【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双螺杆挤压膨化设备领域，具体的说是一种双螺杆挤压膨化设备的风冷温控系统。
技术介绍
1、双螺杆挤压膨化设备是食品、饲料、塑料等行业中广泛使用的一种加工设备，具有将物料进行高温高压处理，实现物料内部结构和性质的改变，提高物料的产量和品质等优点。然而，现有的双螺杆挤压膨化设备在温控方面存在一些问题和不足，如自然冷却速度慢、冷却不均匀、冷水能耗高等，还有在加热阶段，热量容易散失，不够环保，还会影响加热效率和效果。
2、在双螺杆挤压膨化设备中，冷却装置是关键的组成部分之一，它可以有效降低膨化物料的温度，从而满足生产工艺的要求并提高产品质量。因此，选用高性能的冷却装置是非常重要的。在实际应用中，需要根据设备的实际情况和生产需求选择合适的冷却装置，并定期进行维护和保养以确保其正常运行和使用寿命。同时，也需要关注冷却装置的能耗问题，选用高效、节能的设备有助于降低生产成本并提高企业的竞争力。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种双螺杆挤...
【技术保护点】
1.一种双螺杆挤压膨化设备的风冷温控系统，包括设置在双螺杆挤压膨化机本体(1)上的底座(101)和挤出管(102)，其特征在于：所述挤出管(102)的侧壁固定套设有半圆形设置的下机筒(11)，且挤出管(102)的侧壁套设有半圆形设置的上机筒(12)，所述上机筒(12)和下机筒(11)之间通过安装机构可拆卸连接，且挤出管(102)的侧壁固定连接有加热器(13)和温度传感器(15)，所述下机筒(11)固定套设在温度传感器(15)的侧壁，且下机筒(11)和上机筒(12)的侧壁均开设有避让槽(14)，所述加热器(13)插设在避让槽(14)内，且底座(101)的顶部固定连接有风...
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤压膨化设备的风冷温控系统，包括设置在双螺杆挤压膨化机本体(1)上的底座(101)和挤出管(102)，其特征在于：所述挤出管(102)的侧壁固定套设有半圆形设置的下机筒(11)，且挤出管(102)的侧壁套设有半圆形设置的上机筒(12)，所述上机筒(12)和下机筒(11)之间通过安装机构可拆卸连接，且挤出管(102)的侧壁固定连接有加热器(13)和温度传感器(15)，所述下机筒(11)固定套设在温度传感器(15)的侧壁，且下机筒(11)和上机筒(12)的侧壁均开设有避让槽(14)，所述加热器(13)插设在避让槽(14)内，且底座(101)的顶部固定连接有风机(16)，所述风机(16)包括出气口(1601)和进气口(1602)，且下机筒(11)的底部固定插设有进风罩(17)，所述出气口(1601)的上端与进风罩(17)的底部固定，且进气口(1602)的端部固定连接有滤网(1603)，所述上机筒(12)的顶部固定连接有出气管(18)，且出气管(18)的侧壁设置有启闭机构，所述滤网(1603)的端部设置有用于对其进行表面进行清扫的清扫机构。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压膨化设备的风冷温控系统，其特征在于：所述清扫机构包括转动连接在滤网(1603)端部的第一转轴(201)，且第一转轴(201)的侧壁固定连接有连接板(202)，所述连接板(202)的侧壁通过第一复位机构连接有移动板(203)，且移动板(203)的侧壁固定连接有刷毛(204)，所述第一转轴(201)的转动通过驱动机构进行驱动。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤压膨化设备的风冷温控系统，其特征在于：所述第一复位机构包括插设在连接板(202)侧壁的两个对称设置的第一t形导杆(301)，且第一t形导杆(301)的一端与移动板(203)的侧壁固定，所述第一t形导杆(301)的侧壁套设有第一弹簧(302)。
4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤压膨化设备的风冷温控系统，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在出气口(1601)内侧壁的支撑板(401)，且支撑板(401)的底部通过第二转轴(402)转动连接有风扇(403)，所述第二转轴(402)的上端固定连接有主动锥齿轮(404)，且出气口(1601)的侧壁通过第三转轴(405)转动连接从动锥齿轮(406)，所述从动锥齿轮(406)与主动锥齿轮(404)啮合设置，且第三转轴(405)和第一转轴(201)之间设置有传动机构。
5.根据权利要求4所述的一种双螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琛煜，江旭海，李静，汪圣君，许飞云，刘拓，庄敏仪，
申请(专利权)人：百川生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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