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一种金属板材打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40973047 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:22
本申请涉及金属板材生产技术领域,提供了一种金属板材打磨装置,包括工作台,在工作台的一侧固定设置有架体,在架体上沿水平方向滑动设置有安装部,在安装部上转动设置有安装轴,在安装轴远离安装部的一侧固定设置有安装板,所述安装板的一侧转动设置有飞砂轮,在安装板上设置有用于驱动飞砂轮转动的转动电机,在安装板背离飞砂轮的另一侧设置有抛丸器,在安装部上设置有限位件,所述限位件用于限定安装轴的偏转角度,本申请能够方便工作人员操作,同时提高板材的质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属板材生产,具体而言,涉及一种金属板材打磨装置


技术介绍

1、本部分的内容仅提供了与本技术相关的背景信息,其可能并不构成现有技术。

2、金属制品在人们的生活中被广泛的应用,而各种各样的金属制品在进行生产时,需要根据金属制品的尺寸大小切割相应的金属板材,金属板材被切割之后,其切割边缘部极易形成毛刺、卷边等缺陷,不仅仅影响金属板材的后续使用和加工,而且容易划伤加工人员,往往需要对切割好的金属板材进行毛刺打磨处理。

3、授权公告号为cn219337160u的中国专利公开了一种金属板材加工用毛刺打磨装置,包括工作台和打磨箱,打磨箱上方设有直线电动滑台,直线电动滑台上设置有加强滑块,加强滑块上安装有打磨电机,打磨电机转轴上安装有打磨轮;在实际的使用过程中,将待打磨的金属板材放置在工作台上,启动打磨电机,即可对金属板材进行毛刺打磨,实现去除毛刺的效果。

4、但是,由于毛刺通常是因为金属板材切割而产生的,完成切割之后的板材在边缘处的应力通常极不稳定,在去除毛刺之后,通常还需要工作人员手持打磨锤对板材边缘进行额外的打磨,以去除应力集中,而去除完毛刺之后的金属板材边缘温度较高,虽然此时通过打磨锤进行打磨能够最大限度的去除应力集中提高板材质量,但是过高的温度给工作人员的工作带来了很大的困扰,在实际的生产过程中非常的不方便。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本申请的目的在于提供一种金属板材打磨装置,能够方便工作人员操作的同时,提高板材的质量。p>

2、本申请的目的通过以下技术方案实现:

3、一种金属板材打磨装置,包括工作台,在工作台的一侧固定设置有架体,在架体上沿水平方向滑动设置有安装部,在安装部上转动设置有安装轴,在安装轴远离安装部的一侧固定设置有安装板,所述安装板的一侧转动设置有飞砂轮,在安装板上设置有用于驱动飞砂轮转动的转动电机,在安装板背离飞砂轮的另一侧设置有抛丸器,在安装部上设置有限位件,所述限位件用于限定安装轴的偏转角度。

4、通过采用上述技术方案,在实际的使用过程中,首先将金属板材放置在工作台上,随后启动转动电机,转动电机带动飞砂轮转动,即可对金属板材的边缘毛边进行打磨,完成边缘毛边的打磨之后,金属板材边缘由于剧烈摩擦而迅速升温,此时解除限位件对于安装轴偏转角度的限定,将飞砂轮转动至上方,将原本位于上方的抛丸器转至下方,预先在抛丸器内填充直径在1-1.5mm的铸铁钢丸,抛丸打磨不仅仅能够实现除锈,也能够对金属内部的应力进行有效的改善,通过较大直径钢丸的持续轰击,能够有效的消除金属板材边缘集中的内应力,有效的达到提高板材质量的效果,在此过程中,工作人员完全无需接触高温的板材,有效的方便了工作人员操作,同时也提高了板材的质量。

