一种带有芯轴的稳固联轴器制造技术

技术编号:40974462 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:23
本技术属于联轴器技术领域,具体涉及一种带有芯轴的稳固联轴器,这种带有芯轴的稳固联轴器包括:第一安装板、第二安装板和芯轴,所述第一安装板和所述第二安装板上分别开设有第一贯通孔和第二贯通孔,所述第一贯通孔的孔壁和第二贯通孔的孔壁分别相对于所述第一安装板和所述第二安装板的外壁倾斜,当所述第一安装板和所述第二安装板可拆卸地连接时,所述第一贯通孔的孔径较大的一端和所述第二贯通孔的孔径较大的一端相向设置;所述芯轴贯穿所述第一安装板和所述第二安装板,所述第一贯通孔的孔壁和所述芯轴的外壁贴紧,所述第二贯通孔的孔壁和所述芯轴的外壁贴紧,这种带有芯轴的稳固联轴器具有保证芯轴的径向跳动和轴向跳动的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于联轴器,具体涉及一种带有芯轴的稳固联轴器


技术介绍

1、高效旋转薄膜蒸发器,是一种通过固定旋转刮板高速旋转形成的“气刀”强制成膜,其旋转刮板的芯轴由电机控制,电机的主轴和旋装刮板的芯轴之间通过联轴器进行连接并传递扭矩,目前薄膜蒸发器中,联轴器结构为梅花型弹性联轴器,梅花型联轴器梅由两个带凸爪形状相同的半联轴器和具有弹性的元件组成,也叫爪式联轴器。梅花型弹性联轴器主要由两个凸齿密切的啮合并承受径向的挤压来达到传递扭矩的目的,当两轴线相对偏移的时候,梅花弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿的作用,结构简单、方便维修、免维护,可连续长期运行,承载能力大,具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能,适用于中高速场合,但在高速或高负载的情况下容易使芯轴和电机主轴之间发生打滑,不能保证连接芯轴的径向跳动和轴向跳动,并且不适用在高温场合下作业,并且梅花型联轴器应用于薄膜蒸发器,薄膜蒸发器的芯轴较短,当芯轴和电机主轴通过联轴器连接时,芯轴旋转时不允许有较大的轴向与径向跳动,因此更加不允许联轴器发生打滑的现象。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有技术中的联轴器在工作过程中,连接的芯轴在旋转时会出现较大的径向和轴向跳动,并且容易发生打滑等现象,不能很好地满足旋转薄膜蒸发器的工作要求。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种带有芯轴的稳固联轴器,以解决芯轴在旋转时会出现较大的径向和轴向跳动技术问题,达到薄膜蒸发器的芯轴能够稳定运转的目的。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种带有芯轴的稳固联轴器,包括:

3、第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板之间可拆卸连接;

4、所述第一安装板和所述第二安装板上分别开设有第一贯通孔和第二贯通孔,所述第一贯通孔的孔壁相对于所述第一安装板的外壁倾斜,所述第二贯通孔的孔壁相对于所述第二安装板的外壁倾斜;

5、所述第一贯通孔的孔径较大的一端和所述第二贯通孔的孔径较大的一端相向设置;

6、芯轴,所述第一安装板和所述第二安装板可拆卸连接时,所述芯轴贯穿所述第一安装板和所述第二安装板;

7、当所述芯轴可拆卸地连接在所述第一安装板和所述第二安装板之间时,所述第一贯通孔的孔壁和所述芯轴的外壁贴紧,所述第二贯通孔的孔壁和所述芯轴的外壁贴紧。

8、上述技术方案的效果为:当第一安装板和第二安装板进行可拆卸链接,向第一安装板和第二安装板的相向的方向产生挤压力,第一贯通孔和第二贯通孔沿芯轴的轴线,向第一安装板和第二安装板之间挤压,在此过程中第一贯通孔和第二贯通孔紧贴芯轴,对芯轴形成夹紧。

9、进一步的,所述第一安装板和所述第二安装板均为安装法兰。

10、上述技术方案的效果为:通过安装法兰连接,使联轴器具有较好的强度和紧密性

11、进一步的,所述第一安装板上开设有若干螺纹孔,所述第二安装板上开设有和所述螺纹孔的数量相等且位置相对的第三贯通孔;

12、每一个所述第三贯通孔和其对应的所述螺纹孔之间通过螺栓连接。

13、上述技术方案的效果为:通过螺栓进行第一安装板和第二安装板之间的可拆卸连接,能够保证第一安装板和第二安装板之间的连接稳定性,并且方便拆卸。

14、进一步的,所述芯轴的端面开设有用于插入电机主轴的第一安装孔。

15、上述技术方案的效果为:在第一安装板和第二安装板可拆卸连接时,电机主轴插入第一安装孔中,第一安装板和第二安装板之间进行夹紧,使第一安装孔的孔壁紧贴电机主轴的外壁,完成电机主轴和芯轴之间的固定连接。

16、进一步的,所述芯轴上开设有夹紧部,所述夹紧部沿所述芯轴的轴向设置。

17、上述技术方案的效果为:夹紧部的设置是为了在第一安装板和第二安装板可拆卸连接时,使芯轴朝芯轴的轴线方向发生形变,从而使第一安装孔的孔壁牢固地贴紧电机主轴的外壁,完成电机主轴和芯轴之间的固定连接。

18、进一步的,所述夹紧部为夹紧缺口,所述夹紧缺口的长度方向和所述芯轴的轴向平行。

19、上述技术方案的效果为:当第一安装板和第二安装板可拆卸连接时,夹紧缺口的设置为第一安装孔外壁向电机主轴的轴线方向收缩留有余量,使第一安装孔的孔壁能够紧贴电机主轴的外壁。

20、本技术的有益效果是:

21、1、保证芯轴的轴向跳动和径向跳动,降低工作过程中蒸发器的故障概率。

22、2、防止芯轴和电机主轴在传递扭矩时发生打滑,提高蒸发器的工作效率。

23、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有芯轴的稳固联轴器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的带有芯轴的稳固联轴器,其特征在于;

3.如权利要求2所述的带有芯轴的稳固联轴器,其特征在于,

4.如权利要求3所述的带有芯轴的稳固联轴器,其特征在于,所述芯轴(10)的端面开设有用于插入电机主轴的第一安装孔(8)。

5.如权利要求4所述的带有芯轴的稳固联轴器,其特征在于,所述芯轴(10)上开设有夹紧部,所述夹紧部沿所述芯轴(10)的轴向设置。

6.如权利要求5所述的带有芯轴的稳固联轴器,其特征在于,所述夹紧部为夹紧缺口(9),所述夹紧缺口(9)的长度方向和所述芯轴(10)的轴向平行。

【技术特征摘要】

1.一种带有芯轴的稳固联轴器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的带有芯轴的稳固联轴器,其特征在于;

3.如权利要求2所述的带有芯轴的稳固联轴器,其特征在于,

4.如权利要求3所述的带有芯轴的稳固联轴器,其特征在于,所述芯轴(10)的端面开设有用于插入电机主轴的第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈柏林汪奇志刘卫华杨瑞霞
申请(专利权)人:江苏洁维生物设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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