System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池防泄漏结构及电池制造技术_技高网

一种电池防泄漏结构及电池制造技术

技术编号:40976702 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:24
本发明专利技术涉及电池技术领域,具体涉及一种电池防泄漏结构及电池,包括盖板、孔板、密封锥、弹性限位件和弹性压环,盖板中部向外凸出并形成凸起帽,凸起帽上设置有透气孔;孔板能够沿透气孔的轴线方向滑动地安装在凸起帽内,孔板的周沿与凸起帽的内壁密封抵接;孔板上设置有泄压孔,泄压孔靠近凸起帽的一侧贴附封堵有薄膜;密封锥插装在透气孔内;弹性限位件安装在凸起帽的外侧且密封锥封堵透气孔;弹性压环抵压在薄膜位于泄压孔周沿的区域上,弹性压环上设置有若干弹片,弹片与凸起帽的底面滑动抵接;所有弹片翘起的一端均能够与密封锥的锥壁抵接。本电池防泄漏结构及电池具有一定的防爆压力裕度,有效地避免防爆薄膜提早爆开而造成的产品浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池,具体涉及一种电池防泄漏结构及电池


技术介绍

1、传统的锂电池的结构一般都是包括壳体,壳体内置放有电解质溶液及采用叠片或卷绕装配方式装配的电芯,电芯的所有正极和负极一般都分别与壳体上的正极极耳和负极极耳进行焊接。其中,为了避免电池在充、放电的过程中因壳体内的电解质溶液温度上升而产生的气体对壳体的密封性和安全性产生威胁,一般都会在壳体的盖板上设计有泄压口,然后在泄压孔安装安全泄压组件,以保证壳体内的压力稳定,避免因电芯膨胀而损坏壳体和电芯。

2、目前的安全泄压组件一般都是泄压阀和防爆薄膜,其中泄压阀的结构相对简单,但是其安装密封性不容易保证,同时阀体的结构设计也是难点,导致其加工的成本相对较高。而防爆薄膜的安装相对简单,一般都是依靠粘贴在泄压孔的周沿上以封堵泄压孔,或者以点焊方式将防爆薄膜点焊于盖板上,以封闭泄压孔,借以在气体快速膨胀时,冲破防爆薄膜的阻隔,以达到泄压的目的。而采用电焊的加工方式,其对于焊机的功率以及焊接工艺要求高,点焊时容易因功率太高而穿破防爆薄膜,或因功率太小而造成虚焊现象,使得产品的质量难以把控。而对于粘贴的方式,一般都是通加热的设备将防爆薄膜直接烙在泄压孔的周沿,虽然加工相对简单,但是也容易使得防爆薄膜难以完全保证与泄压孔的周沿密闭贴合,当防爆薄膜与顶板没有完全密合时,不但容易让电解质溶液泄漏,且会在壳体内的气体压力并未过高时即让防爆薄膜爆开,使锂电池芯的壳体无法再使用而缩短产品的使用寿命。

3、针对于上述的情况,公开号为cn 205303567 u的专利公开了一种锂电池防爆结构,该专利中的卡板能有效的定位固定环,并使固定环紧压住层叠的薄膜及胶圈,使薄膜能密封住通气孔,在壳体内的气体压力到达预设压力时,才会让防爆薄膜爆开,因此,可有效避免因防爆薄膜提早爆开而造成的产品浪费,并延长产品的使用寿命。在上述专利中,由于采用固定压紧薄膜的方式,虽然使得防爆薄膜与壳体之间的连接密封性好,但是壳体内因气压升高后冲破薄膜后,会导致整个电池出现不可逆的漏液,无法再次利用。实际上,电池在充放电过程中,其内部的气压变化主要是因为充放电的过程中所导致的温度升高,使得溶于电解质中的气体被释放出来所引发壳体内部的压力增加;在电池冷却后电解质又溶解部分这些气体,使得壳体内压力下降;因此电池在使用过程中其内部的气压会存在周期变化的过程。只有电池存在极少数的异常状态时,这时壳体内部的压力才会持续增加并壳体的安全,进而出现漏液的情况。而目前电池采用防爆薄膜设计的思路,虽然会通过使用不同材质的防爆薄膜来调整破壁压力,进而调整整个电池的防爆压力裕度,但是目前电池的裕度只能依靠防爆薄膜自身的材料特性实现,对材料的要求高;同时防爆薄膜依然无法满足电池所出现的一些瞬时异常状态,导致了防爆薄膜提早爆开而造成的产品浪费,产品的使用寿命降低的问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足之一,本专利技术的目的在于提供一种电池防泄漏结构及电池,本电池防泄漏结构及电池具有一定的防爆压力裕度,有效地避免防爆薄膜提早爆开而造成的产品浪费。

