【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧加工，尤其涉及一种改进的切断组件。
技术介绍
1、在弹簧焊接加工的过程中，常需要借助切断组件对弹簧进行切割，以提高弹簧的加工效率，工作人员可通过操作切断组件来对弹簧进行切割作业。
2、现有技术诸如公开号为cn207872970u的技术，该专利公开了一种弹簧用切断装置，该专利采用操作台，操作台的顶端固定连接有支架，支架的一侧顶部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的一侧与第二电动推杆传动连接，第二电动推杆的顶端通过固定连接的滑块与操作台的底端开设的滑槽滑动连接，第二电动推杆的底端传动连接有固定杆，固定杆的底端固定连接有电机，电机的输出轴传动连接有切刀，操作台的顶端与滑槽的位置对应处开设有若干个弹簧套，操作台内部的底部固定连接有支撑板，支撑板的顶端中部固定连接有液压缸，液压缸的液压杆传动连接于顶杆，顶杆的连接杆顶端固定连接有活动板；本技术设有可以进行调节位置的切刀和弹簧固定装置，可以更加高效的切断弹簧，以解决现有弹簧切断操作多依靠人工进行，在操作时，效率较低，且在进行切断作业时，由于人工切断存在误差，导致生产的弹簧合格率较低的问题。
3、专利技术人在日常工作中发现，在使用设备进行切断作业的过程中，存在现有设备在进行切断时需经常对裁刀进行更换，由于设备裁刀多采用螺栓进行固定，在对裁刀进行拆卸更换时，便需要辅助工具进行操作，同时因裁刀的安装处空间较为狭小，使得工作人员难以操作拆卸工具进行拆卸作业，导致设备裁刀的更换效率低下的问题。
技术实现思路
1、本
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进的切断组件，包括支架、液压缸和快拆装置，所述液压缸与支架的上表面固定连接，所述液压缸的驱动端安装有裁刀，所述快拆装置设置在液压缸的驱动端，所述快拆装置包括装配板，所述装配板与液压缸的驱动端相栓接，所述装配板的侧表面开设有引导孔，所述装配板位于引导孔的内壁滑动连接有衔接滑块，所述衔接滑块的侧表面固定连接有插销。
3、优选的，所述衔接滑块的侧表面开设有转槽，所述衔接滑块位于转槽的内壁铰接有限位连杆，所述装配板的侧表面开设有安装槽，所述装配板位于安装槽的内壁滑动连接有t形销，所述t形销的侧表面固定连接有按压块，所述t形销的侧表面固定连接有复位弹簧，设置t形销，通过t形销在被复位弹簧约束的状态下，可对限位连杆的位置进行限制。
4、优选的，所述裁刀与装配板的下表面相接触，所述裁刀的表面开设有圆孔，所述衔接滑块的数量为两个，两个所述衔接滑块关于装配板呈左右对称设置，所述衔接滑块贯穿引导孔设置，所述插销与圆孔的内壁相插接，设置衔接滑块，通过衔接滑块可对插销的位置进行支撑约束，以实现插销的限制效果。
5、优选的，所述限位连杆的表面开设有插孔，所述t形销与插孔的内壁相插接，所述按压块与安装槽的内壁滑动连接，所述复位弹簧与安装槽的内壁固定连接，设置复位弹簧，通过复位弹簧可对t形销的位置进行约束，以实现t形销的限制效果。
6、优选的，所述支架的内壁设置有夹持装置，所述夹持装置包括基座，所述基座与支架的内壁相栓接，所述基座的上表面栓接有放置架，所述放置架的内壁转动连接有正反螺纹杆，所述放置架的内壁滑动连接有夹块，设置放置架，通过放置架可对弹簧的位置进行初步约束，以减少弹簧的偏移概率。
7、优选的，所述夹块的侧表面固定连接有衔接螺母，所述夹块的侧表面固定连接有橡胶垫片，所述正反螺纹杆的侧表面固定连接有控制旋钮，设置夹块，通过夹块在被衔接螺母和正反螺纹杆限制的状态下，可对弹簧的位置进行夹持限制。
8、优选的，所述夹块的数量为两个，两个所述夹块关于放置架呈左右对称设置，所述衔接螺母与正反螺纹杆的表面螺纹连接，所述控制旋钮与放置架的表面相接触，设置衔接螺母，通过衔接螺母与正反螺纹杆的配合，可对夹块的位置进行调节。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、本技术中，通过设置快拆装置，对弹簧进行切断时，将弹簧放置与加工区域中，打开液压缸的开关，液压缸通电推动裁刀位移，裁刀在移动的过程中便会将弹簧切断，随即便完成对弹簧的加工作业；需对裁刀进行更换时，推动按压块，按压块受力挤压t形销，t形销受力挤压复位弹簧，复位弹簧被挤压形变，t形销失去复位弹簧的约束滑出插孔，同时限位连杆失去t形销的限制，拨动限位连杆，在限位连杆转动至最大角度时，向远离液压缸的方向拉动限位连杆，限位连杆受力拉动衔接滑块，衔接滑块受力拉动插销，插销被拉动脱离圆孔并失去对裁刀的限制，当裁刀失去插销的限制后，便可对其进行拆卸，通过设置快拆装置，方便了设备更换刀具的操作，继而降低了设备更换刀具的操作较为困难的问题，提高了设备更换刀具的效率，提高了设备更换刀具操作的便捷性。
