一种焊接切断组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊接切断组件，可以解决现有的组件焊接块移动不便，切断不便的问题，包括安装板，所述安装板的内部等间距开设有安装孔，所述安装板的后侧上方设置有第一固定座，所述第一固定座的左右两侧对称设置有第一电动伸缩杆，所述连接板的前侧中部固定设置有第一焊接块，所述安装板的前侧上方设置有第二固定座，所述第二固定座的前端设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端贯穿第二固定座的后侧与第二焊接块的前端固定连接。本实用新型专利技术能够带动不同的焊接块独立运动，方便焊接块对弹簧的焊接，且由于不同焊接块的移动，方便焊接块与切割刀的分离，方便切割刀的切割，从而实现焊接切断组件一体实现。从而实现焊接切断组件一体实现。从而实现焊接切断组件一体实现。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接切断组件


[0001]本技术属于弹簧机型
，特别是一种焊接切断组件。

技术介绍

[0002]弹簧是生活中常用到的零件，因其使用的作用不同，其生产要求也不同，在弹簧生产的过程中，需要将弹簧与载体进行焊接，且在焊接完成后需要切割组件进行切割，但是目前的焊接切断组件，在使用的过程中，不便焊接块的接触，导致焊接不便，且不便对焊接好的弹簧进行切割，导致生产效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术问题，本技术提供一种焊接切断组件，实现焊接块的独立运作，方便焊接的同时，便于弹簧的切断。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种焊接切断组件，包括安装板，所述安装板的内部等间距开设有安装孔，且安装孔的内侧设置有定位块，并且定位块关于安装板前后对称设置有2组，所述安装板的后侧上方设置有第一固定座，且第一固定座通过定位块与安装板固定连接，所述第一固定座的左右两侧对称设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的前端固定连接有连接板，所述连接板的前侧中部固定设置有第一焊接块，且第一焊接块的前端开设有焊接口，所述安装板的前侧上方设置有第二固定座，且第二固定座通过定位块与安装板固定连接，所述第二固定座的前端设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端贯穿第二固定座的后侧与第二焊接块的前端固定连接，并且第二焊接块的后侧开设有刀槽。
[0005]优选地，所述安装板的内部开设有方形孔状结构，且其孔状结构前后两侧对称开设有安装孔。
[0006]优选地，所述连接板的内部开设有槽状结构，且其槽状结构贯穿第一焊接块，并且第一焊接块上的焊接口呈锯齿状结构。
[0007]优选地，所述连接板中的槽状结构内设置有切割刀，且切割刀的后侧通过刀架与第一固定座固定连接。
[0008]优选地，所述第一焊接块与第二焊接块前后对应设置，且第一焊接块的前端横截面呈“V”型结构，并且第二焊接块的后端横截面呈子弹头结构。
[0009]优选地，所述切割刀与刀槽前后对应设置，且切割刀与刀槽的连接处位于安装板中方形孔状结构的上方。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]能够带动不同的焊接块独立运动，方便焊接块对弹簧的焊接，且由于不同焊接块的移动，方便焊接块与切割刀的分离，方便切割刀的切割，从而实现焊接切断组件一体实现。
附图说明
[0012]图1为本技术的实施例1的主视图；
[0013]图2为本技术的实施例1中的A处放大立体结构图
[0014]图3为本技术的实施例2的立体结构图；
[0015]图4为本技术的实施例2的侧视图。
[0016]图中：1
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安装板，2
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安装孔，3
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定位块，4
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第一固定座，5
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第一电动伸缩杆，6
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连接板，7
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第一焊接块，8
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焊接口，9
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刀架，10
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切割刀，11
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第二固定座，12
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第二电动伸缩杆，13
