一种车间供料智能远程控制系统技术方案

本发明专利技术公开了工业自动化领域的一种车间供料智能远程控制系统，包括本机集成模块、定位分区模块、料流分析模块、通讯模块、运行巡检模块、警戒防护模块、视频监控模块和中控集成模块。通过综合运用信息网络、精准定位、智能控制、计算分析等技术对现场供料工艺与方式进行技术改造与升级，解决了原料车间在布、取和卸的全流程中缺乏统一的管理和智能化控制，影响了生产效率和信息化管理水平，同时也对员工身心健康产生负面影响的问题。实现全流程供料设备整体的高度自动化、信息化和智能化。通过技术改造实现设备的现场无人值守、智能调度操作，提高生产效率，对设备运行状态的集中管控，提升整个车间的信息化管理水平，降本增效，优化劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业自动化领域，具体是一种车间供料智能远程控制系统。

技术介绍

1、原料车间的主要工作内容是将进厂铝土矿石分区域、分类别进行堆放，并把原矿堆场矿石用车辆转运到原矿仓，经对辊破碎机或颚式破碎机及高压辊磨机破碎后输送到均化堆场存储。将外购石灰卸入卸灰站，通过破碎、皮带输送将石灰卸入1#～4#成品灰仓储存。储存在均化库堆场里面的矿石，经过取料机取料，由出料皮带、2#斜皮带、2#磨头仓皮带送到原料磨的磨头铝矿仓。储存在成品灰仓内的石灰经过输送皮带运往磨头石灰仓。

2、进厂铝土矿石在现场人员的指挥下，按照要求进行分区域卸矿；由推土机推平卸矿平台，挖掘机把铝土矿石转运到自卸车上，由自卸车或装载机把矿石(包括：块矿、粉矿、碎后矿、高硫矿等)卸入原矿仓内。外购灰卸入卸灰站，通过石灰给料机、1#卸灰皮带、1#或2#破碎机、再经过2#卸灰皮带及卸灰小车，将石灰卸入1#～4#成品灰仓储存。

3、目前原料车间均化堆场的布矿、取矿、运输，成品石灰仓的布灰、运输到磨头的矿仓和灰仓的卸料，都是单一控制，未形成系统性连锁和智能性管控，而均化堆场的取料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车间供料智能远程控制系统，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的车间供料智能远程控制系统，其特征在于：本机集成中，集成的移动设备包括但不限于PLC数据、变频器、雷达料位计数据、光电传感器、限位开关、接近开关和行程开关信号。

3.根据权利要求2所述的车间供料智能远程控制系统，其特征在于：定位分区模块中，激光定位传感器通过激光反射进行测距；识别的不同区域包括但不限于安全区域、非安全区域、可作业区域、不可作业区域和将要冲突区域；通过激光定位传感器的位置，并通过生产计划和上下游的需要，可选择指定的均化库料场区域、成品灰仓和磨头仓的移动设备进行定位布料、取料和卸...

【技术特征摘要】

1.一种车间供料智能远程控制系统，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的车间供料智能远程控制系统，其特征在于：本机集成中，集成的移动设备包括但不限于plc数据、变频器、雷达料位计数据、光电传感器、限位开关、接近开关和行程开关信号。

3.根据权利要求2所述的车间供料智能远程控制系统，其特征在于：定位分区模块中，激光定位传感器通过激光反射进行测距；识别的不同区域包括但不限于安全区域、非安全区域、可作业区域、不可作业区域和将要冲突区域；通过激光定位传感器的位置，并通过生产计划和上下游的需要，可选择指定的均化库料场区域、成品灰仓和磨头仓的移动设备进行定位布料、取料和卸料作业；定位分区模块还用于对每个仓位的料位高度进行实时监测，并通过检测数据进行精准控制。

4.根据权利要求3所述的车间供料智能远程控制系统，其特征在于：料流分析模块中，通过高速积分运算，计算出单位时间的输送体积。

5.根据权利要求4所述的车间供料智能远程控制系统，其特征在于：运...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄青康，李刚毅，王超，黄梓郁，黄昂，方海滨，苏树伟，严海峰，黄照京，
申请(专利权)人：广西拓普塞恩节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：