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1.一种改进的切断组件，包括支架(1)、液压缸(2)和快拆装置(4)，其特征在于：所述液压缸(2)与支架(1)的上表面固定连接，所述液压缸(2)的驱动端安装有裁刀(3)，所述快拆装置(4)设置在液压缸(2)的驱动端，所述快拆装置(4)包括装配板(41)，所述装配板(41)与液压缸(2)的驱动端相栓接，所述装配板(41)的侧表面开设有引导孔，所述装配板(41)位于引导孔的内壁滑动连接有衔接滑块(42)，所述衔接滑块(42)的侧表面固定连接有插销(43)，所述衔接滑块(42)的侧表面开设有转槽，所述衔接滑块(42)位于转槽的内壁铰接有限位连杆(44)，所述装配板(41)的侧表面开设有安装槽，所述装配板(41)位于安装槽的内壁滑动连接有T形销(45)，所述T形销(45)的侧表面固定连接有按压块(46)，所述T形销(45)的侧表面固定连接有复位弹簧(47)，所述限位连杆(44)的表面开设有插孔，所述T形销(45)与插孔的内壁相插接，所述按压块(46)与安装槽的内壁滑动连接，所述复位弹簧(47)与安装槽的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的切断组件，其特征在于：所
3.根据权利要求1所述的一种改进的切断组件，其特征在于：所述支架(1)的内壁设置有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)包括基座(51)，所述基座(51)与支架(1)的内壁相栓接，所述基座(51)的上表面栓接有放置架(52)，所述放置架(52)的内壁转动连接有正反螺纹杆(53)，所述放置架(52)的内壁滑动连接有夹块(54)。
4.根据权利要求3所述的一种改进的切断组件，其特征在于：所述夹块(54)的侧表面固定连接有衔接螺母(55)，所述夹块(54)的侧表面固定连接有橡胶垫片(56)，所述正反螺纹杆(53)的侧表面固定连接有控制旋钮(57)。
5.根据权利要求4所述的一种改进的切断组件，其特征在于：所述夹块(54)的数量为两个，两个所述夹块(54)关于放置架(52)呈左右对称设置，所述衔接螺母(55)与正反螺纹杆(53)的表面螺纹连接，所述控制旋钮(57)与放置架(52)的表面相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种改进的切断组件，包括支架(1)、液压缸(2)和快拆装置(4)，其特征在于：所述液压缸(2)与支架(1)的上表面固定连接，所述液压缸(2)的驱动端安装有裁刀(3)，所述快拆装置(4)设置在液压缸(2)的驱动端，所述快拆装置(4)包括装配板(41)，所述装配板(41)与液压缸(2)的驱动端相栓接，所述装配板(41)的侧表面开设有引导孔，所述装配板(41)位于引导孔的内壁滑动连接有衔接滑块(42)，所述衔接滑块(42)的侧表面固定连接有插销(43)，所述衔接滑块(42)的侧表面开设有转槽，所述衔接滑块(42)位于转槽的内壁铰接有限位连杆(44)，所述装配板(41)的侧表面开设有安装槽，所述装配板(41)位于安装槽的内壁滑动连接有t形销(45)，所述t形销(45)的侧表面固定连接有按压块(46)，所述t形销(45)的侧表面固定连接有复位弹簧(47)，所述限位连杆(44)的表面开设有插孔，所述t形销(45)与插孔的内壁相插接，所述按压块(46)与安装槽的内壁滑动连接，所述复位弹簧(47)与安装槽的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的切断组件，其特征在于：所述裁刀(3)与装配板(41)的下表面相...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓长青，
申请(专利权)人：佛山市长斌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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