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第二焊接块，14
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刀槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述：
[0018]实施例1：
[0019]参照图1和图2，一种焊接切断组件，包括安装板1，上述安装板1的内部等间距开设有安装孔2，且安装孔2的内侧设置有定位块3，并且定位块3关于安装板1前后对称设置有2组，上述安装板1的内部开设有方形孔状结构，且其孔状结构前后两侧对称开设有安装孔2，上述安装板1的后侧上方设置有第一固定座4，且第一固定座4通过定位块3与安装板1固定连接，上述第一固定座4的左右两侧对称设置有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5的前端固定连接有连接板6，上述连接板6的前侧中部固定设置有第一焊接块7，且第一焊接块7的前端开设有焊接口8，上述安装板1的前侧上方设置有第二固定座11，且第二固定座11通过定位块3与安装板1固定连接，上述第二固定座11的前端设置有第二电动伸缩杆12，且第二电动伸缩杆12的输出端贯穿第二固定座11的后侧与第二焊接块13的前端固定连接，并且第二焊接块13的后侧开设有刀槽14，具体的，上述第一焊接块7与第二焊接块13前后对应设置，且第一焊接块7的前端横截面呈“V”型结构，并且第二焊接块13的后端横截面呈子弹头结构，通过第一电动伸缩杆5的伸长使得第一焊接块7移动，从而实现第一焊接块7的收缩，工作时，第一焊接块7先与第二焊接块13对接，第一焊接块7上的焊接口8，方便弹簧的焊接，在焊接完成后，通过伸长第二电动伸缩杆12，使得第二焊接块13后移，同时收缩第一电动伸缩杆5，使得第一焊接块7后移，在第一焊接块7后移的过程中，使得刀架9从第一焊接块7中的槽状结构露出，且在第二电动伸缩杆12的持续伸长中，使得第二焊接块13挤压弹簧，并使得刀架9与第二焊接块13中的刀槽14接触，使得刀架9将弹簧切断，并通过安装板1中的方形孔掉落。
[0020]实施例2：
[0021]再参照图3和图4，一种焊接切断组件，包括安装板1，上述安装板1的内部等间距开设有安装孔2，且安装孔2的内侧设置有定位块3，并且定位块3关于安装板1前后对称设置有2组，上述安装板1的后侧上方设置有第一固定座4，且第一固定座4通过定位块3与安装板1固定连接，上述第一固定座4的左右两侧对称设置有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5的前端固定连接有连接板6，上述连接板6的前侧中部固定设置有第一焊接块7，且第一焊接块7的前端开设有焊接口8，上述连接板6的内部开设有槽状结构，且其槽状结构贯穿第一焊接块7，并且第一焊接块7上的焊接口8呈锯齿状结构，上述连接板6中的槽状结构内设置有切割刀10，且切割刀10的后侧通过刀架9与第一固定座4固定连接，上述安装板1的前侧上方
设置有第二固定座11，且第二固定座11通过定位块3与安装板1固定连接，上述第二固定座11的前端设置有第二电动伸缩杆12，且第二电动伸缩杆12的输出端贯穿第二固定座11的后侧与第二焊接块13的前端固定连接，并且第二焊接块13的后侧开设有刀槽14，具体的，上述切割刀10与刀槽14前后对应设置，且切割刀10与刀槽14的连接处位于安装板1中方形孔状结构的上方，第一电动伸缩杆5在带动第一焊接块7后移的过程中，使得焊接口8露出，且第一焊接块7左右两侧对称设置有第一电动伸缩杆5，保证第一焊接块7运行的稳定，工作时，第一焊接块7先与第二焊接块13对接，第一焊接块7上的焊接口8，方便弹簧的焊接，在焊接完成后，通过伸长第二电动伸缩杆12，使得第二焊接块13后移，同时收缩第一电动伸缩杆5，使得第一焊接块7后移，在第一焊接块7后移的过程中，使得刀架9从第一焊接块7中的槽状结构露出，且在第二电动伸缩杆12的持续伸长中，使得第二焊接块13挤压弹簧，并使得刀架9与第二焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接切断组件，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）的内部等间距开设有安装孔（2），且安装孔（2）的内侧设置有定位块（3），并且定位块（3）关于安装板（1）前后对称设置有2组，所述安装板（1）的后侧上方设置有第一固定座（4），且第一固定座（4）通过定位块（3）与安装板（1）固定连接，所述第一固定座（4）的左右两侧对称设置有第一电动伸缩杆（5），且第一电动伸缩杆（5）的前端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的前侧中部固定设置有第一焊接块（7），且第一焊接块（7）的前端开设有焊接口（8），所述安装板（1）的前侧上方设置有第二固定座（11），且第二固定座（11）通过定位块（3）与安装板（1）固定连接，所述第二固定座（11）的前端设置有第二电动伸缩杆（12），且第二电动伸缩杆（12）的输出端贯穿第二固定座（11）的后侧与第二焊接块（13）的前端固定连接，并且第二焊接块（13）的后侧开设有刀槽（14）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅文斌，
申请(专利权)人：佛山市长斌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：