【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘接设备，具体为一种自动粘接浆装置。
技术介绍
1、自动粘接浆装置其目的是为了配合注浆生产线实现自动将胚体上的水吹干后涂上粘接浆，再与其他零件进行粘接在一起。
2、中国专利公告号为cn215831673u的一种涂浆机，包括储浆罐、驱动泵、用于输送马桶粘接浆的输浆管路和用于输送气流的输气管路，所述输浆管路的输出端与所述输气管路的输出端并排且紧靠设置，所述输浆管路上设有第一常闭式阀门，所述输气管路上设有第二常闭型阀门，所述输浆管的一端通过驱动泵与所述储浆罐相通。
3、上述装置能除去待接浆坯体表面的多余水分，提升马桶坯体的粘接效果，一般都是采用了高压气流对粘接表面进行吹流，比如用空气压缩机作为动力源，吹出高压气流，以达到带走水分，提高效率的目的，但是这种吃气效果仍然不佳，时间较长，还具有一定的改进空间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动粘接浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动粘接浆装置，包括框架、螺杆泵、减速机、驱动电机、联轴器、储浆桶、压力传感器、鼓风机、风管和罐装阀，所述框架为主体，所述螺杆泵安装于框架的内部下方，所述联轴器安装于螺杆泵的左端输入轴上，所述减速机固定于螺杆泵后支架上，同时减速机轴与联轴器的一端相连，所述驱动电机固定安装于减速机的上方，所述储浆桶置于螺杆泵的上方，所述压力传感器置于螺杆泵的右端出口，所述罐装阀置于框架悬臂末端，所述压力传感器的出口与罐装阀
3、优选的，所述风管为倒置的“u”字型，左端端口低，与鼓风机的出口相连通，右端端口高，所述框架的右侧设置有与风管适配形状的架体，并且所述风管整体固定于框架的右侧。
4、优选的，所述储浆桶上部设置有桶盖，并且位于框架的上方，用于加入浆料。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
6、1.该自动粘接浆装置，集成了吹风和粘接自动功能，机架不分体，方便安装及调试。
7、2.该自动粘接浆装置，吹气采用鼓风机吹热气，吹出来的风具有一定温度，可以加快水份的流失，缩短吹气时间，进而提高了生产效率。
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1.一种自动粘接浆装置，包括框架(1)、螺杆泵(2)、减速机(3)、驱动电机(4)、联轴器(5)、储浆桶(6)、压力传感器(7)、鼓风机(8)、风管(9)和罐装阀(10)，其特征在于：所述框架(1)为主体，所述螺杆泵(2)安装于框架(1)的内部下方，所述联轴器(5)安装于螺杆泵(2)的左端输入轴上，所述减速机(3)固定于螺杆泵(2)后支架上，同时减速机(3)轴与联轴器(5)的一端相连，所述驱动电机(4)固定安装于减速机(3)的上方，所述储浆桶(6)置于螺杆泵(2)的上方，所述压力传感器(7)置于螺杆泵(2)的右端出口，所述罐装阀(10)置于框架(1)悬臂末端，所述压力传感器(7)的出口与罐装阀(10)通过气管相通输送浆料，所述鼓风机(8)安装在框架(1)内部右上方，所述风管(9)与鼓风机(8)的出口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动粘接浆装置，其特征在于：所述风管(9)为倒置的“U”字型，左端端口低，与鼓风机(8)的出口相连通，右端端口高，所述框架(1)的右侧设置有与风管(9)适配形状的架体，并且所述风管(9)整体固定于框架(1)的右侧。
3.根据
...【技术特征摘要】
1.一种自动粘接浆装置，包括框架(1)、螺杆泵(2)、减速机(3)、驱动电机(4)、联轴器(5)、储浆桶(6)、压力传感器(7)、鼓风机(8)、风管(9)和罐装阀(10)，其特征在于：所述框架(1)为主体，所述螺杆泵(2)安装于框架(1)的内部下方，所述联轴器(5)安装于螺杆泵(2)的左端输入轴上，所述减速机(3)固定于螺杆泵(2)后支架上，同时减速机(3)轴与联轴器(5)的一端相连，所述驱动电机(4)固定安装于减速机(3)的上方，所述储浆桶(6)置于螺杆泵(2)的上方，所述压力传感器(7)置于螺杆泵(2)的右端出口，所述罐装阀(10)置于框架...
【专利技术属性】
技术研发人员：方孝亮，钟建浪，方成，陈波，
申请(专利权)人：赣州市东杰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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