出物；步骤S4、浸出液经过浓缩，还原，水解，焙烧等工序制备得到二氧化钛。本发明专利技术通过对富钛料进行低温酸化焙烧处理，形成疏松多孔的结构，浸出液中含有大量的钛元素，进而提高了二氧化钛的产率和纯度，降低能耗和成本，有效地利用了高炉渣资源，具有环保和经济双重优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及二氧化钛制备，特别涉及一种利用富钛料制备二氧化钛的方法。

技术介绍

1、二氧化钛(tio2)是一种广泛用于许多领域的重要材料，如光催化、太阳能电池、涂料、塑料、搪瓷等。传统生产二氧化钛的主要方法采用硫酸法或氯化法，这些方法存在一定的环境污染和高成本的问题。而现有的制备方法通常依赖于天然矿石或高纯度的钛原料，这使得二氧化钛的生产成本相对较高。

2、含钛高炉渣是冶金工业的一种常见废弃物，它包含了一定的钛元素。然而，长期以来，含钛高炉渣通常被视为废弃物，其处理会带来环境和资源浪费的问题。含钛高炉渣中的钛含量虽然较低，但从综合利用废弃物的角度看，其回收和高值化利用仍具有重要意义。因此，开发一种经济高效、环保的方法，利用含钛高炉渣为原料制备高纯度的二氧化钛具有重要意义。

3、专利cn1 13430391a采用酸化焙烧水浸处理钛白酸解残渣制得钛液，但其焙烧温度高达300～350℃，而98％硫酸沸点为338℃，这会导致硫酸挥发形成酸雾，从而硫酸质量减少与酸解残渣反应不完全，酸解率降低同时高温下能源消耗加剧。专利cn114014359本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用富钛料为原料制备二氧化钛的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中含钛高炉渣的主要组成为：TiO2：20％～21％、CaO：27％～29％、SiO2：24％～25％、Al2O3：12％～13％、MgO：8％～9％、TFe：1.5％～2％、MnO：0.5％～0.8％、K2O：1.1％～1.2％、Na2O：0.2％～0.3％、V2O5：0.5％～0.7％、P2O5：0.4％～0.5％、SO3：4％～4.5％、Cr2O3：0.05％～0.06％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中含钛高炉渣焙烧温度为9...

【技术特征摘要】

1.一种利用富钛料为原料制备二氧化钛的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中含钛高炉渣的主要组成为：tio2：20％～21％、cao：27％～29％、sio2：24％～25％、al2o3：12％～13％、mgo：8％～9％、tfe：1.5％～2％、mno：0.5％～0.8％、k2o：1.1％～1.2％、na2o：0.2％～0.3％、v2o5：0.5％～0.7％、p2o5：0.4％～0.5％、so3：4％～4.5％、cr2o3：0.05％～0.06％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中含钛高炉渣焙烧温度为900～950℃，焙烧时间为1～1.5h，硝酸加压浸出温度为180～200℃，浸出时间为1.5～2h，浸出压力为1.5～2mpa，硝酸质量为含钛高炉渣的2.3-2.7倍；优选含钛高炉渣焙烧温度为900℃，焙烧时间为1h，硝酸加压浸出温度为180℃，浸出时间为2h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中富钛料的主要组成为：tio2：41％～43％、sio2：49％～50％、fe2o3：2.5％～3％、cao：0.6％～0.8％、mgo：0.3％～0.5％、al2o3：2％～2.5％、mno：0.1％～0.2％、k2o：0.8％～0.9％、na2o：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，姜文杰，席海红，盛文韬，龙泽彬，何永，但勇，赵林，
申请(专利权)人：四川顺应动力电池材料有限公司，
类型：发明
国别省市：