【技术实现步骤摘要】
本技术属于瓦楞纸生产设备，更具体的说涉及一种瓦楞纸板模切的切辊组。
技术介绍
1、瓦楞纸板生产过程中，需要将瓦楞纸板进行模切，如在整张瓦楞纸上切下扇环状的产品，然后以此部分弯折形成咖啡或奶茶等用的防烫纸杯套。
2、如申请号为2016211968523的中国专利公开了一种瓦楞纸板模切机，包括机架、设置在机架上的送料单元、压平单元、模切单元和收料单元；
3、所述送料单元包括多个搓纸辊、限位件和支撑件，搓纸辊、限位件和支撑件之间围成用于放置瓦楞纸板的容纳腔室；所述搓纸辊沿机架长度方向布置；所述支撑件位于所述搓纸辊一侧，所述限位件位于搓纸辊另一侧，其与搓纸辊之间具有间隙，所述间隙仅能供所述容纳腔室内的单层瓦楞纸板通过；
4、所述压平单元位于送料单元出料侧，其包括送料传送带、位于送料传送带上方的压辊；
5、所述模切单元位于压平单元出料侧，其包括上下配合的上切割辊和下切辊；
6、所述收料单元位于模切单元出料侧，其包括挡料板。
7、上述专利技术中能够实现对瓦楞纸板的连续切割，但在上切割辊和下切辊对瓦楞纸板切割时，为防止裁切下来的产品部分卡在刀模内，通常刀模的围壁至少一处是具有开口的，在切割时不会将产品完全与纸板分离，需要后续二次剥离产品与纸板。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有连续闭合围壁的刀模，其能够将产品在瓦楞纸上直接全部切下，并利用压模将产品顶入至刀模内，到达卸料区时利用正压盒内的高压将其吹离
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种瓦楞纸板模切的切辊组，包括上切辊和下切辊，所述下切辊上设置有若干刀模，刀模的围壁连续闭合，所述下切辊呈筒状，所述下切辊上设置有裁切区和卸料区，裁切区位于下切辊的上方，卸料区位于下切辊的下方，所述下切辊的内侧设置有正压盒，正压盒连接有支架，正压盒朝向下切辊内壁的一侧开放，所述正压盒朝向卸料区，所述下切辊上对应刀模内设置有若干气孔，所述上切辊上设置有若干与刀模配合的压模，且压模与刀模一一对应。
3、进一步的在上切辊与下切辊接触处上切辊的圆周表面与下切辊的圆周表面贴合。
4、进一步的所述压模的高度为1-3mm。
5、进一步的所述压模的边缘设置有倒角。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进行切割时，瓦楞纸板到达上切辊和下切辊中间位置，由刀模将瓦楞纸板切割出设定的产品样式，且压模可以和刀模配合，保证产品完全脱离瓦楞纸板，将产品顶入至刀模内，随着下切辊的转动，具有产品的刀模到达卸料区出时，正压盒内产生的高压吹向刀模内，刀模内的产品将被吹离至收料箱内被收集，即一次性完成切割剥离、收集的动作，无需二次加工，效率高。
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1.一种瓦楞纸板模切的切辊组，包括上切辊和下切辊，其特征在于：所述下切辊上设置有若干刀模，刀模的围壁连续闭合，所述下切辊呈筒状，所述下切辊上设置有裁切区和卸料区，裁切区位于下切辊的上方，卸料区位于下切辊的下方，所述下切辊的内侧设置有正压盒，正压盒连接有支架，正压盒朝向下切辊内壁的一侧开放，所述正压盒朝向卸料区，所述下切辊上对应刀模内设置有若干气孔，所述上切辊上设置有若干与刀模配合的压模，且压模与刀模一一对应。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板模切的切辊组，其特征在于：在上切辊与下切辊接触处上切辊的圆周表面与下切辊的圆周表面贴合。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板模切的切辊组，其特征在于：所述压模的高度为1-3mm。
4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板模切的切辊组，其特征在于：所述压模的边缘设置有倒角。
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板模切的切辊组，包括上切辊和下切辊，其特征在于：所述下切辊上设置有若干刀模，刀模的围壁连续闭合，所述下切辊呈筒状，所述下切辊上设置有裁切区和卸料区，裁切区位于下切辊的上方，卸料区位于下切辊的下方，所述下切辊的内侧设置有正压盒，正压盒连接有支架，正压盒朝向下切辊内壁的一侧开放，所述正压盒朝向卸料区，所述下切辊上对应刀模内设置有若干气孔，所述上切辊上设置有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，郑静静，杨道旺，蔡蒙蒙，
申请(专利权)人：苍南格锐特纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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