【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转运装置，具体的，涉及一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置及方法。
技术介绍
1、目前，国内外生产的螺旋管道生产装置，是将一整条带钢进行螺旋缠绕挤压，形成螺旋管道，螺旋管道在生产出来后，根据客户的需求进行裁剪下料，现有技术中重量较大的螺旋管道均是使用吊机，依次对生产后的螺旋管道进行下料转运堆放，整个转运过程效率低下，转运成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置及方法，解决了相关技术中的制作完成的螺旋管道单个转运造成转运成本增加问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，包括：
4、高台；
5、出料件，所述出料件设置在所述高台上，所述出料件下方具有出料口，所述出料口用于输送螺旋管道；
6、轨道，具有若干个，所述轨道设置在所述高台上，均具有入料端和出料端，所述入料端位于所述出料口下方，若干个所述出料端由下到上依次设置，相邻的两个所述出料端之间具有输送空间；
7、置物筐，具有若干个，所述轨道对应滑动设置在若干个所述轨道上，若干个所述置物筐滑动后，沿所述输送空间滑出所述出料端，滑出所述出料端后，若干个所述置物筐依次搭接，所述置物筐用于存储所述螺旋管道。
8、作为进一步的技术方案，所述轨道包括第一轨、第二轨和第三轨，三者的所述出料端在竖直方向上高度依次抬升；
9、且所述第一轨、所述第二轨和
10、作为进一步的技术方案，所述第一轨、所述第二轨和所述第三轨均包括：
11、侧轨，具有两个，所述侧轨设置在所述高台两侧，所述侧轨具有依次连接的第一水平段、第一倾斜段和第二水平段；所述入料端位于所述第一水平段上，所述出料端位于所述第二水平段上，所述置物筐滑动设置在所述侧轨上。
12、作为进一步的技术方案，所述第一轨、所述第二轨和所述第三轨还包括：
13、中轨，具有若干个，所述中轨均高度可调地设置在所述高台上，且位于两个所述侧轨之间，所述中轨具有依次连接的第三水平段、第二倾斜段和第四水平段，所述第二倾斜段与所述第一倾斜段倾斜角度相同，所述出料端位于所述第四水平段上，所述入料端位于所述第三水平段上；所述第一倾斜段位于所述第二倾斜段前方；
14、还包括：
15、滚轮，具有若干个，所述滚轮均转动设置在所述置物筐上，所述置物筐通过所述滚轮滚动设置在对应的所述侧轨和所述中轨上。
16、作为进一步的技术方案，所述置物筐顶部具有若干个滑槽，所述滑槽沿所述第四水平段输送方向设置，还包括：
17、凸条，具有若干个，所述凸条设置在所述置物筐底部，所述凸条对应滑入或滑出所述滑槽。
18、作为进一步的技术方案，所述置物筐包括：
19、框体，所述凸条设置在所述框体底部上，所述滑槽位于所述框体的顶部上，所述框体具有储存空间，所述储存空间用于储存所述螺旋管道，所述滚轮转动设置在所述框体底部；
20、框门，所述框门转动设置在所述框体上，所述框门转动后，打开或关闭所述储存空间，所述框门具有楔块，所述框门关闭后，所述楔块用于抵接所述螺旋管道。
21、作为进一步的技术方案，所述储存空间底部具有斜导向面，所述螺旋管道沿所述斜导向面滚动。
22、作为进一步的技术方案，所述出料件包括：
23、支架，所述支架设置在所述高台上；
24、第一连接杆，所述第一连接杆具有若干个，位于所述支架两侧，形成所述出料口，若干个所述第一连接杆一端均铰接设置在所述支架上，所述第一连接杆转动后，打开或关闭所述出料口；
25、第一承托杆，所述第一承托杆设置在若干个所述第一连接杆另一端；
26、转动套，所述转动套转动设置在所述第一承托杆上，所述转动套用于随所述螺旋管道转动，所述第一承托杆用于承托所述螺旋管道。
27、一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运方法，一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道转运装置转运螺旋管道。
28、本专利技术的工作原理及有益效果为：
29、本专利技术中，为了解决相关技术中的制作完成的螺旋管道单个转运造成转运成本增加问题，本方案设计了一个置物筐，螺旋管道在制作完成之后，从出料件上的出料口内掉落，掉入置物筐内，待置物筐内的螺旋管道储存满之后，若干个置物筐自动叠放在一起，可以采用转运装置同时转运多个置物筐内的多个螺旋管道。本方案通过驱动件驱动置物筐沿轨道滑动或停止滑动，若干个轨道的出料端由下到上依次布置，置物筐经过轨道的承托和导向，从输送空间内滑动，若干个置物筐依次滑出出料端之后自动摞在一起，输送空间的高度等于置物筐的高度，后一个置物筐滑出轨道之后，有前一个置物筐承托，防止了置物筐坠落。本方案通过设计出料端高度不一的结构，实现了置物筐的自动成摞，加大了转运效率。
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1.一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征在于，所述轨道（3）包括第一轨（32）、第二轨（33）和第三轨（34），三者的所述出料端（31）在竖直方向上高度依次抬升；
3.根据权利要求2所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征在于，所述第一轨（32）、所述第二轨（33）和所述第三轨（34）均包括：
4.根据权利要求3所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征在于，所述第一轨（32）、所述第二轨（33）和所述第三轨（34）均还包括：
5.根据权利要求4所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征在于，所述置物筐（4）顶部具有若干个滑槽（41），所述滑槽（41）沿所述第四水平段（363）输送方向设置，还包括：
6.根据权利要求5所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征在于，所述置物筐（4）包括：
7.根据权利要求6所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装
8.根据权利要求1所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征在于，所述出料件（2）包括：
9.一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运方法，其特征在于，使用权利要求1~8中任意一项所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道转运装置转运螺旋管道。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征在于，所述轨道（3）包括第一轨（32）、第二轨（33）和第三轨（34），三者的所述出料端（31）在竖直方向上高度依次抬升；
3.根据权利要求2所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征在于，所述第一轨（32）、所述第二轨（33）和所述第三轨（34）均包括：
4.根据权利要求3所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征在于，所述第一轨（32）、所述第二轨（33）和所述第三轨（34）均还包括：
5.根据权利要求4所述的一种煤矿用带有扣合筋的螺旋管道自动转运装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，孙志兰，孙志勇，孙宗壮，
申请(专利权)人：衡水鸿鑫水利矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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