【技术实现步骤摘要】
本技术属于瓦楞纸生产设备，更具体的说涉及一种一次性切割剥离的瓦楞纸模切装置。
技术介绍
1、瓦楞纸板生产过程中，需要将瓦楞纸板进行模切，如在整张瓦楞纸上切下扇环状的产品，然后以此部分弯折形成咖啡或奶茶等用的防烫纸杯套。
2、如申请号为2016211968523的中国专利公开了一种瓦楞纸板模切机，包括机架、设置在机架上的送料单元、压平单元、模切单元和收料单元；
3、所述送料单元包括多个搓纸辊、限位件和支撑件，搓纸辊、限位件和支撑件之间围成用于放置瓦楞纸板的容纳腔室；所述搓纸辊沿机架长度方向布置；所述支撑件位于所述搓纸辊一侧，所述限位件位于搓纸辊另一侧，其与搓纸辊之间具有间隙，所述间隙仅能供所述容纳腔室内的单层瓦楞纸板通过；
4、所述压平单元位于送料单元出料侧，其包括送料传送带、位于送料传送带上方的压辊；
5、所述模切单元位于压平单元出料侧，其包括上下配合的上切割辊和下切辊；
6、所述收料单元位于模切单元出料侧，其包括挡料板。
7、上述专利技术中能够实现对瓦楞纸板的连续切割，但在上切割辊和下切辊对瓦楞纸板切割时，为防止裁切下来的产品部分卡在刀模内，通常刀模的围壁至少一处是具有开口的，在切割时不会将产品完全与纸板分离，需要后续二次剥离产品与纸板。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有连续闭合围壁的刀模，其能够将产品在瓦楞纸上直接全部切下，被切下的产品逐个叠加存在刀模的裁切腔室内，至产品由刀模的内
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种一次性切割剥离的瓦楞纸模切装置，包括机架，机架上设置有上切辊和下切辊，所述下切辊上设置有若干刀模，刀模的围壁连续闭合，所述下切辊呈筒状，所述刀模的围壁形成裁切腔室，所述的裁切腔室贯穿下切辊的内外表面，所述下切辊的轴向侧面设置有卸料口，所述机架上对应下切辊轴向的两侧分别设置有卸料气嘴和收料箱，卸料气嘴朝向下切辊的内部，所述卸料气嘴连接有鼓风机。
3、进一步的所述裁切腔室的尺寸自外而内逐渐增加。
4、进一步的所述上切辊上设置有若干与刀模配合的压模，所述压模与刀模一一对应。
5、进一步的所述压模的边缘设置有倒角。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进行切割时，瓦楞纸板到达上切辊和下切辊中间位置，由刀模将瓦楞纸板切割出设定的产品样式，产品被卡在刀模的裁切腔室内，随着刀模裁切的产品越来越多，产品将依次叠加并向内顶入，最内侧产品脱离裁切腔室落入下切辊内，由卸料气嘴吹出下切辊至收料箱内，即在下切辊转动裁切过程中产品不断地由刀模外侧进入，并由刀模内侧离开，形成连续式的卸料过程。
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1.一种一次性切割剥离的瓦楞纸模切装置，包括机架，机架上设置有上切辊和下切辊，其特征在于：所述下切辊上设置有若干刀模，刀模的围壁连续闭合，所述下切辊呈筒状，所述刀模的围壁形成裁切腔室，所述的裁切腔室贯穿下切辊的内外表面，所述下切辊的轴向侧面设置有卸料口，所述机架上对应下切辊轴向的两侧分别设置有卸料气嘴和收料箱，卸料气嘴朝向下切辊的内部，所述卸料气嘴连接有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的一次性切割剥离的瓦楞纸模切装置，其特征在于：所述裁切腔室的尺寸自外而内逐渐增加。
3.根据权利要求2所述的一次性切割剥离的瓦楞纸模切装置，其特征在于：所述上切辊上设置有若干与刀模配合的压模，所述压模与刀模一一对应。
4.根据权利要求3所述的一次性切割剥离的瓦楞纸模切装置，其特征在于：所述压模的边缘设置有倒角。
【技术特征摘要】
1.一种一次性切割剥离的瓦楞纸模切装置，包括机架，机架上设置有上切辊和下切辊，其特征在于：所述下切辊上设置有若干刀模，刀模的围壁连续闭合，所述下切辊呈筒状，所述刀模的围壁形成裁切腔室，所述的裁切腔室贯穿下切辊的内外表面，所述下切辊的轴向侧面设置有卸料口，所述机架上对应下切辊轴向的两侧分别设置有卸料气嘴和收料箱，卸料气嘴朝向下切辊的内部，所述卸料气嘴连接有鼓风机。
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，郑静静，杨道旺，蔡蒙蒙，
申请(专利权)人：苍南格锐特纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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