5、在一些可能的实施例中,在安装部上开设有安装槽,在安装槽内转动设置有转动盘,安装轴固定设置在转动盘远离安装槽的一侧;所述限位件设置为限位销,在转动盘上开设有安装孔,所述限位销滑动穿设于安装孔内,在安装槽的内壁上开设有供限位销插入的限位孔,所述限位孔开设有两个,两个限位孔沿安装轴的轴线对称开设于安装槽内。

6、通过采用上述技术方案,当需要转动转动盘的时候,首先拉动限位销,使限位销的端部脱离限位孔,随后即可带动转动盘在安装槽内转动,达到调整飞砂轮和抛丸器位置的目的,待位置调整完毕之后,重新将限位销插入对应的限位孔内,即可完成限位操作,结构简单,操作方便,具有较好的实用性。

7、在一些可能的实施例中,在转动上设置有第一弹性件,所述第一弹性件用于驱使限位销朝向靠近安装槽内的方向运动,在限位销上设置有驱动拉环,所述驱动拉环用于拉动限位销。

8、通过采用上述技术方案,当限位销位于限位孔内的时候,限位销始终在第一弹性件的作用下具有朝向限位孔内运动的趋势,能够有效的防止限位销由于震动或人为的误触而脱离限位孔,提高了装置整体在实际使用过程中的可靠性与安全性。

9、在一些可能的实施例中,在限位销上沿限位销的轴线固定设置有卡键,在安装孔上开设有供卡键卡入的卡槽。

10、通过采用上述技术方案,当需要调整转动盘的时候,带动限位销朝向远离限位孔的方向运动,限位销带动卡键在卡槽内运动,当限位销的端部脱离限位孔的时候,卡键脱离卡槽,随后转动限位销,使卡键与卡槽错位,避免限位销重新插入限位孔内,此时工作人员即可较为轻松的带动转动盘转动,方便了工作人员操作。

11、在一些可能的实施例中,所述转动盘靠近安装槽的一侧嵌设有滚珠,所述滚珠与安装槽的内壁滚动接触。

12、通过采用上述技术方案,在带动转动盘转动的时候,通过滚珠将转动盘与安装槽内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,显著的降低了转动盘与安装槽内壁之间的摩擦力,方便了工作人员带动转动盘转动的同时,也减小了转动盘与安装槽内壁之间的磨损,提高了装置的使用寿命。

13、在一些可能的实施例中,在架体上沿水平方向开设有滑槽,在滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块与安装部固定连接,在架体上设置有驱动组件,所述驱动组件用于带动滑块在滑槽内运动。

14、通过采用上述技术方案,在实际的使用过程中,启动驱动组件,驱动组件带动滑块在滑槽内运动,并进而带动安装部沿着滑槽的长度方向在架体上运动,在此过程中,滑块的侧壁始终与滑槽的内壁抵接,从而对安装部的运动起到有效的导向作用。

15、在一些可能的实施例中,所述驱动组件包括驱动电机和丝杠,所述丝杠沿滑槽的长度方向转动设置于滑槽内,所述驱动电机固定设置在架体上,驱动电机的输出轴与丝杠传动连接,滑块螺纹套设在丝杆上。

16、通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动丝杠转动,随着丝杠的转动即可带动滑块在滑槽内运动,并进而带动安装部在架体上运动,通过丝杠与滑块之间相互咬合的螺纹进行传动,传动更加精准可靠,且丝杠与滑块之间的螺纹传动更加平稳,具有较好的实用性。

17、在一些可能的实施例中,在工作台上滑动设置有推板,所述推板靠近架体的一侧用于与板材抵接,在工作台上设置有第二弹性件,所述第二弹性件用于驱使推板朝向靠近架体的方向运动。

18、通过采用上述技术方案,在打磨的过程中,通过推板以及第二弹性件对金属板材进行一定的固定定位,能够有效的避免金属板材在打磨的过程中出现位置偏移的现象,提高了装置的实用性。