2、为解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案如下:

3、一种电池防泄漏结构,包括

4、盖板,其中部向外凸出并形成凸起帽,所述凸起帽上设置有透气孔;

5、孔板,其能够沿所述透气孔的轴线方向滑动地安装在所述凸起帽内,所述孔板的周沿与所述凸起帽的内壁密封抵接;所述孔板上设置有泄压孔,所述泄压孔靠近所述凸起帽的一侧贴附封堵有薄膜;

6、密封锥,其能够封堵地插装在所述透气孔内,所述密封锥插入所述凸起帽内的一侧上设置有刺破尖端;

7、弹性限位件,其安装在所述凸起帽的外侧,其能够迫使所述密封锥封堵所述透气孔;

8、弹性压环,其抵压在所述薄膜位于所述泄压孔周沿的区域上,所述弹性压环上设置有若干向凸起帽一侧翘起的弹片,所述弹片与凸起帽的底面滑动抵接;所有所述弹片翘起的一端均能够与所述密封锥的锥壁抵接;

9、其中,当孔板受压向凸起帽的底部滑动时,所有所述弹片向外的一端均形变并逐渐靠近以相互配合挤压所述密封锥,使得所述密封锥沿所述透气孔的轴向方向向外运动并打开所述透气孔。

10、进一步地,所述孔板位于所述泄压孔的周沿上向所述凸起帽内凸出设置有安装环台,所述薄膜贴附在所述安装环台上并封堵所述泄压孔,所述弹性压环的下侧面与所述薄膜的上表面抵接。

11、进一步地,所述弹性压环的下侧面内圈上设置有凹槽,所述凹槽的底面内设置有弹性环,所述弹性环与安装环台同轴设置,所述弹性环的下侧面与所述薄膜的上表面抵接,所述凹槽的侧壁能够将所述薄膜的边缘折弯扣合在所述安装环台的周沿上。

12、进一步地,所述弹性环的下侧面上设置有至少两圈的凸环,所有所述凸环与所述薄膜的上表面抵接。

13、进一步地,所述弹性限位件包括罩体,所述罩体的侧壁上设置有若干漏空孔,所述罩体扣装在所述凸起帽的背面上,所述罩体的内壁底部上设置有弹性件,所述弹性件与所述密封锥伸出所述凸起帽的一端端头抵接。

14、进一步地,所述凸起帽的背面上设置有卡置环台,所述罩体的开口端卡置在所述卡置环台内,所述卡置环台上凹陷设置有挤压部,所述挤压部能够卡紧所述罩体开口端的外壁。

15、进一步地,所述罩体内壁的底部设置有限位块,所述弹性件与所述密封锥抵接的一端能够与所述限位块抵接。

16、进一步地,所述孔板的周沿套装有密封环,所述密封环的外周上设置有若干密封筋环,所有由所述密封筋环均与所述凸起帽的内壁抵接;所述密封环位于凸起帽开口的一侧上设置有安装环槽,所述安装环槽内设置有弹性圈。

17、进一步地,还包括底盖,所述底盖扣装在所述盖板上,所述底盖的边沿向上形成弯折结构,所述弯折结构能够扣压在所述盖板的边沿上,所述弯折结构与所述盖板的边沿之间设置有密封件;所述底盖位于所述凸起帽开口的区域内向内凹陷设置有限制凸台,所述限制凸台上设置有进气口,所述进气口的直径小于所述凸起帽的口径。

18、一种电池,包括所述的电池防泄漏结构。

19、相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:

