一种金属板材铣角夹具制造技术

技术编号:40976262 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:24
本技术属于钢基铜复合材料技术领域,尤其涉及一种金属板材铣角夹具,包括定位件和夹紧件。定位件用于同时对至少一块金属板进行定位,所述定位件包括抵靠板和定位座,抵靠板与定位座相互分离设置,金属板主体设置在定位座上,抵靠板用于抵靠金属板端部用于控制金属板的铣削长度;所述夹紧件设置有用于与铣床台面连接的固定部,夹紧件在圆周方向能转动用于控制金属板的铣削角度,夹紧件上设置有开口,定位座固定设置在夹紧件开口处,夹紧件的开口能扩大或缩小,夹紧件开口缩小时能夹紧定位在定位座上的金属板。本技术可以一次性装夹加工多块金属板,且能适应于加工不同斜角的零件,通用性强,更换调整简单,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢基铜复合材料,尤其涉及一种金属板材铣角夹具


技术介绍

1、如钢基铜复合材料如钢基铜复合板,在生产过程中需要对斜边进行铣削,进行铣加工时,需要对工件进行夹持固定。采用常规夹具时,一次只能夹持一块钢基铜复合板,加工效率低下,而且一种夹具只能铣削出一种角度,无法满足符合不同角度产品的铣削要求。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种金属板材铣角夹具,达到了通用性强,更换调整简单,生产效率高的效果。

2、有鉴于此,本技术提供一种金属板材铣角夹具,包括:

3、定位件,定位件用于同时对至少一块金属板进行定位,所述定位件包括抵靠板和定位座,抵靠板与定位座相互分离设置,金属板主体设置在定位座上,抵靠板用于抵靠金属板端部用于控制金属板的铣削长度;

4、夹紧件,所述夹紧件设置有用于与铣床台面连接的固定部,夹紧件在圆周方向能转动用于控制金属板的铣削角度,夹紧件上设置有开口,定位座固定设置在夹紧件开口处,夹紧件的开口能扩大或缩小,夹紧件开口缩小时能夹紧定位在定位座上的金属板。

5、在本技术方案中,通过将多块金属板定位在定位座上,端部抵靠在抵靠板上,然后转动调节夹紧件在圆周方向上的位置使金属板倾斜达到与抵靠板和铣刀成一定斜角,启动铣床使铣刀转动,铣床台面水平向铣刀方向移动进行铣削,此夹具可以一次性装夹加工多块金属板,且能适应于加工不同斜角的零件,通用性强,更换调整简单,生产效率高。

6、进一步的,所述定位件设置在铣床台面靠近铣刀的一侧,定位件与铣床台面移动方向平行。

7、进一步的,所述定位座整体呈l形,包括相互垂直的第一定位板和第二定位板,第一定位板和第二定位板分别用于支撑定位金属板相互垂直的两个板面。

8、进一步的,所述开口一侧设置有紧固孔,定位座通过紧固件与紧固孔固定连接。

9、进一步的,定位座上设置有用于压制金属板,辅助金属板端部抵靠在抵靠板上的辅助定位组件。

10、进一步的,所述辅助定位组件包括:

11、滑板滑槽,所述滑板滑槽沿着第一定位板长度方向开设在第一定位板上;

12、销轴滑槽,所述销轴滑槽沿着第一定位板高度方向贯穿第一定位板和第二定位板;

13、辅助定位滑板,所述辅助定位滑板包括相互固接的滑板板体和连接部,滑板板体位于第二定位板上;

14、滑动销轴,所述滑动销轴两端设置有限位件;

15、其中,滑动销轴滑动设置在销轴滑槽内,限位件用于将滑动销轴限制在销轴滑槽内,上述连接部配合滑动设置在滑板滑槽内,连接部延伸至销轴滑槽内,且与滑动销轴连接。

16、在本技术方案中,当将多块金属板定位在定位座上,端部抵靠在抵靠板上后,需要调节夹紧件使夹紧件开口缩小从而夹紧金属板时,用手推动辅助定位滑板使其带着滑动销轴沿着滑板滑槽移动贴近金属板端部,并且辅助定位滑板能够根据金属板的倾斜角度而转动使滑动销轴也转动,从而使每块金属板的端部均受到辅助定位滑板的压制,如此金属板两端分别受辅助定位滑板和抵靠板的限位而不会在开口缩小夹紧的时候发生位移,如此可以保证铣削位置的精准性,保证加工精度。

17、进一步的,所述第二定位板上开设有取件槽。

18、在本技术方案中,取件槽能够便于卸下金属板。

19、进一步的,所述取件槽的各拐角处均设置有倒圆角。

20、在本技术方案中,倒圆角能防止对操作者手部造成伤害。

21、进一步的,所述夹紧件为台虎钳。

22、进一步的,所述辅助定位滑板上设置有防撞垫。

23、在本技术方案中,防撞垫能保护金属板在与辅助定位滑板接触时不被磕伤。

24、本技术的有益效果是:

25、1.通过将多块金属板定位在定位座上,端部抵靠在抵靠板上,然后转动调节夹紧件在圆周方向上的位置使金属板倾斜达到与抵靠板和铣刀成一定斜角,启动铣床使铣刀转动,铣床台面水平向铣刀方向移动进行铣削,此夹具可以一次性装夹加工多块金属板,且能适应于加工不同斜角的零件,通用性强,更换调整简单,生产效率高。

26、2.辅助定位组件使金属板两端分别受辅助定位滑板和抵靠板的限位而不会在开口缩小夹紧的时候发生位移,如此可以保证铣削位置的精准性,保证加工精度。

27、3.取件槽能够便于卸下金属板,倒圆角能防止对操作者手部造成伤害。

28、4.防撞垫能保护金属板在与辅助定位滑板接触时不被磕伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,所述定位件(1)设置在铣床台面(4)靠近铣刀(5)的一侧,定位件(1)与铣床台面(4)移动方向平行。

3.根据权利要求2所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,所述定位座(8)整体呈L形,包括相互垂直的第一定位板(9)和第二定位板(10),第一定位板(9)和第二定位板(10)分别用于支撑定位金属板(3)相互垂直的两个板面。

4.根据权利要求1所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,所述开口(11)一侧设置有紧固孔(13),定位座(8)通过紧固件与紧固孔(13)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,定位座(8)上设置有用于压制金属板(3),辅助金属板(3)端部抵靠在抵靠板(7)上的辅助定位组件。

6.根据权利要求5所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,所述辅助定位组件包括:

7.根据权利要求6所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,所述第二定位板(10)上开设有取件槽(21)。

8.根据权利要求7所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,所述取件槽(21)的各拐角处均设置有倒圆角(22)。

9.根据权利要求1所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,所述夹紧件(2)为台虎钳。

10.根据权利要求6所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,所述辅助定位滑板(16)上设置有防撞垫。

...

【技术特征摘要】

1.一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,所述定位件(1)设置在铣床台面(4)靠近铣刀(5)的一侧,定位件(1)与铣床台面(4)移动方向平行。

3.根据权利要求2所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,所述定位座(8)整体呈l形,包括相互垂直的第一定位板(9)和第二定位板(10),第一定位板(9)和第二定位板(10)分别用于支撑定位金属板(3)相互垂直的两个板面。

4.根据权利要求1所述的一种金属板(3)材铣角夹具,其特征在于,所述开口(11)一侧设置有紧固孔(13),定位座(8)通过紧固件与紧固孔(13)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属板(3)材铣...

【专利技术属性】
技术研发人员:方仁华
申请(专利权)人:浙江冉冉新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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