19、在一些可能的实施例中,在工作台的两侧固定设置有条形板,在条形板相互靠近的侧壁上开设有导向槽,在导向槽内滑动设置有导向块,所述导向块与推板的侧壁固定连接,第二弹性件设置于导向槽内,所述第二弹性件用于驱使导向块朝向靠近架体的方向运动。

20、综上所述,本申请实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:

21、1.在打磨完毛边之后,转动安装轴,将原本位于上方的抛丸器转至下方,预先在抛丸器内填充直径在1-1.5mm的铸铁钢丸,通过较大直径钢丸的持续轰击,能够有效的消除金属板材边缘集中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属板材打磨装置,包括工作台,其特征在于:在工作台的一侧固定设置有架体,在架体上沿水平方向滑动设置有安装部,在安装部上转动设置有安装轴,在安装轴远离安装部的一侧固定设置有安装板,所述安装板的一侧转动设置有飞砂轮,在安装板上设置有用于驱动飞砂轮转动的转动电机,在安装板背离飞砂轮的另一侧设置有抛丸器,在安装部上设置有限位件,所述限位件用于限定安装轴的偏转角度。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:在安装部上开设有安装槽,在安装槽内转动设置有转动盘,安装轴固定设置在转动盘远离安装槽的一侧;

3.根据权利要求2所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:在转动盘上设置有第一弹性件,所述第一弹性件用于驱使限位销朝向靠近安装槽内的方向运动,在限位销上设置有驱动拉环,所述驱动拉环用于拉动限位销。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:在限位销上沿限位销的轴线固定设置有卡键,在安装孔上开设有供卡键卡入的卡槽。

5.根据权利要求2所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:所述转动盘靠近安装槽的一侧嵌设有滚珠,所述滚珠与安装槽的内壁滚动接触。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:在架体上沿水平方向开设有滑槽,在滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块与安装部固定连接,在架体上设置有驱动组件,所述驱动组件用于带动滑块在滑槽内运动。

7.根据权利要求6所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机和丝杠,所述丝杠沿滑槽的长度方向转动设置于滑槽内,所述驱动电机固定设置在架体上,驱动电机的输出轴与丝杠传动连接,滑块螺纹套设在丝杠上。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:在工作台上滑动设置有推板,所述推板靠近架体的一侧用于与板材抵接,在工作台上设置有第二弹性件,所述第二弹性件用于驱使推板朝向靠近架体的方向运动。

9.根据权利要求8所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:在工作台的两侧固定设置有条形板,在条形板相互靠近的侧壁上开设有导向槽,在导向槽内滑动设置有导向块,所述导向块与推板的侧壁固定连接,第二弹性件设置于导向槽内,所述第二弹性件用于驱使导向块朝向靠近架体的方向运动。

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【技术特征摘要】

1.一种金属板材打磨装置,包括工作台,其特征在于:在工作台的一侧固定设置有架体,在架体上沿水平方向滑动设置有安装部,在安装部上转动设置有安装轴,在安装轴远离安装部的一侧固定设置有安装板,所述安装板的一侧转动设置有飞砂轮,在安装板上设置有用于驱动飞砂轮转动的转动电机,在安装板背离飞砂轮的另一侧设置有抛丸器,在安装部上设置有限位件,所述限位件用于限定安装轴的偏转角度。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:在安装部上开设有安装槽,在安装槽内转动设置有转动盘,安装轴固定设置在转动盘远离安装槽的一侧;

3.根据权利要求2所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:在转动盘上设置有第一弹性件,所述第一弹性件用于驱使限位销朝向靠近安装槽内的方向运动,在限位销上设置有驱动拉环,所述驱动拉环用于拉动限位销。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:在限位销上沿限位销的轴线固定设置有卡键,在安装孔上开设有供卡键卡入的卡槽。

5.根据权利要求2所述的一种金属板材打磨装置,其特征在于:所述转动盘靠近安装槽的一侧嵌设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:金星雨
申请(专利权)人:金星雨
类型:新型
国别省市:

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