20、本专利技术的一种电池防泄漏结构及电池在现有的盖板基础上设计可以活动的孔板,这样的设计使得电池内部的压力增加时推动孔板向凸起帽的底部运动,这时电池的内部整体空间变大,在一定程度上可以增加气体的容量,适合在一些瞬时异常时接收并容纳这些多出的气体,在保证电池安全性的前提上,避免薄膜出现提前爆破,在一定程度上延长电池的使用寿命。在本申请中,弹性压环、孔板、密封锥以及弹性限位件共同构成一个阻尼活动件,可以有效地应对电池充放电过程中所出现的瞬时异常状态,可以有效地保护电池。针对于电池持续的异常状态,利用薄膜本身材料的特性,使得电池的内部压力持续增加时,会使得孔板带动薄膜逐渐靠近密封锥;同时会使得弹片翘起的一端相对凸起帽的底面滑动并逐渐靠近并抵压密封锥的外壁,并逐渐将密封锥向外顶出,这时透气孔逐渐导通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池防泄漏结构,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述孔板位于所述泄压孔的周沿上向所述凸起帽内凸出设置有安装环台,所述薄膜贴附在所述安装环台上并封堵所述泄压孔,所述弹性压环的下侧面与所述薄膜的上表面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述弹性压环的下侧面内圈上设置有凹槽,所述凹槽的底面内设置有弹性环,所述弹性环与安装环台同轴设置,所述弹性环的下侧面与所述薄膜的上表面抵接,所述凹槽的侧壁能够将所述薄膜的边缘折弯扣合在所述安装环台的周沿上。

4.根据权利要求3所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述弹性环的下侧面上设置有至少两圈的凸环,所有所述凸环与所述薄膜的上表面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述弹性限位件包括罩体,所述罩体的侧壁上设置有若干漏空孔,所述罩体扣装在所述凸起帽的背面上,所述罩体的内壁底部上设置有弹性件,所述弹性件与所述密封锥伸出所述凸起帽的一端端头抵接。

6.根据权利要求5所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述凸起帽的背面上设置有卡置环台,所述罩体的开口端卡置在所述卡置环台内,所述卡置环台上凹陷设置有挤压部,所述挤压部能够卡紧所述罩体开口端的外壁。

7.根据权利要求5所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述罩体内壁的底部设置有限位块,所述弹性件与所述密封锥抵接的一端能够与所述限位块抵接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述孔板的周沿套装有密封环,所述密封环的外周上设置有若干密封筋环,所有由所述密封筋环均与所述凸起帽的内壁抵接;所述密封环位于凸起帽开口的一侧上设置有安装环槽,所述安装环槽内设置有弹性圈。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:还包括底盖,所述底盖扣装在所述盖板上,所述底盖的边沿向上形成弯折结构,所述弯折结构能够扣压在所述盖板的边沿上,所述弯折结构与所述盖板的边沿之间设置有密封件;所述底盖位于所述凸起帽开口的区域内向内凹陷设置有限制凸台,所述限制凸台上设置有进气口,所述进气口的直径小于所述凸起帽的口径。

10.一种电池,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的电池防泄漏结构。

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【技术特征摘要】

1.一种电池防泄漏结构,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述孔板位于所述泄压孔的周沿上向所述凸起帽内凸出设置有安装环台,所述薄膜贴附在所述安装环台上并封堵所述泄压孔,所述弹性压环的下侧面与所述薄膜的上表面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述弹性压环的下侧面内圈上设置有凹槽,所述凹槽的底面内设置有弹性环,所述弹性环与安装环台同轴设置,所述弹性环的下侧面与所述薄膜的上表面抵接,所述凹槽的侧壁能够将所述薄膜的边缘折弯扣合在所述安装环台的周沿上。

4.根据权利要求3所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述弹性环的下侧面上设置有至少两圈的凸环,所有所述凸环与所述薄膜的上表面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述弹性限位件包括罩体,所述罩体的侧壁上设置有若干漏空孔,所述罩体扣装在所述凸起帽的背面上,所述罩体的内壁底部上设置有弹性件,所述弹性件与所述密封锥伸出所述凸起帽的一端端头抵接。

6.根据权利要求5所述的一种电池防泄漏结构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹华玲何敏华
申请(专利权)人:广西华政新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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